聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管及制造方法技术

技术编号:29129117 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-02 22:23
本发明专利技术公开了聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管及制造方法,涉及复合排水管领域,复合排水管包括管道基体和骨架;制造方法包括S1第一塑料挤出骨架板带并冷却定型,骨架板带上包括骨架立筋;S2第一塑料挤出基体板带;S3基体板带围绕定型筒旋转搭接成管道基体,骨架板带同步缠绕粘接在管道基体上;S4挤出第二塑料充满骨架立筋的开口槽;S5压轮滚压骨架立筋形成复合排水管;通过采用弹性模量高的塑料制作骨架,弹性模量较低的塑料制作管道基体,与一种原料构成的管材相比,本发明专利技术的复合排水管的耐腐蚀、长寿命,环刚度高,米重轻,性价比高;相比于钢骨架的管道,有效的避免了钢骨架生锈管道崩塌的情况。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管及制造方法
本专利技术涉及合金管领域,尤其涉及一种聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管及制造方法。
技术介绍
现在市面上有两种排水管,一种是纯聚乙烯材料的,这种管子耐腐蚀,寿命长,但是聚乙烯这种材料弹性模量低,要做高环刚度的管材要用很多原料。造成这种管材单位米重大、成本很高;第二种是钢塑复合的管子,众所周知,钢容易生锈,管子里面的钢骨架一旦生锈,管子就会崩塌。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管及制造方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管,包括管道基体和至少一个骨架,每个骨架包括骨架基体和骨架立筋,多个骨架立筋一体成型,骨架立筋上端设有开口槽,骨架立筋的下端均螺旋粘接固定在管道基体的外侧壁上,骨架基体两侧分别与骨架立筋开口槽两侧粘接固定,骨架基体的弹性模量大于管道基体的弹性模量。进一步地,骨架立筋开口槽两侧均设置有至少一个凹槽,骨架基体的两侧均设置有至少一个凸台,骨架基体两侧的凸台分别嵌合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管,其特征在于:包括管道基体和至少一个骨架,每个骨架包括骨架基体和骨架立筋,多个骨架立筋一体成型,骨架立筋上端设有开口槽,骨架立筋的下端均螺旋粘接固定在管道基体的外侧壁上,骨架基体两侧分别与骨架立筋的开口槽两侧粘接固定,骨架基体的弹性模量大于管道基体的弹性模量。/n

【技术特征摘要】
1.聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管,其特征在于:包括管道基体和至少一个骨架,每个骨架包括骨架基体和骨架立筋,多个骨架立筋一体成型,骨架立筋上端设有开口槽,骨架立筋的下端均螺旋粘接固定在管道基体的外侧壁上,骨架基体两侧分别与骨架立筋的开口槽两侧粘接固定,骨架基体的弹性模量大于管道基体的弹性模量。


2.根据权利要求1所述的聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管,其特征在于:骨架立筋的开口槽两侧均设置有至少一个凹槽,骨架基体的两侧均设置有至少一个凸台,骨架基体两侧的凸台分别嵌合在骨架立筋开口槽两侧的凹槽内。


3.根据权利要求2所述的聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管,其特征在于:凸台远离骨架基体一端的宽度长于凸台靠近骨架基体一端的宽度。


4.根据权利要求1-3任一项所述的聚乙烯热态缠绕实壁立筋合金管,其特征在于:管道基体和骨架立筋均为聚乙烯,骨架基体为有机材料。
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【专利技术属性】
技术研发人员:贺进军
申请(专利权)人:四川蓝川管道有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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