一种步进式加热炉水冷梁垫块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种步进式加热炉水冷梁垫块，包括水冷梁垫块本体，水冷梁垫块本体由垫块端头部、通管部和垫块容腔部，垫块端头部与通管部之间设有斜坡弧形段，垫块端头部长度范围为28‑38cm，垫块端头部内设置有凹槽部，垫块端头部与凹槽部相接处均匀喷涂有陶瓷层，通管部与垫块容腔部相连接，陶瓷层厚度范围为0.5mm‑1.2mm，垫块容腔部设置为圆弧形结构，垫块容腔部直径Φ为89‑159mm，凹槽部与陶瓷层间距为12‑18cm，利用高温陶瓷的耐高抗氧化的特点，隔绝垫块表面合金成分和管坯的接触，解决了垫块表面结瘤的现象，杜绝了结瘤对钢材质量的影响，对钢材质量的提高产生了积极作用，整体垫块强度高，陶瓷材料层不会剥离表面，提高使用寿命，保证垫块的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式加热炉水冷梁垫块
本技术涉及一种钢铁板坯轧钢的
，尤其涉及到一种用于支撑和运送钢坯的步进式加热炉水冷梁垫块。
技术介绍
目前，市场很多钢铁公司步进式加热炉中水冷梁式支撑钢坯加热并运送钢坯再加热炉中边加热边前进的关键设备，水冷梁一般为普通20#钢管，无法暴露于加热炉的高温中，必须在水冷梁上焊接一层耐高温的合金垫块，用以支撑钢坯在1200℃-1300℃的高温中，但钢坯再垫块上加热过程中，因受高温的影响，垫块表面的合金成分会逐渐将钢坯表层的碳化物粘上，长期以往，垫块表层会逐渐形成结瘤，而随着时间的影响，结瘤会越来越大，结瘤多大10mm左右，产生结瘤后，新入炉加热的钢坯置于结瘤的垫块上，因高温加热的因素，钢坯会逐渐软化，结瘤就会将钢坯顶出很多凹坑，而钢坯产生凹坑进入轧机后，所轧成的钢材因凹坑的影响就会产生很多的纵向凹痕，大的结瘤产生的钢材凹痕达到2.5-4mm，对钢材的质量产生直接的影响，加热炉连续加热停炉去瘤需要检修，清理麻烦，另外，步进式加热炉的结构连接不牢固，易于松动，影响运送和支撑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐高温、耐磨损、使用寿命长的步进式加热炉水冷梁垫块，使得出炉钢坯能顺畅输送，保护出炉钢坯表面无凹痕，产品结构连接牢固。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种步进式加热炉水冷梁垫块，它包括水冷梁垫块本体，所述水冷梁垫块本体由垫块端头部、通管部和垫块容腔部组成，垫块端头部与通管部之间设有斜坡弧形段，所述垫块端头部长度范围为28-38cm，所述垫块端头部内设置有凹槽部，所述垫块端头部与凹槽部相接处均匀喷涂有陶瓷层，通管部与垫块容腔部相连接，所述陶瓷层厚度范围为0.5mm-1.2mm，所述垫块容腔部设置为圆弧形结构，垫块容腔部直径Φ为89-159mm，凹槽部与陶瓷层间距为12-18cm。作为本技术的进一步改进，所述垫块端头部上开设有至少二个定位槽，所述定位槽深度为0.2-0.8cm。作为本技术的进一步改进，所述陶瓷层下端设有防磨层，所述防磨层包覆延伸至整个垫块端头部。作为本技术的进一步改进，所述垫块端头部、通管部和垫块容腔部为整体铸造连接成型。与现有技术相比，本技术具有下列优点：本申请一种步进式加热炉水冷梁垫块，它包括水冷梁垫块本体，所述水冷梁垫块本体由垫块端头部、通管部和垫块容腔部组成，垫块端头部与通管部之间设有斜坡弧形段，所述垫块端头部长度范围为28-38cm，所述垫块端头部内设置有凹槽部，通管部与垫块容腔部相连接，所述陶瓷层厚度范围为0.5mm-1.2mm，所述垫块容腔部设置为圆弧形结构，垫块容腔部直径Φ为89-159mm，所述垫块端头部与凹槽部相接处均匀喷涂有陶瓷层，凹槽部与陶瓷层间距为12-18cm，能够承受加热炉中的最高温度1200℃-1300℃同时，也不会在表面形成结瘤，利用高温陶瓷隔绝了的水冷梁上焊接一层耐高温的合金垫块成分对加热后的钢坯的直接接触，解决了结瘤现象，利用高温陶瓷的耐高抗氧化的特点，隔绝了垫块表面合金成分和管坯的接触，解决了垫块表面结瘤的现象，杜绝了结瘤对钢材质量的影响，对钢材质量的提高产生了积极作用，另外，整体垫块强度高，陶瓷材料层不会剥离表面，提高使用寿命，保证垫块的牢固性。