一种茶叶叶面受热均匀干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶叶面受热均匀干燥机，包括有干燥箱、干燥滚筒和干燥器，所述干燥箱的内部安装有滚筒架，所述滚筒架的底部设有轴承，所述干燥箱的左侧安装有电机，所述电机的一端转轴连接有连接轴，所述连接轴的另一端连接在干燥滚筒上，所述干燥滚筒的中部设有进出料门，所述干燥滚筒的中部连接有导风管，所述导风管位于干燥滚筒内侧部分上开设有排气孔，所述排气孔的外侧包裹有滤网。本实用新型专利技术通过干燥滚筒、导风管和干燥器，使干燥器产生的热风可以通过导风管导入干燥滚筒的内部，进而对干燥滚筒内的茶叶由内到外的进行干燥，使得处于翻滚状态下的茶叶受热均匀，从而提高了装置的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶叶面受热均匀干燥机
本技术涉及茶叶加工设备
，具体为一种茶叶叶面受热均匀干燥机。
技术介绍
我国茶文化起源久远，历史悠久，文化底蕴深厚，茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制、精制、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合，优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶，其中就包括有干燥工艺。茶叶在干燥工艺过程中会使用到干燥机，而现有干燥机在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如热风一般都是通过对流形式经过茶叶，但这样会导致茶叶一面受热不均匀，干燥效果差，另外需要对茶叶进行翻面才能保证干燥效果，但这样不仅费时费力，而且干燥效率较低，不便于推广使用，因此我们提出了一种茶叶叶面受热均匀干燥机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种茶叶叶面受热均匀干燥机，具有干燥效果好和效率高的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种茶叶叶面受热均匀干燥机，包括有干燥箱、干燥滚筒和干燥器，所述干燥箱的内部安装有滚筒架，所述滚筒架的底部设有轴承，所述干燥箱的左侧安装有电机，所述电机的一端转轴连接有连接轴，所述连接轴的另一端连接在干燥滚筒上，所述干燥滚筒的中部设有进出料门，所述干燥滚筒的中部连接有导风管，所述导风管位于干燥滚筒内侧部分上开设有排气孔，所述排气孔的外侧包裹有滤网，所述干燥箱的右侧安装有连接环，所述导风管的右端延伸至连接环的内部，所述连接环内部的另一侧连接有进气管，所述进气管连接在干燥器上，所述干燥箱的顶部安装有排风机，所述排风机上连接有集风罩，所述集风罩上连接有循环管道，所述循环管道的另一端连接在干燥器上，所述干燥箱的内部安装有温感器，所述干燥箱的底部设有排料口，所述干燥箱的正面设有开关门。优选的，所述干燥箱的底部为漏斗状，且干燥箱的夹层设有保温层。优选的，所述轴承分别套接在干燥滚筒两端的连接轴和导风管上，且导风管位于干燥滚筒外侧部分为密封状。优选的，所述干燥滚筒两端至中部的直径值逐渐增大，且干燥滚筒为网筒结构。优选的，所述干燥器的侧面设有控制面板、急停按钮和散热口，且干燥器的内部设有空气过滤循环机构。优选的，所述排料口的底端设有电动盖门。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本技术通过干燥滚筒、导风管和干燥器，使干燥器产生的热风可以通过导风管导入干燥滚筒的内部，进而对干燥滚筒内的茶叶由内到外的进行干燥，使得处于翻滚状态下的茶叶受热均匀，从而提高了装置的干燥效果。2.本技术通过电机、干燥滚筒和滚筒架，使电机可以通过干燥滚筒带动茶叶不断翻转，无需进行二次翻面，同时干燥滚筒为网状结构，干燥过程中产生的残渣会直接排出，降低了后续加工难度，从而提高了装置的干燥效率。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构干燥滚筒示意图；图3为本技术结构正面示意图。附图标记：1、干燥箱；2、滚筒架；3、轴承；4、电机；5、连接轴；6、干燥滚筒；7、进出料门；8、导风管；9、排气孔；10、滤网；11、连接环；12、进气管；13、干燥器；14、排风机；15、集风罩；16、循环管道；17、温感器；18、排料口；19、开关门。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种茶叶叶面受热均匀干燥机，包括有干燥箱1、干燥滚筒6和干燥器13，干燥箱1的内部安装有滚筒架2，滚筒架2的底部设有轴承3，干燥箱1的左侧安装有电机4，电机4的一端转轴连接有连接轴5，连接轴5的另一端连接在干燥滚筒6上，干燥滚筒6的中部设有进出料门7，干燥滚筒6的中部连接有导风管8，导风管8位于干燥滚筒6内侧部分上开设有排气孔9，排气孔9的外侧包裹有滤网10，干燥箱1的右侧安装有连接环11，导风管8的右端延伸至连接环11的内部，连接环11内部的另一侧连接有进气管12，进气管12连接在干燥器13上，干燥箱1的顶部安装有排风机14，排风机14上连接有集风罩15，集风罩15上连接有循环管道16，循环管道16的另一端连接在干燥器13上，干燥箱1的内部安装有温感器17，干燥箱1的底部设有排料口18，干燥箱1的正面设有开关门19。