一种实木板材制造板胚自动化加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种实木板材制造板胚自动化加工系统，包括工作台、烘干机构、固定机构、排水机构和更换机构，本发明专利技术采用电机转动带动一号齿轮与二号齿轮进行啮合间歇传动，一号齿轮间歇转动同步带动收缩杆、伸缩杆和圆盘进行间歇转动，当伸缩杆间歇停止时，将实木板材竖直放在圆盘上并且放在每组滑动板之间，螺栓旋转拧入相对应的螺纹孔中，使得凸起块对实木板材的上下两端进行多点式卡紧，同时热空气通过圆孔对卡紧处部分实木板材进行烘干，使得实木板材被烘干的更充分，这种间歇转动的方式使得热空气对实木板材烘干的更均匀充分，解决了实木板材区域得不到很好的烘干效果的同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实木板材制造板胚自动化加工系统
本专利技术涉及实木板材
，特别涉及一种实木板材制造板胚自动化加工系统。
技术介绍
实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材，实木板一般按照板材实质(原木材质)名称分类，没有统一的标准规格，实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等，实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材，一些特殊材质(如榉木)的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料，实木板材在制作家具和装修房屋之前的含水量比较高，通过烘干将含有水分的实木板材的水分烘干掉，但实木板材在烘干的过程中会出现以下问题：1、传统的实木板材在烘干的过程中，所采用的是将实木板材叠放在一起进行烘干，易导致叠放在一起的实木板材部分叠放区域得不到很好的烘干效果，从而导致工作质量降低；2、在对需要从实木板材烘出的水蒸气进行处理时，通常所采用的是将烘干机构留有一个出风口，从实木板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木板材制造板胚自动化加工系统，包括工作台(1)、烘干机构(2)、固定机构(3)、排水机构(4)和更换机构(5)，其特征在于：所述的工作台(1)上方设置有烘干机构(2)，烘干机构(2)内设置有固定机构(3)，烘干机构(2)上设置有排水机构(4)，固定机构(3)上设置有更换机构(5)；/n所述的烘干机构(2)包括烘干桶(20)、弧形盖板(22)、发热丝(23)和鼓风机(24)，所述的工作台(1)上端面设置有烘干桶(20)，烘干桶(20)是圆形空腔结构，烘干桶(20)的前侧开设有进出口，进出口的右侧壁铰接有弧形盖板(22)，烘干桶(20)上下内侧壁之间安装有发热丝(23)，发热丝(23)沿...

【技术特征摘要】
1.一种实木板材制造板胚自动化加工系统，包括工作台(1)、烘干机构(2)、固定机构(3)、排水机构(4)和更换机构(5)，其特征在于：所述的工作台(1)上方设置有烘干机构(2)，烘干机构(2)内设置有固定机构(3)，烘干机构(2)上设置有排水机构(4)，固定机构(3)上设置有更换机构(5)；
所述的烘干机构(2)包括烘干桶(20)、弧形盖板(22)、发热丝(23)和鼓风机(24)，所述的工作台(1)上端面设置有烘干桶(20)，烘干桶(20)是圆形空腔结构，烘干桶(20)的前侧开设有进出口，进出口的右侧壁铰接有弧形盖板(22)，烘干桶(20)上下内侧壁之间安装有发热丝(23)，发热丝(23)沿烘干桶(20)周向等距离排布，烘干桶(20)上端面安装有鼓风机(24)，鼓风机(24)的出风口贯穿烘干桶(20)的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种实木板材制造板胚自动化加工系统，其特征在于：所述的固定机构(3)包括圆杆(30)、圆盘(31)、伸缩杆(32)、滑动槽(33)、滑动板(34)、凸起块(35)、螺栓(36)、收缩杆(37)、一号齿轮(38)、转轴(39)、二号齿轮(3a)和电机(3b)，所述的烘干桶(20)内环面下端面通过轴承转动连接有圆杆(30)，圆杆(30)上固定套设有圆盘(31)，圆杆(30)的上端面固定安装有伸缩杆(32)，伸缩杆(32)是圆形结构，伸缩杆(32)的外壁靠近上下两端处均开设有滑动槽(33)，滑动槽(33)沿伸缩杆(32)的外壁开设一圈，两个滑动槽(33)内均设置有多个滑动板(34)，滑动槽(33)与滑动板(34)均是T形结构，每两个滑动板(34)为一组，每组两个滑动板(34)的相对面均设置有沿滑动板(34)上下交错排布的凸起块(35)，凸起块(35)是半圆状，每组滑动板(34)靠近两端处均开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺接有螺栓(36)，伸缩杆(32)的上端面固定安装有收缩杆(37)，收缩杆(37)是圆形结构，收缩杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建林，张俊豪，
申请(专利权)人：朱建林，
类型：发明
国别省市：江苏;32