一种光发射组件的引脚加电工装制造技术

本申请公开了一种光发射组件的引脚加电工装，包括工装插头，用于光发射组件的引脚插入加电工装；工装插头包括多个插孔，多个插孔的排列方式与光发射组件的引脚的排列方式对应，用于光发射组件的引脚插入工装插头；插孔包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，孔径较大的孔用于引导光发射组件的引脚插入插孔，孔径较小的孔用于夹持光发射组件的引脚。本申请中，插孔包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，增加了用于引脚插入的插孔尺寸，便于光发射组件的引脚全部对准工装插头的插孔，改善了光发射组件的引脚插拔困难问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光发射组件的引脚加电工装
本申请涉及光纤通信
，尤其涉及一种光发射组件的引脚加电工装。
技术介绍
光通信行业里，光发射组件作为光模块的核心部分之一，其测试工序和耦合工序均需要对加电工装进行加电。目前的加电方式一般采用引脚加电方式。引脚加电方式是将光发射组件的引脚插入测试工装的工装插头，利用光发射组件的引脚加电。由于光发射组件的引脚很细，且工装插头的插孔孔径尺寸很小，光发射组件的引脚很难全部对准工装插头的插孔，造成光发射组件的引脚插拔困难。
技术实现思路
本申请提供了一种光发射组件的引脚加电工装，光发射组件的引脚全部对准工装插头的插孔，方便光发射组件的引脚插拔。一种光发射组件的引脚加电工装，包括工装插头，其中：工装插头，用于光发射组件的引脚插入加电工装；工装插头包括多个插孔，多个插孔的排列方式与光发射组件的引脚的排列方式对应，用于光发射组件的引脚插入工装插头；插孔包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，孔径较大的孔用于引导光发射组件的引脚插入插孔，孔径较小的孔用于夹持光发射组件的引脚。本申请提供了一种光发射组件的引脚加电工装，包括工装插头，工装插头用于光发射组件的引脚插入加电工装。工装插头包括多个插孔，多个插孔的排列方式与光发射组件的引脚的排列方式对应，用于光发射组件的引脚插入工装插头。由于插孔的尺寸较小，引脚很难全部对准，插拔困难。为了解决这个问题，插孔包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，孔径较大的孔用于引导光发射组件的引脚插入插孔，孔径较小的孔用于夹持光发射组件的引脚。本申请中，插孔包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，增加了用于引脚插入的插孔尺寸，便于光发射组件的引脚全部对准工装插头的插孔，改善了光发射组件的引脚插拔困难问题。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中提供的一种光发射组件的引脚加电工装的结构示意图；图2为本申请实施例中提供的一种光发射组件的引脚加电工装的分解结构示意图；图3为本申请实施例中提供的一种工装插头的结构示意图；图4为本申请实施例中提供的一种工装插头的剖面图；图5为本申请实施例中提供的光发射组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本申请提供的一种光发射组件的引脚加电工装的结构示意图，图2为本申请提供的一种光发射组件的引脚加电工装的分解结构示意图。如图1和2所示，本申请提供的加电工装包括工装插头100、光发射组件200和限位板300。工装插头100通过限位板300固定于加电工装上。具体的，限位板300固定于加电工装上，限位板300包括底板301和侧板302，侧板302固定于底板301的一侧。限位板300的底板301和侧板302将工装插头100固定于加电工装上。光发射组件200插入工装插头100上。具体的，光发射组件200设置有多个引脚201，多个引脚201用于插入工装插头100中。工装插头100上设置有多个插孔104。多个插孔104的排列方式与光发射组件200的引脚201的排列方式对应。具体的，当多个引脚201位于光发射组件200的同一排时，多个插孔104位于工装插头100的同一排，引脚201的个数与插孔104的个数相等，且各个引脚201的位置与分别各个插孔104的位置对应。当多个引脚201位于光发射组件200的多排时，工装插头100的多个插孔104就位于工装插头100的多排，光发射组件200的同一排的引脚201个数与工装插头100的同一排的插孔104个数相同，且各个引脚201的位置与分别各个插孔104的位置对应。