一种超低温阀门测试试验槽制造技术

技术编号:29132382 阅读:76 留言:0更新日期:2021-07-02 22:27
本实用新型专利技术公开了一种超低温阀门测试试验槽,属于阀门测试装置技术领域,一种超低温阀门测试试验槽,包括试验槽、与试验槽相匹配的顶盖和盛放在试验槽内的液氮,试验槽槽口四周外侧壁固定连接有固定框,固定框上端固定连接有两个对称设置的滑轨,两个滑轨之间滑动连接有同一个滑杆,滑杆右端安装有第一磁铁,两个滑轨右端位于固定框上侧固定连接有同一个限位板,限位板左端安装有与第一磁铁相匹配的第二磁铁,固定框内部开设有空腔,固定框上侧壁开设有与空腔相连通的长孔,它可以实现在更换试件的间隔过程中对试验槽内的液氮起到保温的作用,减少液氮的挥发速度,同时有效避免了因液氮较大的温度变化影响到阀门浸泡的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温阀门测试试验槽
本技术涉及阀门测试装置
,更具体地说,涉及一种超低温阀门测试试验槽。
技术介绍
超低温阀门,顾名思义就是适用于深冷的低温工况中工作的阀门,包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀等,在阀门行业里,适用于介质温度-150℃以下的阀门称之为超低温阀门,超低温阀门一般用于液氦、液氢、液化天然气以及空气分离等低温系统,使用介质为液氦、液氢、液化天然气、液氮、液氧等低温流体,低温工况下,输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气,液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍,超低温阀门的应用,控制了温度,防止爆炸、泄漏等陷患。为了保证低温阀门能在低温下安全可靠地运行,需要对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击,低温阀门测试步骤是把阀门两端密封,放入液氮试验槽里浸泡,达到要求温度时进行超低温阀门密封测试,传统的低温测试实验槽结构较为简单,对试件的放置和拿取操作较为不便,且在批量测试时,需要不停的切换试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温阀门测试试验槽,包括试验槽(1)、与试验槽(1)相匹配的顶盖(2)和盛放在试验槽(1)内的液氮(3),其特征在于:所述试验槽(1)槽口四周外侧壁固定连接有固定框(4),所述固定框(4)上端固定连接有两个对称设置的滑轨(5),两个所述滑轨(5)之间滑动连接有同一个滑杆(7),所述滑杆(7)右端安装有第一磁铁(8),两个所述滑轨(5)右端位于固定框(4)上侧固定连接有同一个限位板(6),所述限位板(6)左端安装有与第一磁铁(8)相匹配的第二磁铁(9),所述固定框(4)内部开设有空腔(401),所述固定框(4)上侧壁开设有与空腔(401)相连通的长孔(402),所述固定框(4)位于空腔...

【技术特征摘要】
1.一种超低温阀门测试试验槽,包括试验槽(1)、与试验槽(1)相匹配的顶盖(2)和盛放在试验槽(1)内的液氮(3),其特征在于:所述试验槽(1)槽口四周外侧壁固定连接有固定框(4),所述固定框(4)上端固定连接有两个对称设置的滑轨(5),两个所述滑轨(5)之间滑动连接有同一个滑杆(7),所述滑杆(7)右端安装有第一磁铁(8),两个所述滑轨(5)右端位于固定框(4)上侧固定连接有同一个限位板(6),所述限位板(6)左端安装有与第一磁铁(8)相匹配的第二磁铁(9),所述固定框(4)内部开设有空腔(401),所述固定框(4)上侧壁开设有与空腔(401)相连通的长孔(402),所述固定框(4)位于空腔(401)内安装有转轴(10),所述转轴(10)侧壁套接有辊筒(11),所述辊筒(11)侧壁安装有保温膜(12),所述保温膜(12)另一端穿过长孔(402)与滑杆(7)固定连接,所述固定框(4)外壁安装有转动机构,所述顶盖(2)上下两端分别固定连接有一组第一钩环(13)和一组第二钩环(14),所述顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉良叶凯强张智博刘智曹甲亮
申请(专利权)人:浙江特工阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1