本实用新型专利技术提供一种固体垃圾粉碎用降尘装置，涉及垃圾处理技术领域。该固体垃圾粉碎用降尘装置，包括降尘箱，所述降尘箱的内部为中空结构，降尘箱的上端固定连接有吸尘管，降尘箱的底面固定连接有分流框，分流框的底面固定连接有两个传递箱，两个传递箱之间设置有安装框，分流框的底面与安装框的上表面固定连接。该固体垃圾粉碎用降尘装置，通过设置复位弹簧、半齿轮、齿板和刮板，达到了在刮板在滤网上左右移动时将滤网上的灰尘推入到两个传递箱内的效果，解决了降尘装置在抽风机的作用下进行吸尘的过程中，滤网上的灰尘累计会对滤网造成堵塞，需要频繁更换滤网进行清洗，增大了工作人员的工作量的问题。工作人员的工作量的问题。工作人员的工作量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾粉碎用降尘装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种固体垃圾粉碎用降尘装置。
技术介绍
[0002]固体垃圾是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，处理固体垃圾时需要使用粉碎装置对固定垃圾进行粉碎处理。
[0003]固体垃圾在粉碎时粉碎箱内会产生很多的灰尘和粉尘，直接排放到空气中容易污染环境和损伤工作人员的健康，因此粉碎装置大都装有降尘装置来进行降尘，但是现今的降尘装置在抽风机的作用下进行吸尘的过程中，滤网上的灰尘累计会对滤网造成堵塞，需要频繁更换滤网进行清洗，增大了工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固体垃圾粉碎用降尘装置，解决了降尘装置在抽风机的作用下进行吸尘的过程中，滤网上的灰尘累计会对滤网造成堵塞，需要频繁更换滤网进行清洗，增大了工作人员的工作量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种固体垃圾粉碎用降尘装置，包括降尘箱，所述降尘箱的内部为中空结构，降尘箱的上端固定连接有吸尘管，降尘箱的底面固定连接有分流框，分流框的底面固定连接有两个传递箱，两个传递箱之间设置有安装框，分流框的底面与安装框的上表面固定连接，分流框的正背面均固定连接有安装杆，两个安装杆的内部均为中空结构，两个安装杆的内部均滑动插接有齿板，安装框的内部固定插接有滤网，滤网的下方设置有转轴，转轴的两端分别转动贯穿安装框的正背面内壁，两个齿板的底面均啮合连接有半齿轮，转轴位于安装框外部的两端分别转动贯穿两个半齿轮相互靠近的一面，安装框的前方设置有电动机，电动机通过支撑架与安装框的正面固定连接，电动机的输出端与转轴的正端面固定连接。
[0008]两个齿板相互靠近的一面通过连接杆固定连接，连接杆的后端滑动贯穿分流框的正背面，两个齿板的左侧面分别与两个安装杆的左侧内壁通过复位弹簧固定连接，分流框的内部设置有移动板，移动板的上端固定套接在连接杆的外表面，移动板的内部为中空结构，移动板的内部滑动插接有活动板，滤网的上方有设置有刮板，刮板的上端滑动贯穿移动板的底面，刮板位于移动板内部的一端与活动板的底面固定连接，活动板的上表面与移动板的内顶壁通过两个挤压弹簧固定连接，安装框的底面固定连接有风箱，风箱的下端安装有抽风机，两个传递箱的下端均固定套接有收集袋。
[0009]优选的，两个安装杆的左右侧内壁均通过支撑杆固定连接，两个复位弹簧分别滑动套接在两个支撑杆的外表面，两个齿板分别滑动套接在两个支撑杆的外表面。
[0010]优选的，所述吸尘管的右侧面固定连接有导流头，导流头的形状为锥形。
[0011]优选的，两个收集袋的形状均为球形，两个收集袋分别与两个传递箱同轴设置。
[0012]优选的，两个传递箱的形状均为梯形，两个传递箱以安装框的轴线为对称轴对称分布在安装框的左右两侧。
[0013]优选的，两个安装杆平行设置，两个安装杆与连接杆均垂直设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种固体垃圾粉碎用降尘装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该固体垃圾粉碎用降尘装置，通过设置复位弹簧、半齿轮、齿板和刮板，将导流头与粉碎箱内部连通，启动抽风机进行对粉碎箱内部进行吸尘，灰尘从吸尘管中进入到降尘箱中，然后落入到滤网上，启动电动机带动半齿轮进行转动，然后半齿轮通过与齿板啮合带动齿板向左移动，同时进行压缩复位弹簧，然后通过连接杆带动移动板进行向左移动，从而带动刮板在滤网表面向左移，当半齿轮不与齿板啮合时，复位弹簧推动齿板带动刮板向右移动，达到了在刮板在滤网上左右移动时将滤网上的灰尘推入到两个传递箱内的效果，解决了降尘装置在抽风机的作用下进行吸尘的过程中，滤网上的灰尘累计会对滤网造成堵塞，需要频繁更换滤网进行清洗，增大了工作人员的工作量的问题。