例如，9个引脚201位于光发射组件200的两排，位于光发射组件200第一排的引脚201个数为5，位于光发射组件200第二排的引脚201个数为4，且位于光发射组件200第二排的四个引脚201中中间两个引脚201之间存在一个空位，则工装插头100的9个插孔104中，位于工装插头100第一排的插孔104个数为5个，位于工装插头100第二排的插孔104个数为4个，且第二排的四个插孔104中中间两个插孔104之间存在一个空位。图3为本申请实施例提供的一种中装插头的结构示意图。如图3所示，工装插头100包括一个固定板101和两个凸体102，两个凸体102分别位于固定板101的一端，两个凸体102与固定板101为一体成型结构，工装插头100的一个凸体102侧面包括多个插入面103，每个插入面103上设置有多个插孔104。插孔104为喇叭孔。具体的，插孔104包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，插孔104中孔径较大的孔用于引导光发射组件200的引脚201插入插孔104，插孔104中孔径较小的孔用于夹持光发射组件200的引脚201。孔径较大孔用于引导光发射组件200的引脚201插入插孔104，增加了用于引脚201插入的插孔104尺寸，便于光发射组件200的引脚201对准插入插孔104。孔径较大的孔与孔径较小的孔之间有一个台阶形的过渡面，台阶形的过渡面用于引导光发射组件200的引脚201从孔径较大的孔向孔径较小的孔滑动。具体的，当光发射组件200的引脚201捋顺直时，台阶形的过渡面也可以引导引脚201从孔径较大的孔向孔径较小的孔滑动。孔径较大的孔与孔径较小的孔之间也可以有一个平滑的过渡面，该过渡面用于引导光发射组件200的引脚201从孔径较大的孔向孔径较小的孔滑动。具体的，当孔径较大的孔与孔径较小的孔之间有一个平滑的过渡面时，插孔104的形状为喇叭形。当光发射组件200的引脚201没有捋顺直时，平滑的过渡面可以方便引脚201从孔径较大的孔向孔径较小的孔顺利滑动，减少过渡面与引脚201的接触，避免引脚201打折。插孔104的母线与插孔的中心轴线之间的夹角为30°。具体的，当插孔104的母线与插孔104的中心轴线之间的夹角为0°～30°时，插孔104中孔径较大的孔比较小。此时，光发射组件200的引脚201插入插孔104，视线受阻，光发射组件200的引脚201不容易全部对准插孔104，容易造成光发射组件200的引脚201压折。当插孔104的母线与插孔的中心轴线之间的夹角超过60°时，插孔104的深度不变的情况下，插孔104中孔径较大的孔比较大，光发射组件200的引脚201容易全部对准插孔104，但插入插孔104时容易造成光发射组件200的引脚201压折。因此，插孔104的母线与插孔的中心轴线之间的夹角为30°～60°时，插孔104中孔径较大的孔适中，光发射组件200的引脚201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光发射组件的引脚加电工装，其特征在于，包括工装插头，其中：/n所述工装插头，用于光发射组件的引脚插入加电工装；/n所述工装插头包括多个插孔，多个所述插孔的排列方式与光发射组件的引脚的排列方式对应，用于光发射组件的引脚插入所述工装插头；/n所述插孔包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，所述孔径较大的孔用于引导所述光发射组件的引脚插入所述插孔，所述孔径较小的孔用于夹持所述光发射组件的引脚。/n

【技术特征摘要】
1.一种光发射组件的引脚加电工装，其特征在于，包括工装插头，其中：
所述工装插头，用于光发射组件的引脚插入加电工装；
所述工装插头包括多个插孔，多个所述插孔的排列方式与光发射组件的引脚的排列方式对应，用于光发射组件的引脚插入所述工装插头；
所述插孔包括一个孔径较大的孔和一个孔径较小的孔，所述孔径较大的孔用于引导所述光发射组件的引脚插入所述插孔，所述孔径较小的孔用于夹持所述光发射组件的引脚。


2.根据权利要求1所述的加电工装，其特征在于，所述工装插头还包括导引槽，其中：
所述导引槽，设置于所述孔径较大的孔边缘，用于所述光发射组件的引脚从多个方向插入所述插孔。


3.根据权利要求1所述的加电工装，其特征在于，所述孔径较大的孔与所述孔径较小的孔之间有一个平滑的过渡面，所述过渡面用于引导所述光发射组件的引脚从所述孔径较大的孔向所述孔径较小的孔滑动。


4.根据权利要求1所述的加电工装，其特征在于，所述孔径较大的孔与所述孔径较小的孔之间有一个台阶形的过渡面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，
申请(专利权)人：青岛海信宽带多媒体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37