一种便于排料的搪瓷制品加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种便于排料的搪瓷制品加工设备，包括壳体、密封盖和排料管，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述排料管设置在壳体的底部，所述排料管上设有控制装置，所述壳体内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构包括搅拌组件、传动组件和两个连接组件，所述搅拌组件包括驱动电机、传动轴、搅棒和安装孔，所述连接组件包括气管、导管、活塞、密封板、单向阀、密封塞、通孔、气孔和两个复位单元，所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与密封板一一对应，该便于排料的搪瓷制品加工设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了排料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排料的搪瓷制品加工设备
本专利技术涉及搪瓷制品制造加工领域，特别涉及一种便于排料的搪瓷制品加工设备。
技术介绍
搪瓷，又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料，而搅拌机是搪瓷制品制造加工的设备之一，搅拌机主要是对瓷釉原料进行充分混合。现有的搅拌机在工作过程中，由于搅拌方式单一，导致搅拌时间较长，工作效率较低，不仅如此，瓷釉搅拌完毕在排料过程中，由于瓷釉流动性较差，不便于排料，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于排料的搪瓷制品加工设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于排料的搪瓷制品加工设备，包括壳体、密封盖和排料管，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述排料管设置在壳体的底部，所述排料管上设有控制装置，所述壳体内设有搅拌机构和辅助机构；所述搅拌机构包括搅拌组件、传动组件和两个连接组件；所述搅拌组件包括驱动电机、传动轴、搅棒和安装孔，所述安装孔设置在密封盖上，所述传动轴竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁且密封连接，所述搅棒的轴线与传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒的中端设置在传动轴的底端，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖连接，所述传动组件设置在传动轴上，所述连接组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；所述连接组件包括气管、导管、活塞、密封板、单向阀、密封塞、通孔、气孔和两个复位单元，所述气孔和通孔均设置在密封盖上，所述密封塞与气孔匹配，所述密封塞插入气孔内，所述气管竖向设置，所述气管的顶端插入通孔，所述气管与通孔的内壁密封连接，所述单向阀安装在气管的顶端，所述密封板与气管垂直，所述密封板与气管的底端抵靠，所述密封板与气管密封连接，所述导管位于气管的靠近传动轴的一侧，所述导管位于单向阀和密封板之间，所述导管设置在气管上，所述导管与气管连通，所述活塞与导管匹配，所述活塞的一端设置在导管内，所述活塞的另一端与传动组件连接，所述复位单元以气管的轴线为中心周向均匀分布，所述复位单元驱动密封板向上移动，所述传动轴的转动通过传动组件驱动两个活塞同步反向移动；所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与密封板一一对应；所述辅助组件包括转动杆、磁铁环、第一弹簧和驱动单元，所述转动杆水平设置在搅棒和密封之间，所述转动杆的中端通过驱动单元与密封板连接，所述磁铁环与搅棒同轴设置，所述磁铁环位于传动轴和转动杆之间，所述搅棒穿过磁铁环，所述磁铁环与搅棒滑动连接，所述第一弹簧位于传动轴和磁铁环之间，所述磁铁环通过第一弹簧与传动轴连接，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述转动杆的制作材料为铁，所述密封板的升降通过驱动单元驱动转动杆的中端转动。作为优选，为了实现两个活塞同步反向移动，所述传动组件包括偏心轮和两个滚珠，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点与传动轴之间的距离相等，所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴垂直且相交，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述滚珠与活塞一一对应，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠设置在活塞上。