木工镂铣床的吹屑装置制造方法及图纸

技术编号:29143897 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-06 22:37
本实用新型专利技术提供了一种木工镂铣床的吹屑装置。该技术方案对装置的动力模块和气流通路加以改进,赋予其吹扫和吸入两种运行模式,并能够灵活切换。具体来看,本实用新型专利技术采用双向电机驱动风扇旋转,因此可在工作端形成正压或负压;同时,采用两条管路分别作为吹气管和吸气管,并分别接入缸体中,作为工作端的旁路管位于吹气管和吸气管之间;在此基础上,利用电动推杆驱动活塞在杆体中运动,基于对活塞位置的调整,可控制吹气管和吸气管的通断。基于对风扇旋转方向的切换以及对气体通路的切换,可实现吹气功能和吸入功能;同时本实用新型专利技术在吸入口设置滤网,可将吸入的木屑拦截在缸体中。本实用新型专利技术拓展了常规吹屑装置的功能特征,使用效果良好。用效果良好。用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
木工镂铣床的吹屑装置


[0001]本技术涉及木工机械
,具体涉及一种木工镂铣床的吹屑装置。

技术介绍

[0002]木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。在木材加工中,可以将加工工艺细分为锯切、旋切、车床、刨床、铣床、砂光、钻孔、压力胶合、表面处理、油漆涂装、木材处理等多种类别。其中,切、车、刨、铣、钻、磨等工艺均会产生木屑粉尘,因此,在木工机械的设计层面,应当着眼于粉尘控制。
[0003]木屑粉尘一方面对环境造成污染,另一方面,其附着于材料表面,对后续的加工环节也具有一定影响。为了对木屑加以控制,现有技术中设计了与木工机械配合使用的吹屑装置,当木屑产生量较小时,将其从木材表面吹走即可,然而,当木屑产生量较大时,若直接吹扫,虽然能使其脱离木材表面,但会对车间环境造成严重污染。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种木工镂铣床的吹屑装置,以解决目前,当木屑产生量较大时,常规吹扫装置会对车间环境造成严重污染的技术问题。
[0005]本技术要解决的另一技术问题是,如何开发一种可提供吹屑功能或吸屑功能的装置。
[0006]为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]木工镂铣床的吹屑装置,包括风扇壳,电机,硬质连接管,吹气管,吸气管,缸体,旁路管,输出口,吸入口,端封板,电动推杆,活塞杆,活塞,其中,在风扇壳中设置有风扇,在风扇壳的外端固定连接有电机,电机的主轴与所述风扇传动连接,在风扇壳的同侧分别固定连接有两个硬质连接管,在其中一个硬质连接管上固定连接有吹气管,在另一个硬质连接管上固定连接有吸气管;在缸体上具有旁路管,吹气管通过输出口连接至缸体,吸气管通过吸入口连接至缸体,输出口和吸入口分别位于旁路管两侧,在吸入口上设置有滤网;缸体的两端均封闭,其中一端由端封板封闭,在端封板上固定连接有电动推杆,电动推杆的活塞杆贯穿端封板,在活塞杆的末端固定连接有活塞,活塞与缸体相配合。
[0008]作为优选,活塞的运动范围处于输出口到吸入口之间。
[0009]作为优选,还包括凹条和槽体,其中,在电机的外壁上具有若干相互平行的凹条,在风扇壳上具有若干槽体。
[0010]作为优选,还包括软管,所述软管的一端连接在旁路管上,所述软管的另一端延伸至木工镂铣床的木屑产生位置。
[0011]作为优选,在风扇壳的前端具有网罩。
[0012]在以上技术方案中,风扇壳用于容纳风扇,并用于在结构上对电机起到承载作用;电机用于驱动风扇旋转,电机为双向电机,当切换旋转方向,可产生吹力或吸力;硬质连接管用于承载吹气管和吸气管,避免吹气管和吸气管与风扇壳直连;吹气管用于输出气流,提
供吹力;吸气管用于输入气流,提供吸力;缸体与活塞相配合,用于供活塞在其中平移,同时,缸体用于构建气流通道;旁路管用于接引至木屑产生位置,从而将吹气或吸气作用于木屑产生位置附近;输出口为吹气管与缸体连接的接口;吸入口为吸气管与缸体连接的接口,吸入口需设置滤网,以确保在吸气时,被吸入的木屑被滤网拦截在缸体内,不会到达风扇;端封板用于封闭缸体,并用于承载电动推杆;活塞杆即为电动推杆的运动杆,电动推杆驱动活塞杆运动,从而控制活塞在缸体中的位置;通过对活塞位置的调整,可实现气路的切换,具体来看,当活塞位于旁路管和吸入口之间时,输出口与旁路管连通,吸入口与旁路管断开,此时利用风扇吹风,气流经吹气管到达旁路管,对木屑起到外吹作用,当活塞位于旁路管和输出口之间时,吸入口与旁路管连通,输出口与旁路管断开,此时利用风扇吸气,气流经旁路管到达吸气管,木屑被滤网拦截在缸体中;待全部使用完毕后,卸下吸气管及滤网将缸体中的木屑倾倒出来。
