一种用于母线铜排快速加热的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于母线铜排快速加热的设备，包括母线铜排和框架本体，所述框架本体底部左右两侧对称设置有两组滚轮支架，两组所述滚轮支架的底部一侧固定连接有加热组件，所述框架本体底部左右两端均设有步进电机，所述步进电机的输出端与减速模块的输入端连接，所述减速模块的输出端通过轴杆与侧面导向轮连接，两组所述侧面导向轮之间用于设置所述母线铜排，所述滚轮支架的内侧活动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的底面与母线铜排的顶面接触，所述母线铜排的一端贯穿套接有热缩套管，所述热缩套管的外侧面与所述加热组件的内侧面接触，该设备整体体积小，质量轻，加热方式简单，热缩均匀，避免了热缩套管热缩时出现的冷贴现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于母线铜排快速加热的设备
本技术涉及电力辅助设备
，尤其涉及一种用于母线铜排快速加热的设备。
技术介绍
近年来，我国电力行业发展迅速，特别是高压交、直流输电技术的应用，更是远超他国，其中高压输变电系统中的高压变电站更是遍布中国大陆各地，作为电网枢纽，默默地推动着我国能源格局的快速发展。高压变电站作为电力系统中对电压和电流进行交换，接收电能和分配电能的场所，其中母线铜排作为连接主变中、低压侧至开关柜的导体，通电时往往有大电流的通过，其绝缘性能和保护措施至关重要，同时由于工程建设原因，变压器建设时期中、低压侧套管接线端子排至主控室外穿墙套管处的空间位置与设计偏差较大，此处母线铜排需要现场测量，现场加工，之后进行热缩套管的热缩工作。由于铜排金属的导热功能强，在热缩套管加热过程中，因热缩套管在加热缩短时，热缩套管在缩短过程中会因加热部分敏捷缩短然后贴紧铜排，因铜排导热功能会让贴紧铜排部分的热缩套管温度瞬间下降，容易造成热缩套管表面不平坦，存在冷贴现象，热缩不均匀，外表面易存在烤焦痕迹，且母线铜排折弯处容易呈现褶皱、褪色及气泡现象，因此采用合理的加热方式尤为重要。目前现有的加热方式主要采用明火加热、电热风枪加热、热缩管加热机等方式，明火加热方式需要可移动的加热设备，如煤气罐作为燃气源，燃气要经过阀门、橡胶软管至喷嘴，通过打火机点燃，然后对热缩套管进行加热，使其热缩，其火力大小通过喷嘴阀门进行调节，但是母线热缩套管的热缩质量取决于操作人员的经验，加热效率有限，耗费人力，同时煤气罐使用时也存在一定的安全隐患；另外，电热风枪加热方式一般用于导线尺寸较小、套管热缩比较小的场合使用，其以电作为驱动方式，相比明火加热方式较为安全，但是该加热效果较低下，对变电站内较大尺寸的母线铜排热缩套管的热缩工作效果有限，同时由于其功率一般较小，热缩质量难以把控，耗时耗力；其次，热缩管加热机的加热方式，目前现有的加热机可以快速高效的对体型较小、数量较多的热缩件进行加热，其温度可控，加热质量较高，适用于大型制造业工厂的使用，但由于其体型较大，设备成本较高，同时由于变电站用母线铜排一般尺寸较大，弯折拐点较多，因此现有加热机很难应用于现有变电站中母线铜排热缩套管的热缩工艺加工。
技术实现思路
基于以上背景，为解决现有的母线铜排热缩套管加热方式中存在加热效率低，热缩质量难以把控，且易存在热缩冷贴现象的问题，本技术提供一种用于母线铜排快速加热的设备，具有可移动式加热，体积小，质量轻，且热缩均匀，提高了热缩的整体质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于母线铜排快速加热的设备，包括母线铜排和框架本体，所述框架本体底部左右两侧对称设置有两组滚轮支架，两组所述滚轮支架的底部一侧固定连接有加热组件，所述框架本体底部左右两端均设有步进电机，该步进电机间隔设置在所述滚轮支架的外侧方，所述步进电机的输出端与减速模块的输入端连接，所述减速模块的输出端通过轴杆与侧面导向轮连接，两组所述侧面导向轮之间用于设置所述母线铜排，所述滚轮支架的内侧活动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的底面与母线铜排的顶面接触，所述母线铜排的一端贯穿套接有热缩套管，所述热缩套管的外侧面与所述加热组件的内侧面接触；所述框架本体的上方设有智能控制模块，所述框架本体的底部对应加热组件的上方设有激光测温探头，所述智能控制模块分别与步进电机、激光测温探头和加热组件电性连接。优选的，所述加热组件包括加热层、隔温层和电磁感应线圈，所述加热层的内侧面与所述热缩套管的外侧面接触，所述加热层的外侧面设有隔温层，所述隔温层相背离加热层的一侧设有电磁感应线圈。优选的，所述加热层选用带数显控温功能的硅橡胶加热片，加热温度为30～150摄氏度。优选的，所述减速模块与侧面导向轮之间设有套杆，所述套杆为中空结构，所述轴杆的一端贯穿套杆，并与减速模块的输出端连接。优选的，所述套杆相对面的一侧连接有拉伸减振弹簧，所述拉伸减振弹簧的另一端固定连接在所述框架本体的底部，且位于滚轮支架与步进电机之间。优选的，所述滚轮支架为可伸缩式结构，匹配至少两种截面尺寸的母线铜排。