本实用新型专利技术公开了一种角铝生产用切割装置，涉及金属切割技术领域。包括工作台，所述工作台的顶部中心固定设置有密封框，所述密封框的底部固定设置有主滑料板，所述密封框的内壁顶部固定嵌设有保护框，所述保护框的外壁右侧滑动嵌设有固定板。通过工作台、切割转盘、滑动块、旋转电机和保护板，可以对角铝材料进行快速的切割，无需工人的操作，使角铝材料按照规定的尺寸进行切割，从而提高了角铝材料切割的效率，使工人的劳动强度降低，通过切割收集框、收集管、保护框和主滑料板，可以对角铝材料切割所产生的碎屑进行收集，碎屑会使机器运行出现故障，同时碎屑可以被二次利用，避免造成浪费现象，提高了机器的安全性的同时，还节约了成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种角铝生产用切割装置
[0001]本技术涉及金属切割
，具体为一种角铝生产用切割装置。
技术介绍
[0002]目前角铝由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，尤其是角铝型材应用的尤为广泛，角铝型材在生产过程中，需要将长度较长的角铝型材进行平移输送，使得较长的角铝型材可以便捷的进行切割等加工。
[0003]目前角铝材料的在切割时，会需要工人进行辅助，增加了工人的劳动强度，且现有的角铝型材切割装置难以高效的将角铝型材进行切割，难以满足生产的需要，其次角铝切割产生的碎屑会被溅射到机器内部，并且难以清理，降低了机器的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种角铝生产用切割装置，通过工作台、切割转盘、滑动块、旋转电机和保护板，可以对角铝材料进行快速的切割，无需工人的操作，使角铝材料按照规定的尺寸进行切割，从而提高了角铝材料切割的效率，使工人的劳动强度降低，通过切割收集框、收集管、保护框和主滑料板，可以对角铝材料切割所产生的碎屑进行收集，碎屑会使机器运行出现故障，同时碎屑可以被二次利用，避免造成浪费现象，提高了机器的安全性的同时，还节约了成本。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种角铝生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心固定设置有密封框，所述密封框的底部固定设置有主滑料板，所述密封框的内壁顶部固定嵌设有保护框，所述保护框的外壁右侧滑动嵌设有固定板，所述固定板的底部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的左侧外壁通过输出端转动套设有滑动块，且滑动块的外壁滑动于保护框的外壁右侧处，所述旋转电机的左侧外壁通过输出端固定设置有切割转盘，且旋转电机的左侧通过输出端嵌设于保护框的内壁左侧处，所述工作台的底部中心处固定嵌设有切割收集框，所述切割收集框的底部接通有收集管，且切割收集框的顶部贴合于主滑料板，所述工作台的顶部开设有多个固定滑槽，所述工作台顶部两侧固定设置有两个固定挡板，且两个固定挡板相互靠近的一侧贴合于保护框的外壁处。
[0006]为了提高该装置的支撑性，作为本技术一种角铝生产用切割装置优选的，所述工作台的顶部边角处固定设置有支撑腿，且支撑腿的外壁底部套设有保护套。
[0007]为了提高该装置的实用性，作为本技术一种角铝生产用切割装置优选的，所述支撑腿的外壁右侧固定设置有测量台，且测量台的左侧顶部贴合于工作台的右侧处。
[0008]为了提高该装置的移动性，作为本技术一种角铝生产用切割装置优选的，所述测量台的顶部左侧开设有出料孔，且出料孔的内壁左侧固定设置有副滑料板。
[0009]为了提高该装置的测量性，作为本技术一种角铝生产用切割装置优选的，所述测量台的顶部固定设置有副固定块，且副固定块的内壁滑动套设有测量尺。
[0010]为了提高该装置的保护性，作为本技术一种角铝生产用切割装置优选的，多个所述固定滑槽的内壁滑动嵌设有多个主固定块，且多个主固定块相互靠近的一侧均固定设置有保护板。
[0011]本技术提供了一种角铝生产用切割装置。具备以下有益效果：
[0012](1)该角铝生产用切割装置，通过工作台、切割转盘、滑动块、旋转电机和保护板，可以对角铝材料进行快速的切割，无需工人的操作，使角铝材料按照规定的尺寸进行切割，从而提高了角铝材料切割的效率，使工人的劳动强度降低。
