一种新型清除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型清除器，其包括主杆，主杆的右端连接有扣环，主杆的左端连接有锤头，主杆的外侧连接有受力环，受力环与扣环之间设置有撞锤，撞锤内部中空且穿过主杆，撞锤中间开设有轴向的通孔，通孔的内侧设置主杆且与主杆之间间隙配合，撞锤靠近受力环的端部设置有设置有橡胶垫，撞锤表面设置有人体工学手指纹路，本实用新型专利技术实现了适用性广泛，可应对不多种不同作业需求，缩短撞击距离，紧贴物质撞击剪除，减少噪音，省力耐用的功能。省力耐用的功能。省力耐用的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型清除器


[0001]本技术涉及清除器
，具体的说是一种新型清除器。

技术介绍

[0002]在日常的工作当中，操作人员会经常遇见一些物体表面残留有难以去除的物质，比如焊接作业当中形成的焊渣、切割作业形成的切屑、表面粘胶等情况，上述情况往往需要使用焊锤等工具对物体表面进行敲打、划铲等操作进行清理，传统的焊锤敲击准确率低，费力且噪音较大，焊锤锤头不够耐用，经常性敲平，而应对不同的作业情况需要更换工具，浪费时间的同时也影响工作效率。
[0003]因此设计一种适用性广泛，可应对不多种不同作业需求，缩短撞击距离，紧贴物质撞击剪除，减少噪音，省力耐用的清除器，正是专利技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种新型清除器，能实现适用性广泛，可应对不多种不同作业需求，缩短撞击距离，紧贴物质撞击剪除，减少噪音，省力耐用的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型清除器，其包括主杆，所述主杆的右端连接有扣环，所述主杆的左端连接有锤头，所述主杆的外侧连接有受力环，所述受力环与扣环之间设置有撞锤，所述撞锤内部中空且穿过主杆。
[0006]进一步，所述撞锤中间开设有轴向的通孔，所述通孔的内侧设置主杆且与主杆之间间隙配合。
[0007]进一步，所述撞锤靠近受力环的端部设置有设置有橡胶垫。
[0008]进一步，所述撞锤表面设置有人体工学手指纹路。
[0009]进一步，所述撞锤的外径不大于受力环的外径。<br/>[0010]进一步，所述受力环侧面与主杆的左端之间连接有加强筋。
[0011]进一步，所述主杆与扣环之间为螺纹连接，所述扣环可与主杆分离。
[0012]进一步，所述主杆与锤头之间为活动连接，所述锤头可与主杆分离。
[0013]进一步，所述锤头的端部设置有尖角结构。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过采用细长的主杆配合可前后滑动撞击的撞锤对物体进行贴面撞击，缩短清除器尖端与物体的距离，从而达到清理位置准确、降噪的效果，同时也减少了因为远距离撞击带来的尖端变形程度，操作人员手部无需负担抬起锤体的重量，实现了适用性广泛，可应对不多种不同作业需求，缩短撞击距离，紧贴物质撞击剪除，减少噪音，省力耐用的功能。
附图说明
[0016]图1是本技术结构视图。
[0017]附图标记说明：1
‑
锤头；2
‑
受力环；3
‑
撞锤；4
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主杆；5
‑
扣环。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]实施例一：
[0020]参见图1是本技术结构视图，一种新型清除器，其包括主杆4，主杆4作为装置的主杆4，也是给撞锤3提供滑动的滑道，使得撞锤3可以沿着主杆4进行滑动，圆杆为例，主杆4采用圆柱形状的圆杆，可减少来自撞锤3的摩擦阻力，减少用力消耗。
