一种节能母线槽制造技术

技术编号:29136101 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-02 22:32
本实用新型专利技术涉及一种节能母线槽,应用在母线槽的技术领域,其包括若干连接单元和用于将相邻连接单元固定连接的连接头,所述连接单元包括U形的壳体、均布在壳体内侧面上的插槽以及安装在插槽内的导电板,所述连接头包括两块相同的U形的卡板和用于将两个卡板固定在一起的连接组件,所述卡板的两端和壳体的顶面分别固定设有匚形的卡勾和用于与卡勾配合凸棱,当所述凸棱配合在卡勾上时,所述卡板与壳体固定连接。本实用新型专利技术具有外部的导线能够与壳体的任意位置接线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能母线槽
本技术涉及母线槽的
,更具体地说,它涉及一种节能母线槽。
技术介绍
母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。授权公告号为CN209730742U的中国专利公开了一种空气加强双重绝缘型母线槽,包括母线槽体和导电排,所述母线槽体包括两片相互平行的外侧板、设置在所述两片外侧板内侧上下端的两块连接板、设置在所述连接板外侧面上的盖板、设置在所述导电排两侧的内顶板,所述盖板与连接板之间设置有盖板空气槽,所述内顶板与外侧板之间设置有顶板空气槽。母线槽用于电力输送,因此母线槽上需要连接其他的导线,上述的这种母线槽在使用的过程中,由于母线槽通过外侧板、连接板和盖板将导电排围在中间,在将其他的导线连接在导电排上时,都是提前设计好接线位置,预留好连接口,但是设计的尺寸和现场安装存在不可避免的误差,导致接线的实际位置与设计好的位置不对应,这样影响安装进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种节能母线槽,其优点是,外部的导线能够与壳体的任意位置接线。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种节能母线槽,包括若干连接单元和用于将相邻连接单元固定连接的连接头,所述连接单元包括U形的壳体、均布在壳体内侧面上的插槽以及安装在插槽内的导电板,所述连接头包括两块相同的U形的卡板和用于将两个卡板固定在一起的连接组件,所述卡板的两端和壳体的顶面分别固定设有匚形的卡勾和用于与卡勾配合凸棱,当所述凸棱配合在卡勾上时,所述卡板与壳体固定连接。进一步设置:所述连接组件包括固定在卡板上下两侧面的截面为L形的连接板以及套设在两个连接板的夹板,当所述夹板同时插接在两个连接板上时,两个所述卡板不能够相互脱离。进一步设置:同一组的两个所述卡板上设有两个夹板,两个所述夹板之间设有防止两个夹板脱离连接板的伸缩杆,所述伸缩杆包括固定在夹板上的螺杆、螺纹连接在螺杆上的螺套,所述螺杆上的螺纹为相反的螺纹。进一步设置:所述导电板的截面成T形,所述插槽内设有用于将导电板固定在插槽内的压板,所述压板通过紧定螺钉固定在插槽的侧壁上。进一步设置:相邻所述导电板之间设有相互配合的凸起部和凹陷部,当所述凸起部插接在凹陷部内时,通过螺栓锁定。进一步设置:所述壳体内滑移设有接线器,所述接线器包括绝缘杆、固定在绝缘杆上的用于插接在导电板上的导电块,所述绝缘杆内设有与导电块电信号连接的导线,所述绝缘杆上滑移设有绝缘柱,所述绝缘柱上套设有压簧,当所述导电块位于导电板的上方时,所述压簧顶推绝缘柱使得导电块插接在导电板上。进一步设置:所述接线器的宽度小于壳体下端的开口处的间距。进一步设置:所述壳体为直线型或者弧形。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、由于壳体下端呈开口设置,使得外部的导线直接从此处的开口处进入壳体内并且与壳体内的导电板接触,壳体很长,壳体的开口贯穿整个壳体,进一步使得外部的导线能够与壳体的任意位置接线;2、接线器的设置,使得外部的导线通过接线器快速的与导电板电信号连接;3、壳体通过冷弯成型或者模具开模一体成型设置,并且能够加工成弧形,使得母线槽能够敷设成复杂的形状,进一步能够适应复杂的现场;4、相邻的导电板之间通过凸起部和凹陷部连接,这样避免电力传输过程中,导电板和导电板之间的不会接触不良。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图;图2是本实施例的连接头和壳体的结构示意图;图3是本实施例的连接头和连接组件的结构示意图;图4是本实施例的断面剖视的结构示意图;图5是本实施例的接线器的结构示意图;图6是本实施例的弧形壳体和直线型壳体的结构示意图;图7是本实施例的导电板与导电板的连接结构示意图。图中:1、连接单元;11、壳体;12、导电板;13、插槽;14、压板;15、紧定螺钉;16、凸起部;17、凹陷部;18、T形槽;2、连接头;21、卡板;22、凸棱;23、卡勾;24、连接板;3、连接组件;31、夹板;32、螺杆;33、螺套;4、接线器;41、绝缘杆;42、导电块;43、绝缘柱;44、压簧;45、公插。