作为优选，为了实现密封板的上升，所述复位单元包括升降杆、固定块和第二弹簧，所述固定块设置在气管上，所述固定块上设有导孔，所述升降杆穿过导孔，所述升降杆与导孔的内壁滑动连接，所述固定块通过第二弹簧与升降杆的顶端连接，所述升降杆的底端设置在密封板上。作为优选，为了便于升降杆的安装，所述升降杆的两端均设有倒角。作为优选，为了实现转动杆的转动，所述驱动单元包括滚珠丝杠副、轴承和连接轴，所述连接轴竖向设置，所述连接轴的轴线与转动杆的轴线垂直且相交，所述滚珠丝杠副的螺杆与连接轴同轴设置，所述连接轴设置在滚珠丝杠副螺杆的顶端，所述转动杆的中端设置在滚珠丝杠副螺杆的底端，所述滚珠丝杠副的螺母与密封板连接。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封板的制作材料为橡胶。本专利技术的有益效果是，该便于排料的搪瓷制品加工设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多个搅拌位置和搅拌方向，原料混合效率更高，不仅如此，还通过辅助机构提高了排料效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过密封板的往复升降驱动转动杆往复转动，与搅拌机构实现了一体式联动结构，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的便于排料的搪瓷制品加工设备的结构示意图；图2是本专利技术的便于排料的搪瓷制品加工设备的连接组件的结构示意图；图3是本专利技术的便于排料的搪瓷制品加工设备的辅助组件的结构示意图；图4是本专利技术的便于排料的搪瓷制品加工设备的传动组件的结构示意图；图5是本专利技术的便于排料的搪瓷制品加工设备的驱动单元的结构示意图；图中：1.壳体，2.密封盖，3.排料管，4.驱动电机，5.传动轴，6.搅棒，7.气管，8.导管，9.活塞，10.密封板，11.单向阀，12.密封塞，13.转动杆，14.磁铁环，15.第一弹簧，16.偏心轮，17.滚珠，18.升降杆，19.固定块，20.第二弹簧，21.滚珠丝杠副，22.轴承，23.连接轴。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种便于排料的搪瓷制品加工设备，包括壳体1、密封盖2和排料管3，所述密封盖2盖设在壳体1的顶部，所述排料管3设置在壳体1的底部，所述排料管3上设有控制装置，所述壳体1内设有搅拌机构和辅助机构；所述搅拌机构包括搅拌组件、传动组件和两个连接组件；所述搅拌组件包括驱动电机4、传动轴5、搅棒6和安装孔，所述安装孔设置在密封盖2上，所述传动轴5竖向穿过安装孔，所述传动轴5与安装孔的内壁且密封连接，所述搅棒6的轴线与传动轴5的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒6的中端设置在传动轴5的底端，所述驱动电机4与传动轴5的顶端传动连接，所述驱动电机4与密封盖2连接，所述传动组件设置在传动轴5上，所述连接组件以传动轴5的轴线为中心周向均匀分布；所述连接组件包括气管7、导管8、活塞9、密封板10、单向阀11、密封塞12、通孔、气孔和两个复位单元，所述气孔和通孔均设置在密封盖2上，所述密封塞12与气孔匹配，所述密封塞12插入气孔内，所述气管7竖向设置，所述气管7的顶端插入通孔，所述气管7与通孔的内壁密封连接，所述单向阀11安装在气管7的顶端，所述密封板10与气管7垂直，所述密封板10与气管7的底端抵靠，所述密封板10与气管7密封连接，所述导管8位于气管7的靠近传动轴5的一侧，所述导管8位于单向阀11和密封板10之间，所述导管8设置在气管7上，所述导管8与气管7连通，所述活塞9与导管8匹配，所述活塞9的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排料的搪瓷制品加工设备，包括壳体(1)、密封盖(2)和排料管(3)，所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部，所述排料管(3)设置在壳体(1)的底部，所述排料管(3)上设有控制装置，其特征在于，所述壳体(1)内设有搅拌机构和辅助机构；/n所述搅拌机构包括搅拌组件、传动组件和两个连接组件；/n所述搅拌组件包括驱动电机(4)、传动轴(5)、搅棒(6)和安装孔，所述安装孔设置在密封盖(2)上，所述传动轴(5)竖向穿过安装孔，所述传动轴(5)与安装孔的内壁且密封连接，所述搅棒(6)的轴线与传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒(6)的中端设置在传动轴(5)的底端，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的顶端传动连接，所述驱动电机(4)与密封盖(2)连接，所述传动组件设置在传动轴(5)上，所述连接组件以