[0013]本技术提供了一种木工镂铣床的吹屑装置。该技术方案对装置的动力模块和气流通路加以改进,赋予其吹扫和吸入两种运行模式,并能够灵活切换。具体来看,本技术采用双向电机驱动风扇旋转,因此可在工作端形成正压或负压;同时,采用两条管路分别作为吹气管和吸气管,并分别接入缸体中,作为工作端的旁路管位于吹气管和吸气管之间;在此基础上,利用电动推杆驱动活塞在杆体中运动,基于对活塞位置的调整,可控制吹气管和吸气管的通断。基于对风扇旋转方向的切换以及对气体通路的切换,可实现吹气功能和吸入功能;同时本技术在吸入口设置滤网,可将吸入的木屑拦截在缸体中。本技术拓展了常规吹屑装置的功能特征,使用效果良好。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图;
[0015]图2是当处于局部剖切状态时,本技术的立体图;
[0016]图中:
[0017]1、风扇壳
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2、电机
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3、硬质连接管
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4、吹气管
[0018]5、吸气管
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6、缸体
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7、旁路管
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8、输出口
[0019]9、吸入口
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10、端封板
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11、电动推杆
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12、活塞杆
[0020]13、活塞
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14、凹条
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15、槽体。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]木工镂铣床的吹屑装置,如图1、图2所示,包括风扇壳1,电机2,硬质连接管3,吹气管4,吸气管5,缸体6,旁路管7,输出口8,吸入口9,端封板10,电动推杆11,活塞杆12,活塞13,其中,在风扇壳1中设置有风扇,在风扇壳1的外端固定连接有电机2,电机2的主轴与所
述风扇传动连接,在风扇壳1的同侧分别固定连接有两个硬质连接管3,在其中一个硬质连接管3上固定连接有吹气管4,在另一个硬质连接管3上固定连接有吸气管5;在缸体6上具有旁路管7,吹气管4通过输出口8连接至缸体6,吸气管5通过吸入口9连接至缸体6,输出口8和吸入口9分别位于旁路管7两侧,在吸入口9上设置有滤网;缸体6的两端均封闭,其中一端由端封板10封闭,在端封板10上固定连接有电动推杆11,电动推杆11的活塞杆12贯穿端封板10,在活塞杆12的末端固定连接有活塞13,活塞13与缸体6相配合。
[0024]该装置的结构特点如下:风扇壳1用于容纳风扇,并用于在结构上对电机2起到承载作用;电机2用于驱动风扇旋转,电机2为双向电机,当切换旋转方向,可产生吹力或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木工镂铣床的吹屑装置,其特征在于包括风扇壳(1),电机(2),硬质连接管(3),吹气管(4),吸气管(5),缸体(6),旁路管(7),输出口(8),吸入口(9),端封板(10),电动推杆(11),活塞杆(12),活塞(13),其中,在风扇壳(1)中设置有风扇,在风扇壳(1)的外端固定连接有电机(2),电机(2)的主轴与所述风扇传动连接,在风扇壳(1)的同侧分别固定连接有两个硬质连接管(3),在其中一个硬质连接管(3)上固定连接有吹气管(4),在另一个硬质连接管(3)上固定连接有吸气管(5);在缸体(6)上具有旁路管(7),吹气管(4)通过输出口(8)连接至缸体(6),吸气管(5)通过吸入口(9)连接至缸体(6),输出口(8)和吸入口(9)分别位于旁路管(7)两侧,在吸入口(9)上设置有滤网;缸体(6)的两端均封闭,其中一端由端封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金永
申请(专利权)人:唐山金孚顿节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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