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1:参考图1-4,一种节能母线槽,包括若干连接单元1和用于将相邻连接单元1固定在一起的连接头2,连接单元1包括U形的壳体11、设置在壳体11内部三个侧面上的五个插槽13以及插接在插槽13中的导电板12,插槽13沿壳体11的长度方向设置,导电板12与壳体11绝缘连接,其中壳体11两侧的侧壁上镜像设置了四个插槽13,这四个插槽13为三相电线和中心线,壳体11顶部的导电板12为地线。由于壳体11下端呈开口设置,使得外部的导线直接从此处的开口处进入壳体11内并且与壳体11内的导电板12接触,壳体11很长,壳体11的开口贯穿整个壳体11,进一步使得外部的导线能够与壳体11的任意位置接线。参考图2-4,连接头2包括两块相同的U形的卡板21和用于将两个卡板21固定在一起的连接组件3,卡板21沿垂直于壳体11的方向卡接在壳体11上,两个卡板21将壳体11包裹住,当两个卡板21同时卡接在壳体11上后,通过连接组件3将两个卡板21固定在一起,防止两个卡板21脱离。卡板21的两端位置沿垂直于壳体11的方向一体设置有凸棱22,卡板21的上下两侧面均有凸棱22,壳体11上固定设有匚形的卡勾23,凸棱22插接在卡勾23上,这样限制卡板21和壳体11脱离,进一步将相邻的壳体11固定在一起。最后根据实际需求的长度选择相应数量的连接单元1,有利于快速的安装。实施例2:参考图4和图6,壳体11可以是直线型也可以是弧形,便于应对复杂的安装现场。壳体11的顶端设置T形槽18,T形槽18用于安装T形杆,通过T形杆将壳体11安装在建筑本体上。参考图2-3,连接组件3包括固定在卡板21上下两侧面的截面为L形的连接板24以及套设在两个连接板24的夹板31,连接板24沿卡板21的长度方向与卡板21固定设置,当夹板31同时插接在两个连接板24上时,两个卡板21不能够相互脱离。从而使得卡板21和壳体11形成一个整体,通过插接的方式实现将两个壳体11快速装配在一起。参考图2-3,同一组的两个卡板21上安装了两个夹板31,两个夹板31之间设置防止两个夹板31脱离连接板24的伸缩杆,伸缩杆包括通过焊接固定在夹板31上的螺杆32、螺纹连接在螺杆32上的螺套33,螺杆32上的螺纹为相反的螺纹。转动螺套33,两个螺杆32同时在螺套33中相向移动,起到调节伸缩杆长度作用,同时理由螺纹的自锁功能,防止伸缩杆的长度变化,这样确保夹板31始终套接在连接板24上。参考图4,导电板12的截面成T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能母线槽,其特征在于:包括若干连接单元(1)和用于将相邻连接单元(1)固定连接的连接头(2),所述连接单元(1)包括U形的壳体(11)、均布在壳体(11)内侧面上的插槽(13)以及安装在插槽(13)内的导电板(12),所述连接头(2)包括两块相同的U形的卡板(21)和用于将两个卡板(21)固定在一起的连接组件(3),所述卡板(21)的两端和壳体(11)的顶面分别固定设有匚形的卡勾(23)和用于与卡勾(23)配合凸棱(22),当所述凸棱(22)配合在卡勾(23)上时,所述卡板(21)与壳体(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能母线槽,其特征在于:包括若干连接单元(1)和用于将相邻连接单元(1)固定连接的连接头(2),所述连接单元(1)包括U形的壳体(11)、均布在壳体(11)内侧面上的插槽(13)以及安装在插槽(13)内的导电板(12),所述连接头(2)包括两块相同的U形的卡板(21)和用于将两个卡板(21)固定在一起的连接组件(3),所述卡板(21)的两端和壳体(11)的顶面分别固定设有匚形的卡勾(23)和用于与卡勾(23)配合凸棱(22),当所述凸棱(22)配合在卡勾(23)上时,所述卡板(21)与壳体(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能母线槽,其特征在于:所述连接组件(3)包括固定在卡板(21)上下两侧面的截面为L形的连接板(24)以及套设在两个连接板(24)的夹板(31),当所述夹板(31)同时插接在两个连接板(24)上时,两个所述卡板(21)不能够相互脱离。


3.根据权利要求2所述的一种节能母线槽,其特征在于:同一组的两个所述卡板(21)上设有两个夹板(31),两个所述夹板(31)之间设有防止两个夹板(31)脱离连接板(24)的伸缩杆,所述伸缩杆包括固定在夹板(31)上的螺杆(32)、螺纹连接在螺杆(32)上的螺套(33),所述螺杆(32)上的螺纹为相反的螺纹。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传斌阮方勇
申请(专利权)人:镇江华翔机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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