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于母线铜排快速加热的设备，通过利用电磁感应原理使母线铜排自热，在起到对热缩套管内部进行加热作用的同时，避免了传统热缩套管加热时易存在冷贴的现象，另外，热缩套管的外部采用加热组件进行接触式加热，内外同时加热，促使热缩套管热缩均匀，避免了因人为因素造成的热缩质量难以把控的问题；本技术通过电加热方式，相比于传统采用煤气罐加热更加便于携带，同时使用方便且安全可靠；本技术通过移动加热的方式，利用框架控制热缩套管的外部加热距离，通过智能控制模块调节步进电机的转速来控制加热设备在母线铜排上移动的速度，进而控制热缩套管的加热速度，最大程度实现了加热的自动化，减少了人为因素的影响，提高了热缩的整体质量。本技术整体体积小，质量轻，加热方式简单方便，且滚轮支架设计为伸缩式，可用于不同截面尺寸的母线铜排。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、母线铜排；2、热缩套管；3、加热层；4、隔温层；5、电磁感应线圈；6、框架本体；7、支撑滚轮；8、滚轮支架；9、智能控制模块；10、激光测温探头；11、步进电机；12、减速模块；13、拉伸减振弹簧；14、侧面导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于母线铜排快速加热的设备，包括母线铜排1和框架本体6，框架本体6底部左右两侧对称设置有两组滚轮支架8，两组滚轮支架8的底部一侧固定连接有加热组件，框架本体6底部左右两端均设有步进电机11，该步进电机11间隔设置在滚轮支架8的外侧方，步进电机11的输出端与减速模块12的输入端连接，减速模块12的输出端通过轴杆与侧面导向轮14连接，两组侧面导向轮14之间用于设置母线铜排1，滚轮支架8的内侧活动连接有支撑滚轮7，支撑滚轮7的底面与母线铜排1的顶面接触，母线铜排1的一端贯穿套接有热缩套管2，热缩套管2的外侧面与加热组件的内侧面接触；请参阅图1，框架本体6的上方设有智能控制模块9，框架本体6的底部对应加热组件的上方设有激光测温探头10，智能控制模块9分别与步进电机11、激光测温探头10和加热组件电性连接。请参阅图1，加热组件包括加热层3、隔温层4和电磁感应线圈5，加热层3的内侧面与热缩套管2的外侧面接触，加热层3的外侧面设有隔温层4，隔温层4相背离加热层3的一侧设有电磁感应线圈5。请参阅图1，加热层3选用带数显控温功能的硅橡胶加热片，其内部设有加热元件，加热温度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于母线铜排快速加热的设备，包括母线铜排(1)和框架本体(6)，其特征在于：所述框架本体(6)底部左右两侧对称设置有两组滚轮支架(8)，两组所述滚轮支架(8)的底部一侧固定连接有加热组件，所述框架本体(6)底部左右两端均设有步进电机(11)，该步进电机(11)间隔设置在所述滚轮支架(8)的外侧方，所述步进电机(11)的输出端与减速模块(12)的输入端连接，所述减速模块(12)的输出端通过轴杆与侧面导向轮(14)连接，两组所述侧面导向轮(14)之间用于设置所述母线铜排(1)，所述滚轮支架(8)的内侧活动连接有支撑滚轮(7)，所述支撑滚轮(7)的底面与母线铜排(1)的顶面接触，所述母线铜排(1)的一端贯穿套接有热缩套管(2)，所述热缩套管(2)的外侧面与所述加热组件的内侧面接触；/n所述框架本体(6)的上方设有智能控制模块(9)，所述框架本体(6)的底部对应加热组件的上方设有激光测温探头(10)，所述智能控制模块(9)分别与步进电机(11)、激光测温探头(10)和加热组件电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于母线铜排快速加热的设备，包括母线铜排(1)和框架本体(6)，其特征在于：所述框架本体(6)底部左右两侧对称设置有两组滚轮支架(8)，两组所述滚轮支架(8)的底部一侧固定连接有加热组件，所述框架本体(6)底部左右两端均设有步进电机(11)，该步进电机(11)间隔设置在所述滚轮支架(8)的外侧方，所述步进电机(11)的输出端与减速模块(12)的输入端连接，所述减速模块(12)的输出端通过轴杆与侧面导向轮(14)连接，两组所述侧面导向轮(14)之间用于设置所述母线铜排(1)，所述滚轮支架(8)的内侧活动连接有支撑滚轮(7)，所述支撑滚轮(7)的底面与母线铜排(1)的顶面接触，所述母线铜排(1)的一端贯穿套接有热缩套管(2)，所述热缩套管(2)的外侧面与所述加热组件的内侧面接触；
所述框架本体(6)的上方设有智能控制模块(9)，所述框架本体(6)的底部对应加热组件的上方设有激光测温探头(10)，所述智能控制模块(9)分别与步进电机(11)、激光测温探头(10)和加热组件电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于母线铜排快速加热的设备，其特征在于：所述加热组件包括加热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光林，赵建光，魏新荣，于洋，金海坤，姚春，白耀飞，张北临，王杰，排孜丽耶·阿不力克木，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司克州供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65