下料溜管及选粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下料溜管及选粉装置，涉及选粉设备技术领域，主要目的是提高进入选粉机的物料分散性。本实用新型专利技术的主要技术方案为：下料溜管，其包括：管体、分隔部和拦料板；所述分隔部包括多个隔板，多个所述隔板并排排列于所述管体内，每一个所述隔板和所述管体同方向延伸，用于将所述管体分隔成多个分支流道；所述拦料板设置于多个所述隔板的上方，所述拦料板的一侧边和所述管体的内侧壁之间存有间隔，所述间隔正对多个所述分支流道的进口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
下料溜管及选粉装置


[0001]本技术涉及选粉设备
，尤其涉及一种下料溜管及选粉装置。

技术介绍

[0002]现有的水泥生产的部分工艺如下所述：如图1所示，水泥半成品物料集中于料仓7，随后进入辊压机6，经辊压机6研磨后的水泥半成品物料经提升机5到达下料溜管，并经下料溜管进入V型选粉机8。在V型选粉机8中，细度达标的水泥半成品物料颗粒沿气流的流动方向排出；细度不达标的水泥半成品物料颗粒再次沉降至料仓7，从而再次到达辊压机6。通过上述往复过程，使水泥半成品物料颗粒细度达标。
[0003]但是，水泥半成品物料沿下料溜管下滑的过程中，如果水泥半成品物料不能均布于下料溜管的宽度方向，水泥半成品物料自下料溜管进入V型选粉机7后，物料流的幅宽较窄，物料的分散性不好，细度合格的物料颗粒不能及时随气流方向流动，从而不能达到很好的选粉效果，就会影响V型选粉机8的工作效率，细度合格的物料颗粒会再次到达辊压机6，辊压机6重复研磨细度合格的物料颗粒。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种下料溜管及选粉装置，主要目的是提高进入选粉机的物料分散性。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]一方面，本技术提供了一种下料溜管，其包括：管体、分隔部和拦料板；
[0007]所述分隔部包括多个隔板，多个所述隔板并排排列于所述管体内，每一个所述隔板和所述管体同方向延伸，用于将所述管体分隔成多个分支流道；
[0008]所述拦料板设置于多个所述隔板的上方，所述拦料板的一侧边和所述管体的内侧壁之间存有间隔，所述间隔正对多个所述分支流道的进口。
[0009]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]可选的，所述拦料板倾斜设置，所述间隔位于所述拦料板的下端。
[0011]可选的，所述隔板的表面均布有多个剪切刀。
[0012]可选的，还包括往复机构，所述往复机构包括往复杆和拨动件，所述往复杆的一端连接于驱动机构，另一端贯穿所述拦料板的上方的所述管体侧壁，所述往复杆的另一端连接于所述拨动件，用于带动所述拨动件往复移动于所述间隔的上方。
[0013]可选的，所述拨动件的表面均布有多个镂空孔。
[0014]可选的，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的活塞杆同轴连接于所述往复杆的一端。
[0015]可选的，所述驱动机构包括圆盘和摇杆，所述圆盘转动连接于所述管体的外侧壁，所述摇杆的一端转动连接于所述圆盘的边缘，另一端转动连接于所述往复杆的一端。
[0016]另一方面，本技术还提供一种选粉装置，该装置包括：
[0017]V型选粉机和前述任一项所述的下料溜管，所述管体的下端连接于所述V型选粉机的进料口。
[0018]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0019]经辊压机一次研磨后的水泥半成品物料(下面简称一次物料)被提升机提升至管体所在位置。一次物料经管体的上端进口进入管体中，并下落至拦料板。如果没有拦料板，一次物料贴近管体的一侧壁下落时，一次物料可能只会进入管体一侧的分支流道，却不能进入其他的分支流道中，达不到使多个分支流道均分一次物料的作用，一次物料不能分别经多个分支流道的下端出口流出至V型选粉机，达不到提高再次被分选的一次物料的分散性；而在本装置中，由于拦料板的拦截作用，间隔的通量面积小于管体的截面积，下落至拦料板处的一次物料经过短暂堆积后流过相对狭窄的间隔，而且即使一次物料贴近管体的一侧壁下落，在通过间隔前，一次物料也会向远离该侧壁的方向偏移一定距离，再通过间隔。