一种天然气管道支撑卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道支撑卡具，包括底板和设置于所述底板底部的若干固定钉，所述底板顶部还设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构的顶部设置有一对竖直立板，所述竖直立板的侧部转动连接有轴杆，所述轴杆的侧部套接有用于固定天然气管的夹管机构。本实用新型专利技术采用上述结构的一种天然气管道支撑卡具，根据墙体的结构打进固定钉，然后分别在水平和竖直方向上旋转夹管机构，以使夹管机构能够配合天然气管的延伸方向来固定天然气管，不用在根据墙体的结构和天然气管道的延伸方向定制支撑卡具，具有适应性广泛的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道支撑卡具
本技术涉及一种天然气管道安装技术，尤其涉及一种天然气管道支撑卡具。
技术介绍
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少等优势。天然气管道在墙体上的安装过程中需要各种卡具对其进行固定，现有的天然气管道支撑卡具结构过于单一，无法针对不同的墙体结构进行灵活调节，进而无法根据天然气管道的延伸方式固定天然气管道。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用不同墙体结构的天然气管道支撑卡具。为实现上述目的，本技术提供了一种天然气管道支撑卡具，包括底板和设置于所述底板底部的若干固定钉，所述底板顶部还设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构的顶部设置有一对竖直立板，所述竖直立板的侧部转动连接有轴杆，所述轴杆的侧部套接有用于固定天然气管的夹管机构。优选的，所述水平旋转机构包括设置于所述底板顶部的柱状体，所述柱状体的顶部套接有转动壳体，所述转动壳体和所述柱状体之间设置有第一轴承。优选的，所述底板底部设置有螺栓孔，所述螺栓孔内插接有固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹杆贯穿所述底板后顶进所述柱状体内。优选的，所述转动壳体包括下壳体和设置于所述下壳体顶部的上壳体，所述上壳体的底部和所述下壳体之间共同形成有柱状空腔，所述柱状体向上延伸有盘状体，所述盘状体设置于所述柱状空腔内，所述盘状体侧部套接有所述第一轴承。优选的，所述竖直立板的侧部设置有固定管，所述轴杆贯穿所述竖直立板的侧部后伸进所述固定管内，所述固定管和所述轴杆之间还设置有第二轴承，所述固定管的外侧还套接有防尘盖。优选的，所述夹管机构包括套接于所述轴杆侧部的固定块，所述固定块顶部设置有弧形固定槽，所述固定块的顶部还铰接有弧形固定板，所述弧形固定板的一端还设置有固定螺丝，所述固定螺丝螺纹连接于所述固定块的顶部，所述弧形固定板和所述弧形固定槽之间夹接有天然气管。优选的，所述弧形固定槽的表面设置有橡胶垫，所述弧形固定板的底部设置有若干橡胶块。因此，本技术采用上述结构的一种天然气管道支撑卡具，根据墙体的结构打进固定钉，然后分别在水平和竖直方向上旋转夹管机构，以使夹管机构能够配合天然气管的延伸方向来固定天然气管，不用在根据墙体的结构和天然气管道的延伸方向定制支撑卡具，具有适应性广泛的优点。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种天然气管道支撑卡具的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术一种天然气管道支撑卡具的左视图。其中：1、底板；2、固定钉；3、竖直立板；4、轴杆；5、天然气管；6、柱状体；7、第一轴承；8、螺栓孔；9、固定螺栓；10、下壳体；11、上壳体；12、固定螺丝；13、盘状体；14、固定管；15、第二轴承；16、防尘盖；17、固定块；18、弧形固定槽；19、弧形固定板；20、橡胶垫；21、橡胶块。