为了解决现有干燥机干燥效果不理想的问题，我们通过干燥滚筒6、导风管8和干燥器13，使干燥器13产生的热风可以通过导风管8导入干燥滚筒6的内部，进而对干燥滚筒6内的茶叶由内到外的进行干燥，使得处于翻滚状态下的茶叶受热均匀，从而提高了装置的干燥效果。另一方面通过电机4、干燥滚筒6和滚筒架2，使电机4可以通过干燥滚筒6带动茶叶不断翻转，无需进行二次翻面，同时干燥滚筒6为网状结构，干燥过程中产生的残渣会直接排出，降低了后续加工难度，从而提高了装置的干燥效率。进一步的，干燥箱1的底部为漏斗状，且干燥箱1的夹层设有保温层，通过漏斗状结构便于排出的茶叶和残渣顺势排出，避免产生堆积，同时保温层可以提高装置整体的干燥效果，便于控温，从而提高了装置的合理性。需要说明的是，轴承3分别套接在干燥滚筒6两端的连接轴5和导风管8上，且导风管8位于干燥滚筒6外侧部分为密封状，通过滚筒架2可以将干燥滚筒6吊起，同时干燥器13产出的热风可以通过导风管8上的排气孔9进入到干燥滚筒6的内部对茶叶进行干燥，干燥效果较好，同时导风管8起到了支撑连接干燥滚筒6的作用，提高了装置的稳定性。进一步的，干燥滚筒6两端至中部的直径值逐渐增大，且干燥滚筒6为网筒结构，通过干燥滚筒6为异性结构，使得打开进出料门7后茶叶可以顺势向中部滑动，进而从进出料门7排出，极大的方便了排料的进行，同时干燥滚筒6的网筒设置便于残渣排出，降低了后续加工的难度，从而提高了装置的可行性。另外，干燥器13的侧面设有控制面板、急停按钮和散热口，且干燥器13的内部设有空气过滤循环机构，通过空气过滤循环机构可以使得干燥箱1内部的热风排出后循环使用，提高了装置的热利用率，不仅降低了能源，而且提高了干燥效率，便于推广使用。进一步的，排料口18的底端设有电动盖门，通过电动盖门便于对残渣和茶叶区别排出，自动化控制降低了劳动量，从而提高了装置的可行性。本技术的工作原理及使用流程：首先打开开关门19，再打开进出料门7，将茶叶通过进出料门7投入干燥滚筒6的内部，然后关闭进出料门7和开关门19，开启设备，干燥器13产出的热风通过导风管8上的排气孔9进入到干燥滚筒6的内部与茶叶接触，进行干燥，电机4通过连接轴5带动干燥滚筒6转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶叶面受热均匀干燥机，包括有干燥箱(1)、干燥滚筒(6)和干燥器(13)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部安装有滚筒架(2)，所述滚筒架(2)的底部设有轴承(3)，所述干燥箱(1)的左侧安装有电机(4)，所述电机(4)的一端转轴连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的另一端连接在干燥滚筒(6)上，所述干燥滚筒(6)的中部设有进出料门(7)，所述干燥滚筒(6)的中部连接有导风管(8)，所述导风管(8)位于干燥滚筒(6)内侧部分上开设有排气孔(9)，所述排气孔(9)的外侧包裹有滤网(10)，所述干燥箱(1)的右侧安装有连接环(11)，所述导风管(8)的右端延伸至连接环(11)的内部，所述连接环(11)内部的另一侧连接有进气管(12)，所述进气管(12)连接在干燥器(13)上，所述干燥箱(1)的顶部安装有排风机(14)，所述排风机(14)上连接有集风罩(15)，所述集风罩(15)上连接有循环管道(16)，所述循环管道(16)的另一端连接在干燥器(13)上，所述干燥箱(1)的内部安装有温感器(17)，所述干燥箱(1)的底部设有排料口(18)，所述干燥箱(1)的正面设有开关门(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶叶面受热均匀干燥机，包括有干燥箱(1)、干燥滚筒(6)和干燥器(13)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部安装有滚筒架(2)，所述滚筒架(2)的底部设有轴承(3)，所述干燥箱(1)的左侧安装有电机(4)，所述电机(4)的一端转轴连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的另一端连接在干燥滚筒(6)上，所述干燥滚筒(6)的中部设有进出料门(7)，所述干燥滚筒(6)的中部连接有导风管(8)，所述导风管(8)位于干燥滚筒(6)内侧部分上开设有排气孔(9)，所述排气孔(9)的外侧包裹有滤网(10)，所述干燥箱(1)的右侧安装有连接环(11)，所述导风管(8)的右端延伸至连接环(11)的内部，所述连接环(11)内部的另一侧连接有进气管(12)，所述进气管(12)连接在干燥器(13)上，所述干燥箱(1)的顶部安装有排风机(14)，所述排风机(14)上连接有集风罩(15)，所述集风罩(15)上连接有循环管道(16)，所述循环管道(16)的另一端连接在干燥器(13)上，所述干燥箱(1)的内部安装有温感器(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁徳森，
申请(专利权)人：上犹县五峰农林发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36