[0013](2)该角铝生产用切割装置，通过切割收集框、收集管、保护框和主滑料板，可以对角铝材料切割所产生的碎屑进行收集，碎屑会使机器运行出现故障，同时碎屑可以被二次利用，避免造成浪费现象，提高了机器的安全性的同时，还节约了成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的正视图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定挡板；3、密封框；4、保护框；5、切割转盘；6、滑动块；7、旋转电机；8、固定滑槽；9、主固定块；10、保护板；11、测量台；12、出料孔；13、副固定块；14、测量尺；15、固定板；16、支撑腿；17、副滑料板；18、切割收集框；19、收集管；301、主滑料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种角铝生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部中心固定设置有密封框3，密封框3的底部固定设置有主滑料板301，密封框3的内壁顶部固定嵌设有保护框4，保护框4的外壁右侧滑动嵌设有固定板15，固定板15的底部固定设置有旋转电机7，旋转电机7的左侧外壁通过输出端转动套设有滑动块6，且滑动块6的外壁滑动于保护框4的外壁右侧处，旋转电机7的左侧外壁通过输出端固定设置有切割转盘5，且旋转电机7的左侧通过输出端嵌设于保护框4的内壁左侧处，工作台1的底部中心处固定嵌设有切割收集框18，切割收集框18的底部接通有收集管19，且切割收集框18的顶部贴合于主滑料板301，工作台1的顶部开设有多个固定滑槽8，工作台1顶部两侧固定设置有两个固定挡板2，且两个固定挡板2相互靠近的一侧贴合于保护框4的外壁处。
[0021]本实施方案中：通过工作台1，可以对角铝材料进行切割，通过保护框4，可以使固定板15进行滑动，使固定在固定板15上的旋转电机7进行移动切割，通过滑动块6使旋转电机7在固定板15滑动，通过切割转盘5，可以对角铝材料进行切割，通过密封框3，可以防止切割的碎屑溅射到工作台1上，通过切割收集框18，可以多切割的碎屑进行收集，使碎屑可以被二次利用，同时保证机器运行正常，通过收集管19，可以将切割的碎屑收集到收集桶内，提高了回收利用性，通过多个固定滑槽8，可以使多个主固定块9进行调整，使角铝材料能够平行进入到切割装置内部，通过两个固定挡板2，可以起到保护作用，防止工作人员过于接近切割装置。
[0022]具体的，工作台1的顶部边角处固定设置有支撑腿16，且支撑腿16的外壁底部套设有保护套161。
[0023]本实施例中：通过支撑腿16，可以对工作台1进行支撑，通过保护套161，可以保护支撑腿16，防止支撑腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角铝生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心固定设置有密封框(3)，所述密封框(3)的底部固定设置有主滑料板(301)，所述密封框(3)的内壁顶部固定嵌设有保护框(4)，所述保护框(4)的外壁右侧滑动嵌设有固定板(15)，所述固定板(15)的底部固定设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的左侧外壁通过输出端转动套设有滑动块(6)，且滑动块(6)的外壁滑动于保护框(4)的外壁右侧处，所述旋转电机(7)的左侧外壁通过输出端固定设置有切割转盘(5)，且旋转电机(7)的左侧通过输出端嵌设于保护框(4)的内壁左侧处，所述工作台(1)的底部中心处固定嵌设有切割收集框(18)，所述切割收集框(18)的底部接通有收集管(19)，且切割收集框(18)的顶部贴合于主滑料板(301)，所述工作台(1)的顶部开设有多个固定滑槽(8)，所述工作台(1)顶部两侧固定设置有两个固定挡板(2)，且两个固定挡板(2)相互靠近的一侧贴合于保护框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王之钢，
申请(专利权)人：天津乙客隆机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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