一种压敏瓷粉烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压敏瓷粉烧结炉，涉及烧结炉领域，包括第一运输床，所述第一运输床的顶端设置有挡板，且挡板的底端连接有隔板，所述第一运输床的一侧安装有烧结机主体。本实用新型专利技术通过设置的第一运输床、挡板、隔板、烧结机主体、网带运输机、分隔架、气缸、横向分隔板、第一电动推杆、连接轴、连接板、纵向分隔板、第二电动推杆和通孔，实现了工件从第一运输床的顶端运输至网带运输机的顶端，在第一运输床的顶端工件会被隔板分隔成多组，然后按照顺序进入分隔架的底端被横向分隔板和纵向分隔板分别进行分隔，使得工件与工件之间具有一定距离，避免烧结的时候粘连在一起，减少人工参与，提高烧结效果的同时减轻了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种压敏瓷粉烧结炉
本技术涉及烧结炉领域，具体为一种压敏瓷粉烧结炉。
技术介绍
压敏陶瓷主要有SiC、TiO2、SrTiO3和ZnO四大类，但应用广、性能好的当属氧化锌压敏陶瓷，由于ZnO压敏陶瓷呈现较好的压敏特性，在电力系统、电子线路、家用电器等各种装置中都有广泛的应用，尤其在高性能浪涌吸收、过压保护、超导性能和无间隙避雷器方面的应用最为突出。现有的压敏瓷粉烧结炉，将由瓷粉压制的工件通过网带输送机输送进入其内部进行烧结，需要人工上料，因为需要将工件摆放分开，避免烧结后发生粘连，且现有的压敏瓷粉烧结炉需要人工下料，虽然烧结炉内部设置有冷却区域，但是为降温完全，人工触碰工件还是有被烫伤的可能性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的压敏瓷粉烧结炉，将由瓷粉压制的工件通过网带输送机输送进入其内部进行烧结，需要人工上料，因为需要将工件摆放分开，避免烧结后发生粘连，且现有的压敏瓷粉烧结炉需要人工下料，虽然烧结炉内部设置有冷却区域，但是为降温完全，人工触碰工件还是有被烫伤的可能性的问题，提供一种压敏瓷粉烧结炉。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压敏瓷粉烧结炉，包括第一运输床，所述第一运输床的顶端设置有挡板，且挡板的底端连接有隔板，所述第一运输床的一侧安装有烧结机主体，且烧结机主体的底端设置有网带运输机，所述网带运输机的顶端设置有分隔架，且分隔架的底端安装有气缸，所述分隔架的内部设置有横向分隔板，且分隔架的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有连接轴，且连接轴的一端连接有连接板，所述连接板的底端设置有纵向分隔板，所述分隔架的顶端位于第一电动推杆的一侧安装有第二电动推杆，所述烧结机主体的一端安装有第三电动推杆，且烧结机主体的底端设置有第二运输床，所述第二运输床的上方安装有冷却风机。优选地，所述隔板的数量为多组，多组所述隔板等距分布在挡板的底端，且多组所述隔板皆位于第一运输床的顶端。优选地，所述分隔架与网带运输机活动连接，且分隔架的顶端设置有滑槽，所述第一电动推杆的底端设置有与滑槽相匹配的滑块，且第一电动推杆与分隔架通过滑槽和滑块滑动连接。优选地，所述横向分隔板和纵向分隔板的数量皆为多组，多组所述横向分隔板的内部皆设置有通孔，所述纵向分隔板贯穿通孔并与其活动连接。优选地，所述第三电动推杆的输出端连接有档杆，且档杆位于网带运输机的上方，所述档杆与网带运输机活动连接。优选地，所述冷却风机的数量为多组，多组所述冷却风机关于第二运输床的纵向中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第一运输床、挡板、隔板、烧结机主体、网带运输机、分隔架、气缸、横向分隔板、第一电动推杆、连接轴、连接板、纵向分隔板、第二电动推杆和通孔，实现了工件从第一运输床的顶端运输至网带运输机的顶端，在第一运输床的顶端工件会被隔板分隔成多组，然后按照顺序进入分隔架的底端被横向分隔板和纵向分隔板分别进行分隔，使得工件与工件之间具有一定距离，避免烧结的时候粘连在一起，减少人工参与，提高烧结效果的同时减轻了人工劳动强度；2、本技术通过设置的第三电动推杆、第二运输床、冷却风机，实现了在工件经过烧结机主体内部的烧结和降温之后运输出去，经过第三电动推杆的分隔，使得工件分批次掉落至第二运输床的上方，然后被运输，运输过程中由多组冷却风机对工件进行降温，进一步降低工件的温度，避免工件烫伤收料人员。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的分隔架结构示意图；图3为本技术的局部侧视图。