一体式低压柜母线槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种一体式低压柜母线槽结构，包括金属壳体、装设于金属壳体内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排；金属壳体包括盖板、底板、第一主侧板和第二主侧板，第一主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板，第二主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板；盖板的下端面、底板的上端面、第一主侧板的内端面以及第二主侧板的内端面共同形成前后开口的容纳腔，安装支架装设于容纳腔内且导电母排的前后端分别伸出金属壳体外；其形成对导电母排双重保护，提高导电母排的耐抗击性能，有效延长导电母排的使用寿命；也大大提高了金属壳体的结构强度，提高金属壳体的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一体式低压柜母线槽结构
本技术涉及低压柜母线槽
，尤其是指一种一体式低压柜母线槽结构。
技术介绍
母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，因此被广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接，如现代化的车间、厂房和高层建筑，特别适合于产品多变、设备密集的车间。现有的母线槽一般包括有壳体以及设置于壳体内的导电母排，现有的壳体的盖板、底板和侧板一般为分体结构，其结构强度差，影响壳体的性能和使用寿命。还有，单一的壳体，对导电母排的保护作用差。因此，本技术专利申请中，申请人精心研究了一种一体式低压柜母线槽结构来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一体式低压柜母线槽结构，其形成对导电母排双重保护，提高导电母排的耐抗击性能，有效延长导电母排的使用寿命；也大大提高了金属壳体的结构强度，提高金属壳体的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种一体式低压柜母线槽结构，包括有金属壳体、装设于金属壳体内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排；所述金属壳体包括有上下相对设置的盖板、底板以及左右相对设置的第一主侧板、第二主侧板，所述第一主侧板和第二主侧板均位于盖板和底板之间，所述第一主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板，所述第二主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板；所述盖板的下端面、底板的上端面、第一主侧板的内端面以及第二主侧板的内端面共同形成前后开口的容纳腔，所述安装支架装设于容纳腔内且所述导电母排的前后端分别伸出金属壳体外。作为一种优选方案，所述盖板的周缘一体往下延伸形成有第一延伸边，所述底板的周缘一体往上延伸形成有第二延伸边。作为一种优选方案，所述盖板和底板均为L型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为L型结构。作为一种优选方案，所述盖板和底板均为沿前后方向延伸的一字型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为沿前后方向延伸的一字型结构。作为一种优选方案，所述第一主侧板的前、后端分别连接有第一金属副侧板、第二金属副侧板，所述第二主侧板的前、后端分别连接有第三金属副侧板、第四金属副侧板；所述第一金属副侧板和第三金属副侧板之间形成有前端开口的第一插接腔，所述第一插接腔连通容纳腔；所述第二金属副侧板和第四金属副侧板之间形成有后端开口的第二插接腔，所述第二插接腔连通容纳腔；所述导电母排的前、后端分别延伸至第一插接腔、第二插接腔内。作为一种优选方案，所述第一金属副侧板和第三金属副侧板为左右相对设置，所述第二金属副侧板和第四金属副侧板为左右相对设置。作为一种优选方案，所述第一金属副侧板至第四金属副侧板四者的内、外侧分设置有防护胶垫、降温吸水棉，所述防护胶垫和降温吸水棉连接。作为一种优选方案，所述防护胶垫的长度等于降温吸水棉的长度。作为一种优选方案，所述安装支架为两个左右相对设置的分支架，所述导电母排装设于两分支架之间；所述分支架包括有上横向部、下横向部以及侧板承压部，所述上横向部连接盖板，所述下横向部连接底板；所述上横向部的下端面往下凸设有第一竖直部，下横向部的上端面往上凸设有第二竖直部，所述侧板承压部的上、下端分别连接第一竖直部和第二竖直部，所述侧板承压部为锯齿状结构板体。作为一种优选方案，所述上横向部的下端面往下还凸设有第一定位凸部，所述第一定位凸起位于第一竖直部的内侧；下横向部的上端面往上还凸设有第二定位凸部，所述第二定位凸起位于第二竖直部的内侧；所述导电母排夹设于两分支架之间装设于两第一定位凸部和两第二定位凸部共同形成的区域内。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是通过安装支架和金属壳体的配合，形成对导电母排双重保护，提高导电母排的耐抗击性能，有效延长导电母排的使用寿命；尤其是，通过盖板、第一主侧板、第二主侧板以及底板四者一体式结构的设计，大大提高了金属壳体的结构强度，提高金属壳体的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性；其次是，通过第一延伸边和第二延伸边的设计，便于拿取本产品且不易伤害到操作人员；再者是，一字型结构或者L型结构的设计，能够根据需要，旋转不同形状的母线槽进行安装，实用性和灵活性较好；以及，通过防护胶垫能够对相应金属副侧板起到防护作用，尤其是，通过降温吸水棉的设计，能够在防护的同时也可以对相应金属副侧板起到降温作用；还有，整体结构简单，易于生产制作。