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述连接组件包括气管(7)、导管(8)、活塞(9)、密封板(10)、单向阀(11)、密封塞(12)、通孔、气孔和两个复位单元，所述气孔和通孔均设置在密封盖(2)上，所述密封塞(12)与气孔匹配，所述密封塞(12)插入气孔内，所述气管(7)竖向设置，所述气管(7)的顶端插入通孔，所述气管(7)与通孔的内壁密封连接，所述单向阀(11)安装在气管(7)的顶端，所述密封板(10)与气管(7)垂直，所述密封板(10)与气管(7)的底端抵靠，所述密封板(10)与气管(7)密封连接，所述导管(8)位于气管(7)的靠近传动轴(5)的一侧，所述导管(8)位于单向阀(11)和密封板(10)之间，所述导管(8)设置在气管(7)上，所述导管(8)与气管(7)连通，所述活塞(9)与导管(8)匹配，所述活塞(9)的一端设置在导管(8)内，所述活塞(9)的另一端与传动组件连接，所述复位单元以气管(7)的轴线为中心周向均匀分布，所述复位单元驱动密封板(10)向上移动，所述传动轴(5)的转动通过传动组件驱动两个活塞(9)同步反向移动；/n所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与密封板(10)一一对应；/n所述辅助组件包括转动杆(13)、磁铁环(14)、第一弹簧(15)和驱动单元，所述转动杆(13)水平设置在搅棒(6)和密封之间，所述转动杆(13)的中端通过驱动单元与密封板(10)连接，所述磁铁环(14)与搅棒(6)同轴设置，所述磁铁环(14)位于传动轴(5)和转动杆(13)之间，所述搅棒(6)穿过磁铁环(14)，所述磁铁环(14)与搅棒(6)滑动连接，所述第一弹簧(15)位于传动轴(5)和磁铁环(14)之间，所述磁铁环(14)通过第一弹簧(15)与传动轴(5)连接，所述第一弹簧(15)处于拉伸状态，所述转动杆(13)的制作材料为铁，所述密封板(10)的升降通过驱动单元驱动转动杆(13)的中端转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于排料的搪瓷制品加工设备，包括壳体(1)、密封盖(2)和排料管(3)，所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部，所述排料管(3)设置在壳体(1)的底部，所述排料管(3)上设有控制装置，其特征在于，所述壳体(1)内设有搅拌机构和辅助机构；
所述搅拌机构包括搅拌组件、传动组件和两个连接组件；
所述搅拌组件包括驱动电机(4)、传动轴(5)、搅棒(6)和安装孔，所述安装孔设置在密封盖(2)上，所述传动轴(5)竖向穿过安装孔，所述传动轴(5)与安装孔的内壁且密封连接，所述搅棒(6)的轴线与传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布，所述搅棒(6)的中端设置在传动轴(5)的底端，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的顶端传动连接，所述驱动电机(4)与密封盖(2)连接，所述传动组件设置在传动轴(5)上，所述连接组件以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布；
所述连接组件包括气管(7)、导管(8)、活塞(9)、密封板(10)、单向阀(11)、密封塞(12)、通孔、气孔和两个复位单元，所述气孔和通孔均设置在密封盖(2)上，所述密封塞(12)与气孔匹配，所述密封塞(12)插入气孔内，所述气管(7)竖向设置，所述气管(7)的顶端插入通孔，所述气管(7)与通孔的内壁密封连接，所述单向阀(11)安装在气管(7)的顶端，所述密封板(10)与气管(7)垂直，所述密封板(10)与气管(7)的底端抵靠，所述密封板(10)与气管(7)密封连接，所述导管(8)位于气管(7)的靠近传动轴(5)的一侧，所述导管(8)位于单向阀(11)和密封板(10)之间，所述导管(8)设置在气管(7)上，所述导管(8)与气管(7)连通，所述活塞(9)与导管(8)匹配，所述活塞(9)的一端设置在导管(8)内，所述活塞(9)的另一端与传动组件连接，所述复位单元以气管(7)的轴线为中心周向均匀分布，所述复位单元驱动密封板(10)向上移动，所述传动轴(5)的转动通过传动组件驱动两个活塞(9)同步反向移动；
所述辅助机构包括两个辅助组件，所述辅助组件与密封板(10)一一对应；
所述辅助组件包括转动杆(13)、磁铁环(14)、第一弹簧(15)和驱动单元，所述转动杆(13)水平设置在搅棒(6)和密封之间，所述转动杆(13)的中端通过驱动单元与密封板(10)连接，所述磁铁环(14)与搅棒(6)同轴设置，所述磁铁环(14)位于传动轴(5)和转动杆(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳丽，
申请(专利权)人：南京极雨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32