[0017]2、该固体垃圾粉碎用降尘装置，通过设置挤压弹簧，当刮板在使用的过程中由于摩擦变薄时，挤压弹簧推动活动板进行向下移动，从而使刮板向下移动，达到了刮板一直与滤网表面接触的效果，解决了刮板在使用的过程中由于摩擦不能对滤板表面刮动的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术抽风机与风箱连接示意图；
[0020]图3为本技术刮板与移动板连接示意图。
[0021]其中，1降尘箱、2吸尘管、3分流框、4传递箱、5安装框、6安装杆、7 齿板、8滤网、9转轴、10半齿轮、11电动机、12支撑架、13连接杆、14复位弹簧、15移动板、16活动板、17刮板、18风箱、19收集袋、20抽风机、21支撑杆、22导流头、23挤压弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种固体垃圾粉碎用降尘装置，如图1
‑
3所示，包括降尘箱1，降尘箱1的内部为中空结构，降尘箱1的上端固定连接有吸尘管2，吸尘管2的右侧面固定连接有导流头22，导流头22的形状为锥形，导流头22 与粉碎装置的内部连通，导流头22增加吸尘的面积，降尘箱1的底面固定连接有分流框3，分流框3的底面固定连接有两个传递箱4，两个传递箱4之间设置有安装框5，两个传递箱4的形状均为梯形，两个传递箱4以安装框5的轴线为对称轴对称分布在安装框5的左右两侧，分流框3的底面与安装框5的上表面固定连接，分流框3的正背面均固定连接有安装杆6，两个安装杆6的内部均为中空结构，两个安
装杆6的内部均滑动插接有齿板7，安装框5的内部固定插接有滤网8，滤网8的下方设置有转轴9，转轴9的两端分别转动贯穿安装框5的正背面内壁，两个齿板7的底面均啮合连接有半齿轮10，转轴9位于安装框5 外部的两端分别转动贯穿两个半齿轮10相互靠近的一面，安装框5的前方设置有电动机11，电动机11通过支撑架12与安装框5的正面固定连接，电动机11 的输出端与转轴9的正端面固定连接。
[0024]两个齿板7相互靠近的一面通过连接杆13固定连接，两个安装杆6平行设置，两个安装杆6与连接杆13均垂直设置，连接杆13的后端滑动贯穿分流框3 的正背面，两个齿板7的左侧面分别与两个安装杆6的左侧内壁通过复位弹簧 14固定连接，两个安装杆6的左右侧内壁均通过支撑杆21固定连接，两个复位弹簧14分别滑动套接在两个支撑杆21的外表面，两个齿板7分别滑动套接在两个支撑杆21的外表面，设置支撑杆21提高齿板7移动时的稳定性，同时防止复位弹簧14在压缩时发生弯曲，分流框3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾粉碎用降尘装置，包括降尘箱(1)，其特征在于：所述降尘箱(1)的内部为中空结构，降尘箱(1)的上端固定连接有吸尘管(2)，降尘箱(1)的底面固定连接有分流框(3)，分流框(3)的底面固定连接有两个传递箱(4)，两个传递箱(4)之间设置有安装框(5)，分流框(3)的底面与安装框(5)的上表面固定连接，分流框(3)的正背面均固定连接有安装杆(6)，两个安装杆(6)的内部均为中空结构，两个安装杆(6)的内部均滑动插接有齿板(7)，安装框(5)的内部固定插接有滤网(8)，滤网(8)的下方设置有转轴(9)，转轴(9)的两端分别转动贯穿安装框(5)的正背面内壁，两个齿板(7)的底面均啮合连接有半齿轮(10)，转轴(9)位于安装框(5)外部的两端分别转动贯穿两个半齿轮(10)相互靠近的一面，安装框(5)的前方设置有电动机(11)，电动机(11)通过支撑架(12)与安装框(5)的正面固定连接，电动机(11)的输出端与转轴(9)的正端面固定连接；两个齿板(7)相互靠近的一面通过连接杆(13)固定连接，连接杆(13)的后端滑动贯穿分流框(3)的正背面，两个齿板(7)的左侧面分别与两个安装杆(6)的左侧内壁通过复位弹簧(14)固定连接，分流框(3)的内部设置有移动板(15)，移动板(15)的上端固定套接在连接杆(13)的外表面，移动板(15)的内部为中空结构，移动板(15)的内部滑动插接有活动板(16)，滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：项阳，
申请(专利权)人：项阳，
类型：新型
国别省市：
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