因为间隔正对多个分支流道的进口，所以流过间隔后的一次物料就分别进入了各分支流道，从而保证各分支流道都可以有一次物料流过，从而使一次物料呈多股进入V型选粉机，从而提高进入V型选粉机的一次物料分散性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的水泥生产工艺的选粉流程示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种下料溜管的透视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的另一种下料溜管的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的一种下料溜管的侧视剖面图；
[0024]图5为本技术实施例提供的一种驱动机构的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的另一种驱动机构的结构示意图。
[0026]说明书附图中的附图标记包括：管体1、隔板2、拦料板3、间隔4、提升机5、辊压机6、料仓7、V型选粉机8、剪切刀9、往复杆10、拨动件11、镂空孔12、液压缸13、活塞杆14、联轴器15、圆盘16、摇杆17。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]如图1和图2所示，一方面，本技术的一个实施例提供的下料溜管，其包括：管体1、分隔部和拦料板3；
[0030]所述分隔部包括多个隔板2，多个所述隔板2并排排列于所述管体1内，每一个所述隔板2和所述管体1同方向延伸，用于将所述管体1分隔成多个分支流道；
[0031]所述拦料板3设置于多个所述隔板2的上方，所述拦料板3的一侧边和所述管体1的内侧壁之间存有间隔4，所述间隔4正对多个所述分支流道的进口。
[0032]下料溜管的工作过程如下:
[0033]经辊压机6一次研磨后的水泥半成品物料(下面简称一次物料)被提升机5提升至管体1所在位置。一次物料经管体1的上端进口进入管体1中，并下落至拦料板3。如果没有拦料板3，一次物料贴近管体1的一侧壁下落时，一次物料可能只会进入管体1一侧的分支流道，却不能进入其他的分支流道中，达不到使多个分支流道均分一次物料的作用，一次物料不能分别经多个分支流道的下端出口流出至V型选粉机8，达不到提高再次被分选的一次物料的分散性；而在本装置中，由于拦料板3的拦截作用，间隔4的通量面积小于管体1的截面积，下落至拦料板3处的一次物料经过短暂堆积后流过相对狭窄的间隔4，而且即使一次物料贴近管体1的一侧壁下落，在通过间隔4前，一次物料也会向远离该侧壁的方向偏移一定距离，再通过间隔4。因为间隔4正对多个分支流道的进口，所以流过间隔4后的一次物料就分别进入了各分支流道，从而保证各分支流道都可以有一次物料流过，从而使一次物料呈多股进入V型选粉机8，从而提高进入V型选粉机8的物料分散性。
[0034]在本技术的技术方案中，不管一次物料是否贴近管体1一侧壁下落，一次物料都能均分于各分支流道，从而保证进入V型选粉机8的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料溜管，其特征在于，包括：管体；分隔部，所述分隔部包括多个隔板，多个所述隔板并排排列于所述管体内，每一个所述隔板和所述管体同方向延伸，用于将所述管体分隔成多个分支流道；拦料板，所述拦料板设置于多个所述隔板的上方，所述拦料板的一侧边和所述管体的内侧壁之间存有间隔，所述间隔正对多个所述分支流道的进口。2.根据权利要求1所述的下料溜管，其特征在于，所述拦料板倾斜设置，所述间隔位于所述拦料板的下端。3.根据权利要求1所述的下料溜管，其特征在于，所述隔板的表面均布有多个剪切刀。4.根据权利要求1至3任一项所述的下料溜管，其特征在于，还包括往复机构，所述往复机构包括往复杆和拨动件，所述往复杆的一端连接于驱动机构，另一端贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，丛龙成，姚发路，侯平阳，杨振乾，董磊，于奇，张玉玲，
申请(专利权)人：天能水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：