一种机械拉网机用牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械拉网机用牵引装置，包括相互啮合的齿条和齿轮，所述齿轮设置于齿条的下方，所述齿轮安装于第一转轴上，所述第一转轴与驱动装置相连；所述齿条的上端平面上设置有多个连接螺纹孔，所述齿条的两个沿其长度方向的侧壁上各设置一个滑槽，所述滑槽沿着齿条的长度方向设置，且为通槽结构，所述齿条的一端的端面上设置有注油孔，所述注油孔沿着齿轮的长度方向设置，所述滑槽的槽壁上设置有多个通向注油孔的通孔；本实用新型专利技术的齿条的一端设置有注油孔，可向齿条的注油孔中注入黄油，进入注油孔中的黄油通过通孔流出对齿条与轨道之间进行润滑，可有效防止齿条与轨道之间发生卡阻的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械拉网机用牵引装置
本技术涉及牵引装置领域，具体为一种机械拉网机用牵引装置。
技术介绍
机械拉网机的牵引装置和夹持装置是其主要结构之二，其中夹持装置用于夹紧网纱，牵引装置与夹持装置相连，用于带动夹持装置运动，达到拉网的效果。机械拉网机的机架设置有轨道，齿条上设置有与轨道相适配的滑槽，齿条的滑槽卡设于轨道上，齿条可沿着轨道进行滑动。齿条又与夹持装置相连相连，通过齿轮带动齿条运动，即是带动夹持装置运动，如此即可实现拉网功能。但是现有机械拉网机的牵引装置在长时间的使用过程中，齿条与轨道之间容易发生卡阻现象，导致出现牵引不稳定的问题发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械拉网机用牵引装置，旨在改善现有机械拉网机的牵引装置在长时间的使用过程中，齿条与轨道之间容易发生卡阻现象的问题。本技术是这样实现的：一种机械拉网机用牵引装置，包括相互啮合的齿条和齿轮，所述齿轮设置于齿条的下方，所述齿轮安装于第一转轴上，所述第一转轴与驱动装置相连；所述齿条的上端平面上设置有多个连接螺纹孔，所述齿条的两个沿其长度方向的侧壁上各设置一个滑槽，所述滑槽沿着齿条的长度方向设置，且为通槽结构，所述齿条的一端的端面上设置有注油孔，所述注油孔沿着齿轮的长度方向设置，所述滑槽的槽壁上设置有多个通向注油孔的通孔。进一步的，所述注油孔开口处设置有内螺纹结构，且此内螺纹结构上螺纹连接有注油嘴或闷盖。进一步的，所述滑槽的纵向截面为半圆形，机械拉网机机架上设置的轨道为与滑槽的大小相适配的半圆形。进一步的，所述第一转轴通过磁粉离合器连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴共中心轴线设置，所述第二转轴与驱动装置相连。进一步的，所述驱动装置为手轮，所述手轮安装在机械拉网机的机架上。进一步的，所述驱动装置包括减速机和电机，所述减速机安装于机械拉网机的机架上，所述电机安装于减速机上，且与减速机的输入端相连，所述第二转轴与减速机的输出端相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的齿条的一端设置有注油孔，可向齿条的注油孔中注入黄油，进入注油孔中的黄油通过通孔流出对齿条与轨道之间进行润滑，可有效防止齿条与轨道之间发生卡阻的问题。2、本技术设置有磁粉离合器，磁粉离合器与其控制器配对使用，通过控制器可设置磁粉离合器的离合扭矩的大小，当牵引力过大时，通过磁粉离合器传递的扭矩大于磁粉离合器的离合扭矩，磁粉离合器会发生打滑。如此，通过合理的设置磁粉离合器的离合扭矩的大小，可有效防止因牵引力过大而导致拉断网纱的问题出现。3、齿条的注油孔开口处设置有内螺纹结构，且此内螺纹结构上螺纹连接有注油嘴或闷盖，可防止注油孔中的黄油由注油孔的开口处流出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例一的立体结构示意图；图2是图1中A区域的放大图；图3是本技术实施例一的主视图；图4是本技术实施例二的主视图。图中：1、齿条；101、连接螺纹孔；102、滑槽；103、注油孔；104、通孔；2、齿轮；3、第一转轴；4、磁粉离合器；5、第二转轴；6、减速机；7、电机；8、手轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参阅图1、图2和图3，一种机械拉网机用牵引装置，包括相互啮合的齿条1和齿轮2，齿轮2设置于齿条1的下方，齿轮2安装于第一转轴3上。