【技术实现步骤摘要】
一种可注浆的实心锚杆支护装置及网状锚杆支护结构
本专利技术涉及一种可注浆的实心锚杆支护装置及网状锚杆支护结构，属于煤矿井巷支护
技术介绍
锚杆支护技术在煤矿支护领域起着极为重要的作用，具有明显的经济技术效益，因此被广泛推广应用。近年来，随着煤矿开采深度的增加，在很多矿井都能够遇到软岩大变形巷道，此类巷道原岩应力高，应力扰动复杂，且多数巷道要承受一次或者多次采掘扰动。复杂的开采条件直接影响了锚杆锚固性能和支护性能，对围岩支护的效果产生了严重的影响：1.目前在巷道的支护上往往采用单个锚杆进行固定，单个锚杆受力有限，当锚杆受力超过自身强度时，将会发生锚杆突然断裂，因此往往会出现锚索失效的现象，支护的稳定性和可靠性较低。2.生产力水平对锚注一体化有更高的要求，在较破碎的地质环境下，巷道支护要求兼顾锚杆支护与注浆。为解决现有煤矿锚杆锚固技术中存在的问题，国内近年来研制出了注浆锚杆，目前国内的注浆锚杆主要分为两种，一是中空注浆锚杆，二是组合式注浆锚杆。现有的中空注浆锚杆的杆体为中空结构，锚杆杆体...
【技术保护点】
1.一种可注浆的实心锚杆支护装置，其特征在于：包括支护架、实心锚杆（1）以及辅助注浆封孔装置，所述支护架包括圆形支护底板（2），支护底板（2）外侧均匀连接有多个内连接臂（7），内连接臂（7）一端通过铰链连接装置与支护底板（2）活动连接，另一端通过铰链连接装置与承压垫板（8）中部活动相连，每两个相邻承压垫板（8）之间通过外连接臂（9）连接；/n支护底板（2）中间位置和承压垫板（8）中间位置均设有锚杆孔Ⅰ，钢制套管（11）固定在锚杆孔Ⅰ内，实心锚杆（1）的杆体固定在钢制套管（11）内，实心锚杆（1）杆体前部内侧间隔设有三个杆体螺旋端（1-1），钢制套管（11）上和杆体螺旋端（1...
【技术特征摘要】
1.一种可注浆的实心锚杆支护装置，其特征在于：包括支护架、实心锚杆（1）以及辅助注浆封孔装置，所述支护架包括圆形支护底板（2），支护底板（2）外侧均匀连接有多个内连接臂（7），内连接臂（7）一端通过铰链连接装置与支护底板（2）活动连接，另一端通过铰链连接装置与承压垫板（8）中部活动相连，每两个相邻承压垫板（8）之间通过外连接臂（9）连接；
支护底板（2）中间位置和承压垫板（8）中间位置均设有锚杆孔Ⅰ，钢制套管（11）固定在锚杆孔Ⅰ内，实心锚杆（1）的杆体固定在钢制套管（11）内，实心锚杆（1）杆体前部内侧间隔设有三个杆体螺旋端（1-1），钢制套管（11）上和杆体螺旋端（1-1）对应的管壁上间隔交替设置多个注浆小孔（12）及铆钉孔（13），杆体螺旋端（1-1）包括多片扇叶，相邻两扇叶之间活动放置有与铆钉孔（13）对应的铆钉（14），实心锚杆（1）杆体末端与辅助注浆封孔装置相连，辅助注浆封孔装置包括环形注浆垫板（18）、拱形托盘（19）、注浆口（20）、密封塞（21）、注浆杯（22）和锥形止浆塞（23），环形注浆垫板（18）固定在支护底板（2）和承压垫板（8）上方且位于钢制套管（11）外围，拱形托盘（19）安装在环形注浆垫板（18）上方且二者之间形成注浆空间，拱形托盘（19）一侧设有注浆口（20），密封塞（21）用于密封注浆口（20），钢制套管（11）的末端开口处套有注浆杯（22），注浆杯（22）的底部位于拱形托盘（19）上方，注浆杯（22）中部设有锚杆通孔，末端设有锥形塞孔，锥形止浆塞（23）塞入锥形塞孔内，锥形止浆塞（23）上部设有安装在实心锚杆（1）上的螺母（24），钢制套管（11）末端管壁上设有与注浆空间连通的注浆孔（16），注浆孔（16）、钢制套管（11）内腔及杆体螺旋端（1-1）中相邻两扇叶之间空隙形成注浆通道（17）。
2.根据权利要求1所述的一种可注浆的实心锚杆支护装置，其特征在于：所述的铰链连接装置包括铰链三爪端（3）、铰链两爪端（4）、螺栓（5）、锁件（6），连接，铰链三爪端（3）、铰链两爪端（4）分别固定在需要活动连接的两个装置上，螺栓（5）穿过铰链三爪端（3）和铰链两爪端（4）中部的孔，螺栓（5）两端均由锁件（6）固定。
3.根据权利要求1所述的一种可注浆的实心锚杆支护装置，其特征在于：所述的环形注浆垫板（18）下部设有插入钻孔内的折弯部。
4.根据权利要求1所述的一种可注浆的实心锚杆支护装置，其特征在于：所述钢制实心锚杆（1）全长3米，每...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克钢，徐港，秦庆词，李明亮，刘博，岳睿，李博文，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53
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