一种辅助钢管加工用的排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助钢管加工用的排料装置，其技术方案是：包括定位旋转装置、引导板、液压缸和箱体，所述箱体内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端插接在皮带轮一内壁，所述皮带轮一内壁中端连接皮带，所述皮带输出端连接在皮带轮二内壁中端；所述定位旋转装置包括大滚筒，所述引导板内壁设有引导槽，所述引导板内壁插接轴承，所述轴承内壁插接转轴，所述转轴插接在所述大滚筒内壁，所述大滚筒外壁圆周呈方形固定安装三组挡板一，所述转轴右端插接在所述皮带轮二内壁，本实用新型专利技术的有益效果是：通过机械化对钢管进行排料，不仅减少了劳动力，还提高了工作效率。还提高了工作效率。还提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助钢管加工用的排料装置


[0001]本技术涉及钢管加工领域，具体涉及一种辅助钢管加工用的排料装置。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形，同时钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，但是钢管在加工过后是需要进行整理的，以便于进行下一步流程。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的钢管加工后的整理方式，一般是由工作人员对加工后的钢管进行排料，这样不仅耗时耗力，工作效率还低。
[0004]因此，专利技术一种辅助钢管加工用的排料装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种辅助钢管加工用的排料装置，通过定位旋转装置将进入到引导槽中的钢管进行定位支撑，再由液压缸带动挤压板对钢管进行挤压定位，从而使钢管与引导槽的底端进行平齐，以解决是由工作人员对加工后的钢管进行排料的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助钢管加工用的排料装置，包括定位旋转装置、引导板、液压缸和箱体，所述箱体内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端插接在皮带轮一内壁，所述皮带轮一内壁中端连接皮带，所述皮带输出端连接在皮带轮二内壁中端；
[0007]所述定位旋转装置包括大滚筒，所述引导板内壁设有引导槽，所述引导板内壁插接轴承，所述轴承内壁插接转轴，所述转轴插接在所述大滚筒内壁，所述大滚筒外壁圆周呈方形固定安装三组挡板一，所述转轴右端插接在所述皮带轮二内壁；
[0008]所述液压缸输出端延伸至所述引导槽内壁，所述液压缸输出端插接在挤压板内壁。
[0009]优选的，所述定位旋转装置还包括小滚筒，所述转轴插接在所述小滚筒内壁，所述小滚筒至少为一组，所述小滚筒外壁呈方形固定安装挡板二。
[0010]优选的，所述引导板右端固定安装方板，所述液压缸固定安装在所述方板顶部。
[0011]优选的，所述引导板底部固定安装支撑架。
[0012]优选的，所述支撑架外壁一端固定安装支撑板，所述支撑板顶部固定安装箱体。
[0013]优选的，所述引导板共有两组。
[0014]优选的，所述引导槽顶端设置为广角式。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在使用本技术时当加工过的钢管进入到引导板上的引导槽时，引导槽的顶端
会对钢管进行导向定位，然后钢管会从引导槽的顶端往下滑，下滑的钢管会被小滚筒上的挡板二给拦截住，然后启动液压缸，液压缸就会带动挤压板进行伸长，伸长的挤压板就会对钢管进行挤压定位，从而使钢管与引导槽的底端进行平齐，过后，再通过液压缸使挤压板恢复到原位，然后再启动伺服电机，伺服电机就会带动皮带轮一进行旋转，旋转的皮带轮一就会带动皮带进行旋转，然后皮带会带动皮带轮二进行旋转，旋转的皮带轮二会通过轴承带动转轴进行旋转，旋转的转轴会带动小滚筒进行旋转，然后小滚筒会带动挡板二进行旋转，旋转的挡板二会让钢管进行下滑，下滑的钢管会进入到引导槽的底端中，然后引导槽的底端会将钢管排出去，通过机械化对钢管进行排料，不仅减少了劳动力，还提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的实施例1结构正视示意图；
[0018]图2为本技术提供的伺服电机结构正视示意图；