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的俯视图；图2是本技术之实施例的剖视图；图3是本技术之另一实施例的俯视图。附图标识说明：10、金属壳体101、容纳腔11、盖板111、第一延伸边12、底板121、第二延伸边13、第一主侧板14、第二主侧板15、第一金属副侧板16、第二金属副侧板17、第三金属副侧板18、第四金属副侧板191、第一插接腔192、第二插接腔20、分支架21、上横向部22、下横向部23、侧板承压部24、第一竖直部25、第二竖直部26、第一定位凸部27、第二定位凸部30、导电母排41、防护胶垫42、降温吸水棉11a、盖板。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，一种一体式低压柜母线槽结构，包括有金属壳体10、装设于金属壳体10内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排30；优选地，所述导电母排30包括三条相导体和N导体，所述金属壳体10作为PE导体。所述金属壳体10包括有上下相对设置的盖板11、底板12以及左右相对设置的第一主侧板13、第二主侧板14，所述第一主侧板13和第二主侧板14均位于盖板11和底板12之间，所述第一主侧板13的上、下端分别一体连接于盖板11、底板12，所述第二主侧板14的上、下端分别一体连接于盖板11、底板12。所述金属壳体10通过盖板11、底板12、第一主侧板13以及第二主侧板14四者的一体结构，减少金属壳体10上的孔，不仅增加了金属壳体10整体的结构强度，增强金属壳体10的防水性能，提高金属壳体10的性能和使用寿命，确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性，而且，还减少了金属壳体10的安装工作量。在本实施例中，所述盖板11的周缘一体往下延伸形成有第一延伸边111，所述底板12的周缘一体往上延伸形成有第二延伸边121。通过第一延伸边111和第二延伸边121，能够增大操作人员在拿取本产品时的接触面积，继而减少本产品对操作人员的压强，从而便于拿取本产品且不易伤害到操作人员。所述盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：包括有金属壳体、装设于金属壳体内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排；/n所述金属壳体包括有上下相对设置的盖板、底板以及左右相对设置的第一主侧板、第二主侧板，所述第一主侧板和第二主侧板均位于盖板和底板之间，所述第一主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板，所述第二主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板；/n所述盖板的下端面、底板的上端面、第一主侧板的内端面以及第二主侧板的内端面共同形成前后开口的容纳腔，所述安装支架装设于容纳腔内且所述导电母排的前后端分别伸出金属壳体外。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：包括有金属壳体、装设于金属壳体内的安装支架以及装设于安装支架上的导电母排；
所述金属壳体包括有上下相对设置的盖板、底板以及左右相对设置的第一主侧板、第二主侧板，所述第一主侧板和第二主侧板均位于盖板和底板之间，所述第一主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板，所述第二主侧板的上、下端分别一体连接于盖板、底板；
所述盖板的下端面、底板的上端面、第一主侧板的内端面以及第二主侧板的内端面共同形成前后开口的容纳腔，所述安装支架装设于容纳腔内且所述导电母排的前后端分别伸出金属壳体外。


2.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述盖板的周缘一体往下延伸形成有第一延伸边，所述底板的周缘一体往上延伸形成有第二延伸边。


3.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述盖板和底板均为L型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为L型结构。


4.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述盖板和底板均为沿前后方向延伸的一字型结构，相应地，所述第一主侧板和第二主侧板均为沿前后方向延伸的一字型结构。


5.根据权利要求1所述的一体式低压柜母线槽结构，其特征在于：所述第一主侧板的前、后端分别连接有第一金属副侧板、第二金属副侧板，所述第二主侧板的前、后端分别连接有第三金属副侧板、第四金属副侧板；
所述第一金属副侧板和第三金属副侧板之间形成有前端开口的第一插接腔，所述第一插接腔连通容纳腔；所述第二金属副侧板和第四金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨代超，
申请(专利权)人：广东粤广电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44