一种海泡石保温底料预拌混合生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海泡石保温底料预拌混合生产线，包括多个罐体、多个蜗杆推进器、配料秤、提升机、双轴桨叶混合机、成品仓、口袋包装机和码垛机，罐体、蜗杆推进器、提升机、双轴桨叶混合机、口袋包装机和码垛机形成一条预拌混合生产线，所述罐体包括石膏罐、水泥罐一、水泥罐二、粉煤灰罐、沙罐、重钙罐及小料添加剂罐，上述设置，实现了多种原料的同步预拌混合，同时使得混合后的物料更加的均匀，同时也大大提高了海泡石保温底料的混合效率。提高了海泡石保温底料的混合效率。提高了海泡石保温底料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种海泡石保温底料预拌混合生产线


[0001]本技术涉及一种海泡石保温底料预拌混合生产线。

技术介绍

[0002]海泡石保温底料是制作海泡石保温涂料的重要原料，将海泡石保温底料与适量的水进行搅拌就可制成海泡石保温涂料进行使用，海泡石保温底料由多种材料混合而成，如石膏、水泥、沙、粉煤灰等，为保证材料混合的均匀及对料量上的控制，这些材料在混合的过程中需要有专门的设备来执行，然而现有的设备混合效率较低，不能同时对多种材料进行同步搅拌，最终导致搅拌不够均匀，同时使得生产时间较长，因此需要对现有的设备进行改进，使得各种原料能够同步、同时完成搅拌，提高预拌混合的效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，能完成多种原料的同步预拌混合，混合均匀，同时实现了混合时量的控制，混合后能够进行打包、码垛等流水操作，整个过程实现了自动化，大大提高了海泡石保温底料预拌混合的生产效率，具有实用性和使用广泛性的海泡石保温底料预拌混合生产线。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种海泡石保温底料预拌混合生产线，包括多个罐体、多个蜗杆推进器、配料秤、提升机、双轴桨叶混合机、成品仓、口袋包装机和码垛机，罐体、蜗杆推进器、提升机、双轴桨叶混合机、口袋包装机和码垛机形成一条预拌混合生产线，所述罐体包括石膏罐、水泥罐一、水泥罐二、粉煤灰罐、沙罐、重钙罐及小料添加剂罐，所述石膏罐、水泥罐一、水泥罐二上设有泵车上料口，所述粉煤灰罐、沙罐、重钙罐的一侧设有提升机一，所述双轴桨叶混合机的上端设有投料斗，投料斗的一侧设有提升机二，所述成品仓设置在双轴桨叶混合机的下端，口袋包装机设置在成品仓的下端，口袋包装机的一侧与码垛机连接。
[0006]优选的，所述石膏罐、水泥罐一、水泥罐二上端都设有除尘器。
[0007]优选的，所述石膏罐、水泥罐一、水泥罐二、粉煤灰罐、沙罐、重钙罐、小料添加剂罐的下端连接有配料秤，
[0008]优选的，所述蜗杆推进器为八个，八个蜗杆推进器分别设置在石膏罐、水泥罐一、水泥罐二、粉煤灰罐、沙罐、重钙罐、小料添加剂罐和配料秤的下端，
[0009]优选的，所述提升机一、提升机二的下端都设有储料槽。
[0010]本技术的有益效果是：使用方便，操作简单，能完成多种原料的同步预拌混合，混合均匀，同时实现了混合时量的控制，混合后能够进行打包、码垛等流水操作，整个过程实现了自动化，大大提高了海泡石保温底料预拌混合的生产效率，具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
[0011]为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0012]图1为本技术的俯视示意图；
[0013]图2为本技术的侧视示意图；
[0014]图3为本技术的工作原理示意图；
[0015]其中，1.石膏罐，2.水泥罐一，3.水泥罐二，4.粉煤灰罐，5.沙罐，6.重钙罐，7.蜗杆推进器，8.成品仓，9.双轴桨叶混合机，10.提升机一，11.提升机二，12.三通，13.投料斗。
具体实施方式
[0016]参阅图1至图3所示的一种海泡石保温底料预拌混合生产线，包括多个罐体、多个蜗杆推进器7、配料秤、提升机、双轴桨叶混合机9、成品仓8、口袋包装机和码垛机，罐体、蜗杆推进器7、提升机、双轴桨叶混合机9、口袋包装机和码垛机形成一条预拌混合生产线，所述罐体包括石膏罐1、水泥罐一2、水泥罐二3、粉煤灰罐4、沙罐5、重钙罐6及小料添加剂罐，所述石膏罐1、水泥罐一2、水泥罐二3上设有泵车上料口，所述粉煤灰罐4、沙罐5、重钙罐6的一侧设有提升机一10，所述双轴桨叶混合机9的上端设有投料斗13，投料斗13的一侧设有提升机二11，所述成品仓8设置在双轴桨叶混合机9的下端，口袋包装机设置在成品仓8的下端，口袋包装机的一侧与码垛机连接。
[0017]进一步，所述石膏罐1、水泥罐一2、水泥罐二3上端都设有除尘器。
[0018]进一步，所述石膏罐1、水泥罐一2、水泥罐二3、粉煤灰罐4、沙罐5、重钙罐6、小料添加剂罐的下端连接有配料秤，
[0019]进一步，所述蜗杆推进器7为八个，八个蜗杆推进器分别设置在石膏罐1、水泥罐一2、水泥罐二3、粉煤灰罐4、沙罐5、重钙罐6、小料添加剂罐和配料秤的下端，
[0020]进一步，所述提升机一10、提升机二11的下端都设有储料槽。
[0021]进一步，所述提升机一10的上端连接有三通12。
[0022]本技术使用时，通过泵车上料口的作用将泵车内部的物料输送至石膏罐、水泥罐一、水泥罐二中，通过提升机一的作用将物料输送至粉煤灰罐、沙罐、重钙罐中，通过人工或辅助设备将小料添加剂加入小料添加剂罐中，通过蜗杆推进器的作用将罐体内部的原料推出，由配料秤进行称量，再次通过蜗杆推进器的作用输送至储料槽中，再通过提升机二的作用输送至投料斗中，再由投料斗进入双轴桨叶混合机中进行搅拌、混合，使得其更加的均匀，搅拌均匀的物料进入成品仓中，并通过下端的口袋包装机进行打包，由码垛机进行码垛，整个过程为流水线式的生产模式，大大提高了生产效率，同时预混均匀。
[0023]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海泡石保温底料预拌混合生产线，其特征在于：包括多个罐体、多个蜗杆推进器、配料秤、提升机、双轴桨叶混合机、成品仓、口袋包装机和码垛机，罐体、蜗杆推进器、提升机、双轴桨叶混合机、口袋包装机和码垛机形成一条预拌混合生产线，所述罐体包括石膏罐、水泥罐一、水泥罐二、粉煤灰罐、沙罐、重钙罐及小料添加剂罐，所述石膏罐、水泥罐一、水泥罐二上设有泵车上料口，所述粉煤灰罐、沙罐、重钙罐的一侧设有提升机一，所述双轴桨叶混合机的上端设有投料斗，投料斗的一侧设有提升机二，所述成品仓设置在双轴桨叶混合机的下端，口袋包装机设置在成品仓的下端，口袋包装机的一侧与码垛机连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚长明，
申请(专利权)人：杭州明敏涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：