一种脱模剂的生产系统技术方案

技术编号:22338457 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-19 14:22
本实用新型专利技术涉及脱模剂技术领域,具体涉及一种脱模剂的生产系统,包括第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵;第一原料存储器和第二原料存储容器的输出端均与反应装置的输入端连接,反应装置的输出端与脱模剂存储罐的输入端连接;脱模剂上料泵通过气动球阀与脱模剂存储罐连接;反应装置包括反应罐体、搅拌装置、加液装置、加热器和第一温度传感器;脱模剂存储罐的内部设置有第二温度传感器;脱模剂的生产系统还包括控制装置,控制装置分别与加热器、第一温度传感器和第二温度传感器电性连接。该脱模剂的生产系统能够连续稳定生产脱模剂,且该脱模剂的生产系统能够避免安全隐患。

A production system of mold release agent

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂的生产系统
本技术涉及脱模剂
,具体涉及一种脱模剂的生产系统。
技术介绍
目前,在模具制品生产的过程中,尤其是注塑成型的模具制品的生产,为了迅速顺利地从模具中取出制品,必须使用脱模剂。脱模剂的功能是用于使得的制品与模具完好分离,并可以迅速顺利地从模具中取出制品。现有技术中,在脱模剂生产的过程中,反应器容易因温度过高而导致反应失效或者难以控制,进而影响脱模剂的生产。另外,暂存脱模剂的物料罐,也容易因温度过高而导致安全隐患。另外,现有技术的脱模剂生产系统,难以连续稳定地生产脱模剂并供生产线使用。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题,本技术提供一种脱模剂的生产系统,该脱模剂的生产系统能够连续稳定生产脱模剂,且该脱模剂的生产系统能够避免安全隐患。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:提供一种脱模剂的生产系统,包括第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵;所述第一原料存储器和所述第二原料存储容器的输出端均与所述反应装置的输入端连接,所述反应装置的输出端与所述脱模剂存储罐的输入端连接,所述脱模剂上料泵通过所述气动球阀与所述脱模剂存储罐连接;所述反应装置包括反应罐体、设置于所述反应罐体的搅拌装置、与所述反应罐体连接的加液装置、设置于所述反应罐体的内部的加热器和第一温度传感器;所述脱模剂存储罐的内部设置有第二温度传感器;所述脱模剂的生产系统还包括控制装置,所述控制装置分别与所述加热器、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器电性连接。所述脱模剂的生产系统还包括第一计量泵,所述第一计量泵分别与所述第一原料存储器和所述反应装置连接。所述脱模剂的生产系统还包括第二计量泵,所述第二计量泵分别与所述第二原料存储器和所述反应装置连接。所述脱模剂的生产系统还包括驱动电机,所述驱动电机与所述搅拌装置驱动连接。所述脱模剂存储罐的顶部设置有气压计。所述气动球阀设置有电磁阀开关。所述控制装置设置有PLC控制系统,所述PLC控制系统与所述电磁阀开关电性连接。本技术的有益效果:本技术的一种脱模剂的生产系统,包括第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵;第一原料存储器和第二原料存储容器的输出端均与反应装置的输入端连接,反应装置的输出端与脱模剂存储罐的输入端连接;脱模剂上料泵通过气动球阀与脱模剂存储罐连接;反应装置包括反应罐体、设置于反应罐体的搅拌装置、与反应罐体连接的加液装置、设置于反应罐体的内部的加热器和第一温度传感器;脱模剂存储罐的内部设置有第二温度传感器;脱模剂的生产系统还包括控制装置,控制装置分别与加热器、第一温度传感器和第二温度传感器电性连接。由于设置有第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵,且由于通过控制装置分别对反应装置和脱模剂存储罐实现温度监控,因此使得该脱模剂的生产系统能够连续稳定生产脱模剂,并且能够避免安全隐患。附图说明图1为本技术的一种脱模剂的生产系统的结构示意图。