【技术实现步骤摘要】
一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置
本专利技术涉及工件锻压
,具体为一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置。
技术介绍
锻压是金属加工的主要方法和手段之一,是利用锻压机械使金属发生塑性变形和断裂来借工成零件的加工方法,锻造在国民经济中占有举足轻重的地位,是装备制造、机械、汽车和军工领域中不可或缺的加工工艺,随着社会经济的不断发展,锻造行业将越来越受到重视。目前在锻压过程中,锻压头对金属材料施加较大的压力,然后挤压金属材料使其变形,根据物理学知识可知,金属材料受力大小等于锻压头受力的大小,所以长时间的使用锻压头会发生损坏,所以,现在急需一种可以对锻压头进行保护的装置,在长期锻压过程中,延长锻压头的使用寿命,而且在锻压结束之后,可以自动顶出锻压好的金属材料,节省锻压时间。所以,一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置应运而生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置,具备可以对锻压头进 ...
【技术保护点】
1.一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内部的上端转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)上啮合连接有移动块(3),所述移动块(3)的下端转动连接有移动轮(4),所述移动轮(4)的下端活动安装有活动连杆(5),所述移动轮(4)的前端活动安装有偏心杆(6),所述活动连杆(5)的后端固定安装有连接板(7),所述活动连杆(5)的下端固定安装有接触杆(8),所述框架(1)内部的左右两端均固定安装有导向板(9),所述导向板(9)的相对面上固定安装有锻压板(10),所述锻压板(10)的内部开设有移动槽(11),所述移动槽(11)的左右两端 ...
【技术特征摘要】
1.一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内部的上端转动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)上啮合连接有移动块(3),所述移动块(3)的下端转动连接有移动轮(4),所述移动轮(4)的下端活动安装有活动连杆(5),所述移动轮(4)的前端活动安装有偏心杆(6),所述活动连杆(5)的后端固定安装有连接板(7),所述活动连杆(5)的下端固定安装有接触杆(8),所述框架(1)内部的左右两端均固定安装有导向板(9),所述导向板(9)的相对面上固定安装有锻压板(10),所述锻压板(10)的内部开设有移动槽(11),所述移动槽(11)的左右两端均滑动连接有联动杆(12),所述导向板(9)内部的下端开设有槽体(13),所述槽体(13)的内部滑动连接有导向杆(14),所述框架(1)内部的下端固定安装有对称分布的连接座(15),所述连接座(15)的内部转动连接有转动轮(16),所述框架(1)内部的下端固定安装有工作台(17),所述转动轮(16)与工作台(17)之间活动安装有顶出杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种在锻压过程中可以自动顶出锻压件的锻压装置,其特征在于:所述螺杆(2)的左右两端螺纹为相反设计,所述螺杆(2)的左端固定安装有驱动装置,所述驱动装置与框架(1)的连接关系为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种在...
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