弹性体圆盘式装料机制造技术

本实用新型专利技术公开了弹性体圆盘式装料机，包括机身，机身的侧面开设有环装滑槽，滑槽卡合连接有立柱，立柱的顶部固定安装有支撑板，机身的一侧固定安装有电机盒，电机盒内部固定安装有电机，机身的顶部卡合安装有转动桶，转动桶表面嵌设安装有转轮，转动桶的内部卡合安装有伸缩桶，伸缩桶的表面开设有卡合槽，电机的转轴转动连接有电机盘，电机盘卡合连接有主轮盘，主轮盘卡合连接有副轮盘，副轮盘通过轴承卡合连接第一齿轮，第一齿轮卡合连接有第二齿轮，第二齿轮卡合连接有第三齿轮，通过设置立柱和支撑板结构，实现了对顶部原料盒的支撑，通过设置齿轮组件连接转动桶和伸缩桶组件，实现了对原料盒在不同高度上的转动。

【技术实现步骤摘要】
弹性体圆盘式装料机
本技术涉及一种装料机
，具体为弹性体圆盘式装料机。
技术介绍
装料是指将固体炉料(按冶炼钢种要求配入的废钢、铁料及少量石灰)装入炉膛内。多数电炉采用炉体开出或者炉盖升起旋开方式.用吊车吊起料罐将炉料加入炉膛内，称为顶装料，通常采用炉顶料篮或料罐装料，一般每炉钢的炉料分1-3次加入。装料是否合理影响着炉衬寿命、冶炼时间、电耗等，这主要取决于炉料在料篮中的布料是否合理，装料的原则是大、中、小料配合，重料在下、轻料在上，大块在中，轻料在边。物料的加入顺序是：石灰→白云石→焦炭→废钢(含生铁块)。装入量应以出钢量及留钢量稳定、适当为前提。原则上应确保出钢量稳定在电炉的工程容量±2t左右，同时应确保炉内留钢量为10t左右。目前，现有的圆盘式装料机存在不能很好适应不同操作场景、操作不够智能的缺点。因此我们对此做出改进，提出弹性体圆盘式装料机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供弹性体圆盘式装料机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术弹性体圆盘式装料机，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹性体圆盘式装料机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的侧面开设有环装滑槽(2)，所述滑槽(2)卡合连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶部固定安装有支撑板(6)，所述机身(1)的一侧固定安装有电机盒(4)，所述电机盒(4)内部固定安装有电机(3)，所述机身(1)的顶部卡合安装有转动桶(7)，所述转动桶(7)表面嵌设安装有转轮(8)，所述转动桶(7)的内部卡合安装有伸缩桶(9)，所述伸缩桶(9)的表面开设有卡合槽(10)，所述电机(3)的转轴转动连接有电机盘(11)，所述电机盘(11)卡合连接有主轮盘(12)，所述主轮盘(12)卡合连接有副轮盘(13)，所述副轮盘(13)通过轴承卡合...

【技术特征摘要】
1.弹性体圆盘式装料机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的侧面开设有环装滑槽(2)，所述滑槽(2)卡合连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶部固定安装有支撑板(6)，所述机身(1)的一侧固定安装有电机盒(4)，所述电机盒(4)内部固定安装有电机(3)，所述机身(1)的顶部卡合安装有转动桶(7)，所述转动桶(7)表面嵌设安装有转轮(8)，所述转动桶(7)的内部卡合安装有伸缩桶(9)，所述伸缩桶(9)的表面开设有卡合槽(10)，所述电机(3)的转轴转动连接有电机盘(11)，所述电机盘(11)卡合连接有主轮盘(12)，所述主轮盘(12)卡合连接有副轮盘(13)，所述副轮盘(13)通过轴承卡合连接第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)卡合连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)卡合连接有第三齿轮(16)。


2.根据权利要求1所述的弹性体圆盘式装料机，其特征在于，所述滑槽(2)开设在机身(1)不含电机盒(4)的两个侧面上，所述立柱(5)设置有两个，且立柱(5)顶部固定连接的支撑板(6)在同一平面内。


3.根据权利要求1所述的弹性体圆盘式装料机，其特征在于，所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大林，黄友龙，黄瑞琪，黄文涛，
申请(专利权)人：苏州长振新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32