[0019]图3为本技术提供的实施例1结构侧视示意图；
[0020]图4为本技术提供的实施例2结构正视示意图；
[0021]图5为本技术提供的实施例1结构侧视示意图。
[0022]图中：定位旋转装置1、大滚筒11、挡板一12、小滚筒13、挡板二14、引导板2、引导槽21、轴承22、转轴23、支撑板24、支撑架25、方板26、液压缸3、挤压板31、箱体4、伺服电机41、皮带轮一42、皮带轮二43、皮带44。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
‑
图3，本技术提供的一种辅助钢管加工用的排料装置，包括定位旋转装置1、引导板2、液压缸3和箱体4；
[0025]进一步地，箱体4内壁固定安装伺服电机41，伺服电机41输出端插接在皮带轮一42内壁，皮带轮一42内壁中端连接皮带44，皮带44输出端连接在皮带轮二43内壁中端，具体的，箱体4对伺服电机41具有固定作用，伺服电机41是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是补助马达间接变速装置，伺服电机41设置为HC
‑
SFS，伺服电机41对皮带轮一42具有固定和带动旋转的作用，皮带轮一42对皮带44具有固定和带动旋转的作用，皮带44对皮带轮二43具有带动旋转的作用。
[0026]进一步地，定位旋转装置1包括大滚筒11，引导板2内壁设有引导槽21，引导板2内壁插接轴承22，轴承22内壁插接转轴23，转轴23插接在大滚筒11内壁，大滚筒11外壁圆周呈方形固定安装三组挡板一12，转轴23右端插接在皮带轮二43内壁，引导板2共有两组，具体的，引导槽21对钢管具有引导下滑的作用，引导板2对轴承22具有固定作用，轴承22对转轴23具有固定作用，转轴23通过轴承22对大滚筒11具有带动旋转的作用，大滚筒11对挡板一12具有固定和带动旋转的作用，挡板一12对钢管具有支撑固定的作用，皮带轮二43对转轴23具有带动旋转的作用，转轴23对皮带轮二43具有固定作用。
[0027]进一步地，液压缸3输出端延伸至引导槽21内壁，液压缸3输出端插接在挤压板31内壁，具体的，液压缸3是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执
行元件，液压缸3设置为CDM1，液压缸3对挤压板31具有固定和带动伸缩的作用。
[0028]进一步地，引导板2右端固定安装方板26，液压缸3固定安装在方板26顶部，具体的，引导板2对方板26具有固定作用，方板26对液压缸3具有固定作用。
[0029]进一步地，引导板2底部固定安装支撑架25，具体的，引导板2对支撑架25具有固定作用，支撑架25对引导板2具有支撑作用。
[0030]进一步地，支撑架25外壁一端固定安装支撑板24，支撑板24顶部固定安装箱体4，具体的，支撑架25对支撑板24具有固定作用，支撑板24对箱体4具有固定作用。
[0031]进一步地，所述引导槽21顶端设置为广角式，具体的，引导槽21顶端设置为广角式具有更好的对钢管进行引导定位的作用。
[0032]本技术的使用过程如下：在使用本技术时当加工过的钢管进入到引导板2上的引导槽21时，引导槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助钢管加工用的排料装置，包括定位旋转装置（1）、引导板（2）、液压缸（3）和箱体（4），其特征在于：所述箱体（4）内壁固定安装伺服电机（41），所述伺服电机（41）输出端插接在皮带轮一（42）内壁，所述皮带轮一（42）内壁中端连接皮带（44），所述皮带（44）输出端连接在皮带轮二（43）内壁中端；所述定位旋转装置（1）包括大滚筒（11），所述引导板（2）内壁设有引导槽（21），所述引导板（2）内壁插接轴承（22），所述轴承（22）内壁插接转轴（23），所述转轴（23）插接在所述大滚筒（11）内壁，所述大滚筒（11）外壁圆周呈方形固定安装三组挡板一（12），所述转轴（23）右端插接在所述皮带轮二（43）内壁；所述液压缸（3）输出端延伸至所述引导槽（21）内壁，所述液压缸（3）输出端插接在挤压板（31）内壁。2.根据权利要求1所述的一种辅助钢管加工用的排料装置，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海斌，
申请(专利权)人：陕西海钢钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：