一种耐火母线槽终端密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火母线槽终端密封装置；该装置包括端部挡板、侧向挡板和耐火填充层；其中，端部挡板整体呈方板状；侧向挡板包括连接在端部挡板上下侧的第一侧挡板和连接在端部挡板左右侧的第二侧挡板，所述第一侧挡板和第二侧挡板与端部挡板围成帽状结构，所述第一侧挡板横向两侧边沿沿伸在端部挡板外侧并形成有翻边，所述第二侧挡板纵向宽度小于端部挡板，并与第一侧挡板之间形成有夹持间隙，所述第一侧挡板和第二侧挡板上均设有连接孔；耐火填充层填充于端部挡板和侧向挡板所形成的帽状结构内并再次形成帽状结构；本实用新型专利技术便于加工制造、安装拆卸方便、具有良好的耐火性能，可充分防护母线槽终端。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火母线槽终端密封装置
本技术属于低压配电
，具体涉及一种耐火母线槽终端密封装置。
技术介绍
现有的耐火母线槽终端密封装置一般由2到4个零件组装而成，安装拆卸繁琐，密封性不好，耐火性不佳，降低了母线槽系统的防护等级。现有技术中缺少一种便于加工制造、便于安装拆卸并兼具良好耐火性能的母线槽终端密封装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种耐火母线槽终端密封装置，其便于加工制造、安装拆卸方便、具有良好的耐火性能，可充分防护母线槽终端。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种耐火母线槽终端密封装置，包括：端部挡板，其整体呈方板状；侧向挡板，其包括连接在端部挡板上下侧的第一侧挡板和连接在端部挡板左右侧的第二侧挡板，所述第一侧挡板和第二侧挡板与端部挡板围成帽状结构，所述第一侧挡板横向两侧边沿沿伸在端部挡板外侧并形成有翻边，所述第二侧挡板纵向宽度小于端部挡板，并与第一侧挡板之间形成有夹持间隙，所述第一侧挡板和第二侧挡板上均设有连接孔；耐火填充层，其填充于端部挡板和侧向挡板所形成的帽状结构内并再次形成帽状结构。进一步，所述耐火填充层的材质为陶瓷纤维毯。进一步，所述耐火填充层的厚度不小于30mm。进一步，所述第二侧挡板上设置的连接孔呈腰圆形。进一步，所述第一侧挡板通过连接孔与母线槽连接后，母线槽内的导体端部距离端部挡板的距离不小于30mm。进一步，所述端部挡板和侧向挡板围成的帽状结构外表面设有膨胀型防火涂层。本技术的有益效果是：本技术在结构设计上基于母线槽终端结构，设置适配的由端部挡板和侧向挡板构成的帽状结构，并通过螺钉连接固定；本技术在安装拆卸的操作简单方便，并能对母线槽终端形成有效的外层防护，在结构上易于加工，通过增设耐火填充层可有效增加耐火性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为本技术与母线槽装配后的结构示意图；图5为图4中A-A向的剖视结构示意图；图6为现有母线槽端部结构示意图；图7为图6的俯视结构示意图。其中：1-端部挡板；2-第一侧挡板；3-第二侧挡板；4-连接孔；5-耐火填充层；6-母线槽；7-侧板；8-导体。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例进行说明：如图1至7所示，一种耐火母线槽终端密封装置，其包括端部挡板1、侧向挡板和耐火填充层5；端部挡板1和侧向挡板在材质上可选用Q235-AF冷轧钢板，端部挡板1和侧向挡板可利用Q235-AF冷轧钢板冲剪折弯成型，形成一体式结构。其中：端部挡板1整体呈方板状；该终端密封装置与母线槽6连接后，端部挡板1对应在母线槽6终端的端部。