图中：1、第一运输床；2、挡板；3、隔板；4、烧结机主体；5、网带运输机；6、分隔架；7、气缸；8、横向分隔板；9、第一电动推杆；10、连接轴；11、连接板；12、纵向分隔板；13、第二电动推杆；14、通孔；15、第三电动推杆；16、第二运输床；17、冷却风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的气缸(型号为SC)、第一电动推杆(型号为XTL)、第二电动推杆(型号为XTL)、第三电动推杆(型号为XTL)、冷却风机(型号为2PB)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种压敏瓷粉烧结炉，包括第一运输床1，第一运输床1的顶端设置有挡板2，且挡板2的底端连接有隔板3，第一运输床1的一侧安装有烧结机主体4，且烧结机主体4的底端设置有网带运输机5，网带运输机5的顶端设置有分隔架6，且分隔架6的底端安装有气缸7，分隔架6的内部设置有横向分隔板8，且分隔架6的顶端安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端连接有连接轴10，且连接轴10的一端连接有连接板11，连接板11的底端设置有纵向分隔板12，分隔架6的顶端位于第一电动推杆9的一侧安装有第二电动推杆13，烧结机主体4的一端安装有第三电动推杆15，且烧结机主体4的底端设置有第二运输床16，第二运输床16的上方安装有冷却风机17。本技术通过设置的第一运输床1、挡板2、隔板3、烧结机主体4、网带运输机5、分隔架6、气缸7、横向分隔板8、第一电动推杆9、连接轴10、连接板11、纵向分隔板12、第二电动推杆13和通孔14，实现了工件从第一运输床1的顶端运输至网带运输机5的顶端，在第一运输床1的顶端工件会被隔板3分隔成多组，然后按照顺序进入分隔架6的底端被横向分隔板8和纵向分隔板12分别进行分隔，使得工件与工件之间具有一定距离，避免烧结的时候粘连在一起，减少人工参与，提高烧结效果的同时减轻了人工劳动强度。请着重参阅图2，隔板3的数量为多组，多组隔板3等距分布在挡板2的底端，且多组隔板3皆位于第一运输床1的顶端，隔板3的数量与横向分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压敏瓷粉烧结炉，包括第一运输床(1)，其特征在于：所述第一运输床(1)的顶端设置有挡板(2)，且挡板(2)的底端连接有隔板(3)，所述第一运输床(1)的一侧安装有烧结机主体(4)，且烧结机主体(4)的底端设置有网带运输机(5)，所述网带运输机(5)的顶端设置有分隔架(6)，且分隔架(6)的底端安装有气缸(7)，所述分隔架(6)的内部设置有横向分隔板(8)，且分隔架(6)的顶端安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端连接有连接轴(10)，且连接轴(10)的一端连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底端设置有纵向分隔板(12)，所述分隔架(6)的顶端位于第一电动推杆(9)的一侧安装有第二电动推杆(13)，所述烧结机主体(4)的一端安装有第三电动推杆(15)，且烧结机主体(4)的底端设置有第二运输床(16)，所述第二运输床(16)的上方安装有冷却风机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压敏瓷粉烧结炉，包括第一运输床(1)，其特征在于：所述第一运输床(1)的顶端设置有挡板(2)，且挡板(2)的底端连接有隔板(3)，所述第一运输床(1)的一侧安装有烧结机主体(4)，且烧结机主体(4)的底端设置有网带运输机(5)，所述网带运输机(5)的顶端设置有分隔架(6)，且分隔架(6)的底端安装有气缸(7)，所述分隔架(6)的内部设置有横向分隔板(8)，且分隔架(6)的顶端安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端连接有连接轴(10)，且连接轴(10)的一端连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底端设置有纵向分隔板(12)，所述分隔架(6)的顶端位于第一电动推杆(9)的一侧安装有第二电动推杆(13)，所述烧结机主体(4)的一端安装有第三电动推杆(15)，且烧结机主体(4)的底端设置有第二运输床(16)，所述第二运输床(16)的上方安装有冷却风机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种压敏瓷粉烧结炉，其特征在于：所述隔板(3)的数量为多组，多组所述隔板(3)等距分布在挡板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：广西中星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45