附图标记:第一原料存储器1;第二原料存储容器2;反应装置3、反应罐体31、搅拌装置32、加液装置33、加热器34、第一温度传感器35;脱模剂存储罐4、气压计41;气动球阀5;脱模剂上料泵6;第二温度传感器7;控制装置8;第一计量泵9;第二计量泵10;驱动电机11。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。本实施例中的一种脱模剂的生产系统,如图1所示,包括第一原料存储器1、第二原料存储容器2、反应装置3、脱模剂存储罐4、气动球阀5和脱模剂上料泵6;第一原料存储器1和第二原料存储容器2的输出端均与反应装置3的输入端连接,反应装置3的输出端与脱模剂存储罐4的输入端连接,脱模剂上料泵6通过气动球阀5与脱模剂存储罐4连接;反应装置3包括反应罐体31、设置于反应罐体31的搅拌装置32、与反应罐体31连接的加液装置33、设置于反应罐体31的内部的加热器34和第一温度传感器35;脱模剂存储罐4的内部设置有第二温度传感器7;其中,该脱模剂的生产系统还包括控制装置8,控制装置8分别与加热器34、第一温度传感器35和第二温度传感器7电性连接。由于设置有第一原料存储器1、第二原料存储容器2、反应装置3、脱模剂存储罐4、气动球阀5和脱模剂上料泵6,且由于通过控制装置8分别对反应装置3和脱模剂存储罐4实现温度监控,因此使得该脱模剂的生产系统能够连续稳定生产脱模剂,并且能够避免安全隐患。本实施例中,该脱模剂的生产系统还包括第一计量泵9,第一计量泵9分别与第一原料存储器1和反应装置3连接,进而能够便于生产脱模剂。本实施例中,该脱模剂的生产系统还包括第二计量泵10,第二计量泵10分别与第二原料存储器2和反应装置3连接,进而能够便于生产脱模剂。本实施例中,该脱模剂的生产系统还包括驱动电机11,驱动电机11与搅拌装置32驱动连接,进而能够便于生产脱模剂。本实施例中,脱模剂存储罐4的顶部设置有气压计41,进而便于监控脱模剂存储罐4的内部的气压,进而能够避免安全隐患。本实施例中,气动球阀5设置有电磁阀开关,进而便于控制气动球阀5的打开和关闭。本实施例中,控制装置8设置有PLC控制系统,该PLC控制系统与电磁阀开关电性连接,进而当反应罐体31或者脱模剂存储罐4的温度过高时,能够通过控制气动球阀5的关闭,而切断脱模剂上料泵6通入脱模剂,进而使得该脱模剂的生产系统能够连续稳定生产脱模剂,并且能够避免安全隐患。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂的生产系统,其特征是:包括第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵;所述第一原料存储器和所述第二原料存储容器的输出端均与所述反应装置的输入端连接,所述反应装置的输出端与所述脱模剂存储罐的输入端连接,所述脱模剂上料泵通过所述气动球阀与所述脱模剂存储罐连接;所述反应装置包括反应罐体、设置于所述反应罐体的搅拌装置、与所述反应罐体连接的加液装置、设置于所述反应罐体的内部的加热器和第一温度传感器;所述脱模剂存储罐的内部设置有第二温度传感器;所述脱模剂的生产系统还包括控制装置,所述控制装置分别与所述加热器、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂的生产系统,其特征是:包括第一原料存储器、第二原料存储容器、反应装置、脱模剂存储罐、气动球阀和脱模剂上料泵;所述第一原料存储器和所述第二原料存储容器的输出端均与所述反应装置的输入端连接,所述反应装置的输出端与所述脱模剂存储罐的输入端连接,所述脱模剂上料泵通过所述气动球阀与所述脱模剂存储罐连接;所述反应装置包括反应罐体、设置于所述反应罐体的搅拌装置、与所述反应罐体连接的加液装置、设置于所述反应罐体的内部的加热器和第一温度传感器;所述脱模剂存储罐的内部设置有第二温度传感器;所述脱模剂的生产系统还包括控制装置,所述控制装置分别与所述加热器、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂的生产系统,其特征是:所述脱模剂的生...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯文招
申请(专利权)人:东莞市凯文化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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