附图说明图1为本技术步进式加热炉水冷梁垫块的结构示意图。其中：1-水冷梁垫块本体，101-垫块端头部，102-通管部，103-垫块容腔部，104-斜坡弧形段，105-凹槽部，106-陶瓷层，2-定位槽，3-防磨层。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种步进式加热炉水冷梁垫块，其特征在于：它包括水冷梁垫块本体1，所述水冷梁垫块本体1由垫块端头部101、通管部102和垫块容腔部103组成，垫块端头部101与通管部102之间设有斜坡弧形段104，所述垫块端头部101长度范围为28-38cm，所述垫块端头部101内设置有凹槽部105，所述垫块端头部101与凹槽部105相接处均匀喷涂有陶瓷层106，通管部102与垫块容腔部103相连接，所述陶瓷层106厚度范围为0.5mm-1.2mm，所述垫块容腔部103设置为圆弧形结构，垫块容腔部103直径Φ为89-159mm，凹槽部105与陶瓷层106间距为12-18cm。所述垫块端头部101上开设有至少二个定位槽2，所述定位槽2深度为0.2-0.8cm。所述陶瓷层106下端设有防磨层3，所述防磨层3包覆延伸至整个垫块端头部101。所述垫块端头部101、通管部102和垫块容腔部103为整体铸造连接成型。进式加热炉中水冷梁式支撑钢坯加热并运送钢坯在加热炉中边加热边前进，水冷梁为20#钢管在水冷梁上焊接一层耐高温的合金垫块，用以支撑钢坯在1200℃-1300℃的高温中，钢坯在垫块上加热过程中，块端头部101与凹槽部105相接处均匀喷涂有陶瓷层106，垫块表层不会形成结瘤，利用高温陶瓷的耐高温抗氧化的特点，隔绝了垫块表面合金成分和钢坯的接触，解决了垫块表面结瘤的现象，杜绝了结瘤对钢材质量的影响。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式加热炉水冷梁垫块，其特征在于：它包括水冷梁垫块本体（1），所述水冷梁垫块本体（1）由垫块端头部（101）、通管部（102）和垫块容腔部（103）组成，垫块端头部（101）与通管部（102）之间设有斜坡弧形段（104），所述垫块端头部（101）长度范围为28-38cm，所述垫块端头部（101）内设置有凹槽部（105），所述垫块端头部（101）与凹槽部（105）相接处均匀喷涂有陶瓷层（106），通管部（102）与垫块容腔部（103）相连接，所述陶瓷层（106）厚度范围为0.5 mm -1.2mm，所述垫块容腔部（103）设置为圆弧形结构，垫块容腔部（103）直径Φ为89-159mm，凹槽部（105）与陶瓷层（106）间距为12-18cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进式加热炉水冷梁垫块，其特征在于：它包括水冷梁垫块本体（1），所述水冷梁垫块本体（1）由垫块端头部（101）、通管部（102）和垫块容腔部（103）组成，垫块端头部（101）与通管部（102）之间设有斜坡弧形段（104），所述垫块端头部（101）长度范围为28-38cm，所述垫块端头部（101）内设置有凹槽部（105），所述垫块端头部（101）与凹槽部（105）相接处均匀喷涂有陶瓷层（106），通管部（102）与垫块容腔部（103）相连接，所述陶瓷层（106）厚度范围为0.5mm-1.2mm，所述垫块容腔部（103）设置为圆弧形结构，垫块容腔部（103）直径Φ为89-15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华山，
申请(专利权)人：泰州市宏华冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32