第一转轴3通过磁粉离合器4连接有第二转轴5，第一转轴3和第二转轴5共中心轴线设置。第二转轴5与驱动装置相连，动装置包括减速机6和电机7，减速机6安装于机械拉网机的机架上，电机7安装于减速机6上，且与减速机6的输入端相连，第二转轴5与减速机6的输出端相连。齿条1的上端平面上设置有多个连接螺纹孔101，齿条1通过螺栓和连接螺纹孔101与机械拉网机的加持装置相连。齿条1的两个沿其长度方向的侧壁上各设置一个滑槽102，滑槽102沿着齿条1的长度方向设置，且为通槽结构，齿条1通过滑槽102卡设于机械拉网机的滑轨上。齿条1的一端的端面上设置有注油孔103，注油孔103沿着齿轮2的长度方向设置，滑槽102的槽壁上设置有多个通向注油孔103的通孔104。本实施例的使用方法和工作原理：启动电机7，电机7通过减速机6带动第二转轴5转动，第二转轴5通过磁粉离合器4带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动齿轮2转动，即是带动机械拉网机的加持装置做直线运动，完成拉网作业。通过黄油车或者黄油枪向注油孔103中注入黄油，进入注油孔103中的黄油通过通孔104流出对齿条与轨道之间进行润滑，可有效防止齿条与轨道之间发生卡阻的问题。而且本技术设置有磁粉离合器4，磁粉离合器4与其控制器配对使用，通过控制器可设置磁粉离合器4的离合扭矩的大小，当牵引力过大时，通过磁粉离合器4传递的扭矩大于磁粉离合器4的离合扭矩，磁粉离合器4会发生打滑。如此，通过合理的设置磁粉离合器4的离合扭矩的大小，可有效防止因牵引力过大而导致拉断网纱的问题出现。请参阅图2，注油孔103开口处设置有内螺纹结构，且此内螺纹结构上螺纹连接有注油嘴或闷盖，可防止注油孔103中的黄油由注油孔103的开口处流出。请参阅图2和图3，滑槽102的纵向截面为半圆形，机械拉网机机架上设置的轨道为与滑槽102的大小相适配的半圆形，此种结构的轨道为与滑槽102更加不易发生卡阻现象。实施例二：请参阅图4，一种机械拉网机用牵引装置，包括相互啮合的齿条1和齿轮2，齿轮2设置于齿条1的下方，齿轮2安装于第一转轴3上。第一转轴3通过磁粉离合器4连接有第二转轴5，第一转轴3和第二转轴5共中心轴线设置。第二转轴5与手轮8相连，手轮8安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械拉网机用牵引装置，包括相互啮合的齿条（1）和齿轮（2），所述齿轮（2）设置于齿条（1）的下方，其特征在于，所述齿轮（2）安装于第一转轴（3）上，所述第一转轴（3）与驱动装置相连；所述齿条（1）的上端平面上设置有多个连接螺纹孔（101），所述齿条（1）的两个沿其长度方向的侧壁上各设置一个滑槽（102），所述滑槽（102）沿着齿条（1）的长度方向设置，且为通槽结构，所述齿条（1）的一端的端面上设置有注油孔（103），所述注油孔（103）沿着齿轮（2）的长度方向设置，所述滑槽（102）的槽壁上设置有多个通向注油孔（103）的通孔（104）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械拉网机用牵引装置，包括相互啮合的齿条（1）和齿轮（2），所述齿轮（2）设置于齿条（1）的下方，其特征在于，所述齿轮（2）安装于第一转轴（3）上，所述第一转轴（3）与驱动装置相连；所述齿条（1）的上端平面上设置有多个连接螺纹孔（101），所述齿条（1）的两个沿其长度方向的侧壁上各设置一个滑槽（102），所述滑槽（102）沿着齿条（1）的长度方向设置，且为通槽结构，所述齿条（1）的一端的端面上设置有注油孔（103），所述注油孔（103）沿着齿轮（2）的长度方向设置，所述滑槽（102）的槽壁上设置有多个通向注油孔（103）的通孔（104）。


2.根据权利要求1所述的一种机械拉网机用牵引装置，其特征在于，所述注油孔（103）开口处设置有内螺纹结构，且此内螺纹结构上螺纹连接有注油嘴或闷盖。


3.根据权利要求2所述的一种机械拉网机用牵引装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：河北泰正达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13