自动上下料光感测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动上下料光感测试设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有固定座，所述固定座的上端转动安装有转动杆，所述转动杆的侧壁固定安装有彩片框，所述彩片框内设置有固定夹，所述电机输出轴的一端贯穿第一轴承位于底座上方，所述电机输出轴的一端固定连接有旋转座，所述旋转座的上端固定安装有连接座，所述连接座的上端设置有夹持组件。本实用新型专利技术可以随时转动彩片框使光电传感器面对不同的颜色的样品片，结构简单，使用方便；可对光电传感器的感应距离进行测试的目的，避免检测质量问题无法检测出，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
自动上下料光感测试设备
本技术涉及光感测试设备
，具体为自动上下料光感测试设备。
技术介绍
现有的自动化加工设备的上下料装置大多会使用光电感应器，光电感应器可应用在产品在传送带上运行时，不断地遮挡光源到光电传感器的光路，使光电脉冲电路产生一个个电脉冲信号。产品每遮光一次，光电传感器电路便产生一个脉冲信号，因此，输出的脉冲数即代表产品的数目，该脉冲经计数电路计数并由显示电路显示出来。光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件。其工作原理基于光电效应。光电效应是指光照射在某些物质上时，物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象。根据光电效应现象的不同将光电效应分为三类：外光电效应、内光电效应及光生伏特效应。光电器件有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等。随着市场上自动化加工设备的更新换代，对其内部感应器的要求越来越高，而光电传感器的好坏直接会影响自动化加工设备的上下料正常应用。现有的光电传感器测试，只能针对光电传感器的通断与能否正常感应测试，而不能对不同颜色的反射无进行检测，并且无法对光电传感器的感应距离进行测试，对如此就容易造成一些的质量问题无法检测出。对于技术高度发展的今天，显然有些落后和不便，因此我们需要提出自动上下料光感测试设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动上下料光感测试设备，可以对不同颜色的反射无进行检测，可以对光电传感器的感应距离进行测试，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动上下料光感测试设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有固定座，所述固定座的上端转动安装有转动杆，所述转动杆的侧壁固定安装有彩片框，所述彩片框内设置有固定夹，所述底座的上端开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机槽上端嵌装有第一轴承，所述电机输出轴的一端贯穿第一轴承位于底座上方，所述电机输出轴的一端固定连接有旋转座，所述旋转座的上端固定安装有连接座，所述连接座的上端设置有夹持组件。优选的，所述固定座的上端嵌装有第二轴承，所述转动杆的一端插接于第二轴承内，所述第二轴承设置为阻尼轴承。优选的，所述彩片框设置有四组，四组所述彩片框呈环形阵列设置于转动杆的侧壁上，四组所述彩片框内均设置有四组固定夹，且四组固定夹对称设置。优选的，所述夹持组件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块均通过铰链转动安装于连接座上，且第一夹块与第二夹块对应设置。优选的，所述第一夹块与第二夹块通过搭扣连接，所述搭扣的锁舌设置于第一夹块的上端，所述搭扣的扣座设置于第二夹块的上端。优选的，所述底座上还设置有刻度尺，所述刻度尺位于电动滑台下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在电动滑台的滑动平台上安装彩片框，通过在彩片框内夹持不同的颜色的样品片，可对光电传感器不同颜色的反射无进行检测，并且将转动杆通过阻尼轴承与固定座连接，使用者可以随时转动彩片框使光电传感器面对不同的颜色的样品片，结构简单，使用方便；2、本技术通过设置有电动滑台，并是彩片框安装于电动滑台的滑动平台上，使彩片框可以在夹持样品片时，移动靠近或远离光电传感器，从而达到对光电传感器的感应距离进行测试的目的，避免检测质量问题无法检测出，提高了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术彩片框的结构示意图；图3为本技术夹持组件的结构示意图；图4为本技术转动杆的示意图。