侧向挡板包括连接在端部挡板1上下侧的第一侧挡板2和连接在端部挡板1左右侧的第二侧挡板3，第一侧挡板2和第二侧挡板3与端部挡板1围成帽状结构，围成帽状结构后便于套设母线槽6端部；第一侧挡板2横向两侧边沿沿伸在端部挡板1外侧并形成有翻边，两个第一侧挡板2的翻边相对布设，当与母线槽6配合时，第一侧挡板2的翻边可对母线槽外壳形成夹持限位作用；第二侧挡板3纵向宽度小于端部挡板1，并与第一侧挡板2之间形成有夹持间隙；常规的母线槽6外壳设有侧板7，侧板7沿伸在导体8外侧，侧板7在结构上与导体8平行，同时侧板7上下边沿具有向外侧沿伸的翻边结构，本技术中第二侧挡板3与第一侧挡板2之间形成的夹持间隙可对侧板7翻边进行夹持限位；第一侧挡板2和第二侧挡板3上均设有连接孔4，通过螺钉与母线槽6上预先开设的螺纹孔配合将第一侧挡板2和第二侧挡板3稳定牢靠的固定在母线槽6上；为增加安装操作的方便性，第二侧挡板3上设置的连接孔4呈腰圆形，这样当第一侧挡板2与母线槽6在上下方向连接固定后，呈腰圆形的连接孔4方便第二侧挡板3上螺钉的找准、连接；第一侧挡板2通过连接孔4与母线槽6连接后，母线槽6内的导体8端部距离端部挡板1的距离不小于30mm，这样保证了导体8的对地安全距离。耐火填充层5填充于端部挡板1和侧向挡板所形成的帽状结构内并再次形成帽状结构，这样的耐火填充层5可对导体6形成包围状，并增强耐火性；耐火填充层5的材质可选用陶瓷纤维毯；实际应用过程中，端部挡板1和侧向挡板围成的帽状结构外表面可涂膨胀型防火涂层，用以进一步增强耐火性能。本技术在使用时，可先裁剪部分陶瓷纤维毯填充于导体8之间的缝隙内，然后将端部挡板1和侧向挡板形成的帽状结构对接在母线槽8端部；此时，第一侧挡板2夹持母线槽8上下方向的外壳部分，母线槽8的侧板7的翻边部分插入第二侧挡板3与第一侧挡板2形成的夹持间隙内，同时第二侧挡板3还对侧板7形成夹持状，然后通过螺钉将第一侧挡板2和第二侧挡板3与母线槽连接，所有连接处均使用耐火密封胶密封固定，最后涂膨胀型防火涂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火母线槽终端密封装置，其特征在于，包括：/n端部挡板(1)，其整体呈方板状；/n侧向挡板，其包括连接在端部挡板(1)上下侧的第一侧挡板(2)和连接在端部挡板(1)左右侧的第二侧挡板(3)，所述第一侧挡板(2)和第二侧挡板(3)与端部挡板(1)围成帽状结构，所述第一侧挡板(2)横向两侧边沿沿伸在端部挡板(1)外侧并形成有翻边，所述第二侧挡板(3)纵向宽度小于端部挡板(1)，并与第一侧挡板(2)之间形成有夹持间隙，所述第一侧挡板(2)和第二侧挡板(3)上均设有连接孔(4)；/n耐火填充层(5)，其填充于端部挡板(1)和侧向挡板所形成的帽状结构内并再次形成帽状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火母线槽终端密封装置，其特征在于，包括：
端部挡板(1)，其整体呈方板状；
侧向挡板，其包括连接在端部挡板(1)上下侧的第一侧挡板(2)和连接在端部挡板(1)左右侧的第二侧挡板(3)，所述第一侧挡板(2)和第二侧挡板(3)与端部挡板(1)围成帽状结构，所述第一侧挡板(2)横向两侧边沿沿伸在端部挡板(1)外侧并形成有翻边，所述第二侧挡板(3)纵向宽度小于端部挡板(1)，并与第一侧挡板(2)之间形成有夹持间隙，所述第一侧挡板(2)和第二侧挡板(3)上均设有连接孔(4)；
耐火填充层(5)，其填充于端部挡板(1)和侧向挡板所形成的帽状结构内并再次形成帽状结构。


2.如权利要求1所述的一种耐火母线槽终端密封装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小英，邓利辉，赵奇来，王红兵，苏宇，
申请(专利权)人：天水长城控制电器有限责任公司，甘肃长城电工电器工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62