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术一种天然气管道支撑卡具的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术一种天然气管道支撑卡具的左视图，如图1、图2和图3所示，本技术的结构，一种天然气管道支撑卡具，包括底板1和设置于所述底板1底部的若干固定钉2，所述底板1顶部还设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构的顶部设置有一对竖直立板3，所述竖直立板3的侧部转动连接有轴杆4，所述轴杆4的侧部套接有用于固定天然气管5的夹管机构，操作人员首先根据墙体结构，选择合适的位置将所述固定钉2嵌入墙内，然后根据天然气管5道的延伸方向，将所述水平旋转机构旋转到适应的位置，然后将天然气管5安装进所述夹管机构，达到了可以根据不同的墙体结构固定天然气管5的效果。所述水平旋转机构包括设置于所述底板1顶部的柱状体6，所述柱状体6的顶部套接有转动壳体，所述转动壳体和所述柱状体6之间设置有第一轴承7，所述第一轴承7可以使所述转动壳体绕所述柱状体6转动。所述底板1底部设置有螺栓孔8，所述螺栓孔8内插接有固定螺栓9，所述固定螺栓9的螺纹杆贯穿所述底板1后顶进所述柱状体6内，使所述柱状体6固定于所述底板1顶部。所述转动壳体包括下壳体10和设置于所述下壳体10顶部的上壳体11，所述上壳体11的底部和所述下壳体10之间共同形成有柱状空腔，所述柱状体6向上延伸有盘状体13，所述盘状体13设置于所述柱状空腔内，所述盘状体13正好夹在所述上壳体11和所述下壳体10之间，使所述柱状体6和所述转动壳体连接在一起，所述盘状体13侧部套接有所述第一轴承7。所述竖直立板3的侧部设置有固定管14，所述轴杆4贯穿所述竖直立板3的侧部后伸进所述固定管14内，所述固定管14和所述轴杆4之间还设置有第二轴承15，所述轴杆4绕所述第二轴承15旋转，可使所述夹管机构相对于所述竖直立板3旋转，便于根据天然气管5的延伸方向调整所述夹管机构，所述固定管14的外侧还套接有防尘盖16。所述夹管机构包括套接于所述轴杆4侧部的固定块17，所述固定块17顶部设置有弧形固定槽18，所述固定块17的顶部还铰接有弧形固定板19，所述弧形固定板19的一端还设置有固定螺丝12，所述固定螺丝12螺纹连接于所述固定块17的顶部，所述弧形固定板19和所述弧形固定槽18之间夹接有天然气管5。所述弧形固定槽18的表面设置有橡胶垫20，所述弧形固定板19的底部设置有若干橡胶块21。因此，本技术采用上述结构的一种天然气管道支撑卡具，根据墙体的结构打进固定钉，然后分别在水平和竖直方向上旋转夹管机构，以使夹管机构能够配合天然气管的延伸方向来固定天然气管，不用在根据墙体的结构和天然气管道的延伸方向定制支撑卡具，具有适应性广泛的优点。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道支撑卡具，包括底板和设置于所述底板底部的若干固定钉，其特征在于，所述底板顶部还设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构的顶部设置有一对竖直立板，所述竖直立板的侧部转动连接有轴杆，所述轴杆的侧部套接有用于固定天然气管的夹管机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道支撑卡具，包括底板和设置于所述底板底部的若干固定钉，其特征在于，所述底板顶部还设置有水平旋转机构，所述水平旋转机构的顶部设置有一对竖直立板，所述竖直立板的侧部转动连接有轴杆，所述轴杆的侧部套接有用于固定天然气管的夹管机构。


2.根据权利要求1所述的一种天然气管道支撑卡具，其特征在于，所述水平旋转机构包括设置于所述底板顶部的柱状体，所述柱状体的顶部套接有转动壳体，所述转动壳体和所述柱状体之间设置有第一轴承。


3.根据权利要求2所述的一种天然气管道支撑卡具，其特征在于，所述底板底部设置有螺栓孔，所述螺栓孔内插接有固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹杆贯穿所述底板后顶进所述柱状体内。


4.根据权利要求2所述的一种天然气管道支撑卡具，其特征在于，所述转动壳体包括下壳体和设置于所述下壳体顶部的上壳体，所述上壳体的底部和所述下壳体之间共同形成有柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一，张永兵，刘炳臣，杨植强，
申请(专利权)人：瑞控油气技术廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13