图中：1、底座；2、电动滑台；3、固定座；4、转动杆；5、彩片框；6、夹持组件；7、连接座；8、旋转座；9、电机；10、刻度尺；11、第二轴承；12、固定夹；13、搭扣；14、第一夹块；15、铰链；16、第二夹块；17、第一轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：自动上下料光感测试设备，包括底座1，底座1的上端固定安装有电动滑台2，底座上还设置有刻度尺10，刻度尺10位于电动滑台2下方，电动滑台2的滑动平台上固定安装有固定座3，固定座3的上端转动安装有转动杆4，固定座3的上端嵌装有第二轴承11，转动杆4的一端插接于第二轴承11内，第二轴承11设置为阻尼轴承。通过将转动杆通过第二轴承11与固定座3连接，使用者可以随时转动彩片框5使光电传感器面对不同的颜色的样品片，结构简单，使用方便。转动杆4的侧壁固定安装有彩片框5，彩片框5内设置有固定夹12，彩片框5设置有四组，四组彩片框5呈环形阵列设置于转动杆4的侧壁上，四组彩片框5内均设置有四组固定夹12，且四组固定夹12对称设置；通过固定夹12可夹固不同的的颜色的样品片，并且四组彩片框5内可分别夹持不同的颜色。底座1的上端开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机9，电机槽上端嵌装有第一轴承17，电机9输出轴的一端贯穿第一轴承17位于底座1上方，电机9输出轴的一端固定连接有旋转座8，旋转座8的上端固定安装有连接座7；通过电机9转动可带动旋转座8转动，使夹持组件6内的光电传感器可以旋转方向。连接座7的上端设置有夹持组件6，夹持组件6包括第一夹块14和第二夹块16，第一夹块14和第二夹块16均通过铰链15转动安装于连接座7上，且第一夹块14与第二夹块16对应设置，第一夹块14与第二夹块16通过搭扣13连接，搭扣13的锁舌设置于第一夹块14的上端，搭扣13的扣座设置于第二夹块16的上端，通过第一夹块14和第二夹块16的配合，可以将需要测试的光电传感器夹持住。工作原理：使用时，先解开搭扣13，将需要测试的光电传感器放置于第一夹块14和第二夹块16，然后锁紧搭扣13，启动电机9，转动调整光电传感器的位置，将不同的的颜色的样品片分别夹固于四组彩片框5内，启动电动滑台2，使彩片框5靠近或远离光电传感器，可通过刻度尺10观察移动距离，从而对光电传感器的感应距离进行测试。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动上下料光感测试设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的滑动平台上固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的上端转动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的侧壁固定安装有彩片框(5)，所述彩片框(5)内设置有固定夹(12)，所述底座(1)的上端开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机(9)，所述电机槽上端嵌装有第一轴承(17)，所述电机(9)输出轴的一端贯穿第一轴承(17)位于底座(1)上方，所述电机(9)输出轴的一端固定连接有旋转座(8)，所述旋转座(8)的上端固定安装有连接座(7)，所述连接座(7)的上端设置有夹持组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.自动上下料光感测试设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的滑动平台上固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的上端转动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的侧壁固定安装有彩片框(5)，所述彩片框(5)内设置有固定夹(12)，所述底座(1)的上端开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机(9)，所述电机槽上端嵌装有第一轴承(17)，所述电机(9)输出轴的一端贯穿第一轴承(17)位于底座(1)上方，所述电机(9)输出轴的一端固定连接有旋转座(8)，所述旋转座(8)的上端固定安装有连接座(7)，所述连接座(7)的上端设置有夹持组件(6)。


2.根据权利要求1所述的自动上下料光感测试设备，其特征在于：所述固定座(3)的上端嵌装有第二轴承(11)，所述转动杆(4)的一端插接于第二轴承(11)内，所述第二轴承(11)设置为阻尼轴承。


3.根据权利要求1所述的自动上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹波，张益萍，曹宝昌，
申请(专利权)人：格云特电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32