[0021]主杆4的右端连接有扣环5，主杆4与扣环5之间为螺纹连接，扣环5可与主杆4分离，扣环5根据直径的尺寸大小，可设计制造多款内径的扣环5，扣环5的作用在于给操作人员把持主杆4的手一个轴向力的支撑点，操作人员的手需要持续的对主杆4施加一个主杆4轴向的力，使得锤头1可以受力挤压住需要清理的物质，手掌抓住主杆4并用力的时候，会因为用力而向下滑动，大拇指或者其他手指在用力的时候穿过扣环5，可以以扣环5为支撑，防止手掌下滑，减少手掌的出力损失。
[0022]主杆4的左端连接有锤头1，主杆4与锤头1之间为活动连接，锤头1可与主杆4分离，因为锤头1是易损品，在不断使用过程中会逐渐变形，变得不适合继续使用，那么可通过更换锤头1来进行清除器的更新续航，替换下来的锤头1进行返工处理，包括重新打磨、切割等操作均可使变形的锤头1重新变为可用状态，以清理焊渣管用的锤头1形状为例，锤头1的端部为圆锥形状，便于清理细小凹陷、夹缝处焊渣。
[0023]主杆4的外侧连接有受力环2，受力环2与扣环5之间设置有撞锤3，撞锤3中间开设有轴向的通孔，通孔的内侧设置主杆4且与主杆4之间间隙配合，通孔的横截面形状与主杆4的横截面形状像同，以圆孔为例，可减少与主杆4之间的摩擦阻力，撞锤3靠近受力环2的端部设置有设置有橡胶垫，撞锤3为了增加撞击力度，减少人力的消耗，需要具有移动的重量，考虑到体积的影响，可采用金属材料，金属材料和受力环2之间碰撞有可能会产生较小的噪音，通过橡胶垫来作消音处理，既可以传递冲撞带来的力，又可以消减噪音，撞锤3表面设置有人体工学手指纹路，便于手掌掌握的时候，减少不适感，便与你抓住撞锤3用力，增加手掌受理点，撞锤3的外径不大于受力环2的外径，受力环2侧面与主杆4的左端之间连接有加强筋，可以减少受力环2和撞锤3、橡胶垫的使用寿命。
[0024]实施例二：
[0025]本技术中的受力环2与主杆4之间连接方式可采用螺纹连接，受力环2通过旋转自身可以调节受力环2到主杆4尾端的距离，增加距离等于增加撞锤3的行程，从而增加撞锤3撞击力度的最大上限。
[0026]锤头1的形状包括但不仅限于圆锥体结构，亦可采用偏平的具有锐角夹角的扁片平头结构，以便于清理平面上的碎屑、粘黏固体等。
[0027]锤头1与主杆4之间的连接方式可采用插接式连接，在锤头1的左端设置带有卡扣的凸台，在主杆4的左端设置带有沟槽的凹槽，将锤头1上的凸台插入主杆4上的凹槽内，旋转锤头1使得卡扣卡入主杆4的沟槽内完成安装，这类连接方式便于更换锤头1。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]本技术工作时，一手把持主杆4的末端，选出一根手指穿过扣环5，紧紧的握住主杆4，另一只手握住撞锤3调节锤头1的位置，将锤头1对准要清理的物体并靠上去，使得锤头1紧紧的顶住要清理的物体，手动操作撞锤3使其前后往复运动并撞击受力环2，直到物体被清理掉为止。
[0030]本技术通过采用细长的主杆4配合可前后滑动撞击的撞锤3对物体进行贴面撞击，缩短清除器尖端与物体的距离，从而达到清理位置准确、降噪的效果，同时也减少了因为远距离撞击带来的尖端变形程度，操作人员手部无需负担抬起锤体的重量，实现了适用性广泛，可应对不多种不同作业需求，缩短撞击距离，紧贴物质撞击剪除，减少噪音，省力耐用的功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型清除器，其特征在于：包括主杆，所述主杆的右端连接有扣环，所述主杆的左端连接有锤头，所述主杆的外侧连接有受力环，所述受力环与扣环之间设置有撞锤，所述撞锤内部中空且穿过主杆。2.根据权利要求1所述的一种新型清除器，其特征在于：所述撞锤中间开设有轴向的通孔，所述通孔的内侧设置主杆且与主杆之间间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种新型清除器，其特征在于：所述撞锤靠近受力环的端部设置有设置有橡胶垫。4.根据权利要求3所述的一种新型清除器，其特征在于：所述撞锤表面设置有人体工学手指纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远超，
申请(专利权)人：鲁南制药集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：