一种热风排气消音器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风排气消音器组件，涉及热风排气消音领域，包括连接首管，所述连接首管的一端焊接有连接法兰，所述连接首管的外侧边固定套接有密封套管，所述连接首管在远离连接法兰的一端套接有中分割管，所述中分割管在远离连接首管的一端水平插接有排气尾管，所述排气尾管在靠近中分割管的一端固定焊接有密封对环，所述连接首管侧壁内部开设有真空隔层，所述密封套管的内侧边填充有消音填充层，所述连接首管在靠近中分割管的一端外侧边固定套接有对接胶环。本实用新型专利技术装置设置分体化结构简单操作方便，在采用了卡接在的方式进行安装使得更加的方便快捷，同时采用了多重的隔离和消音的结构使得噪音的处理更加的彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种热风排气消音器组件
本技术涉及热风排气消音
，具体是一种热风排气消音器组件。
技术介绍
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消音器的选用应根据防火、防潮、防腐、洁净度要求，安装的空间位置，噪声源频谱特性，系统自然声衰减，系统气流再生噪声，房间允许噪声级，允许压力损失，设备价格等诸多因素综合考虑并根据实际情况有所偏重。一般的情况是：消音器的消音量越大，压力损失及价格越大；消音量相同时，如果压力损失越小，消音器所占空间就越大。在热风进行排气时会有伴随着噪音产生，传统的噪音进行消音时就是采用中间管体进行密封隔绝作用，使得噪音的处理不够全面和彻底，同时在采用了一体化的设计使得在进行安装后内部部件进行更换时就需要整体的更换，会造成财力的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热风排气消音器组件，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的噪音进行消音时就是采用中间管体进行密封隔绝作用，使得噪音的处理不够全面和彻底，同时在采用了一体化的设计使得在进行安装后内部部件进行更换时就需要整体的更换，会造成财力的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风排气消音器组件，包括连接首管，所述连接首管的一端焊接有连接法兰，所述连接首管的外侧边固定套接有密封套管，所述连接首管在远离连接法兰的一端套接有中分割管，所述中分割管在远离连接首管的一端水平插接有排气尾管，所述排气尾管在靠近中分割管的一端固定焊接有密封对环，所述连接首管侧壁内部开设有真空隔层，所述密封套管的内侧边填充有消音填充层，所述连接首管在靠近中分割管的一端外侧边固定套接有对接胶环，所述连接首管和排气尾管在靠近密封套管的一端外侧边对称卡接有卡接斜块，所述连接首管在远离连接法兰的一端斜焊接有压缩曲管，所述压缩曲管在远离连接首管的一端水平焊接有延伸管道，所述延伸管道的外侧边均匀开设有出音槽孔，所述中分割管的内侧边固定套接有隔离层，所述中分割管的两端对称开设有连接槽孔，所述隔离层的内侧边均匀焊接有凸起颗粒，所述隔离层的内侧边水平焊接有折弯隔板，所述排气尾管在靠近中分割管的一端斜焊接有排热斜管，所述排热斜管在远离排气尾管的一端水平焊接有接收管道，所述接收管道的外侧边均匀开设有出气槽孔。作为本技术的一种优选实施方式：所述连接法兰的内部与连接首管的内部保持通接设置，密封套管呈固定套接状设置在连接首管的外侧边中心位置，且密封套管的内侧边与连接首管的外侧边之间位置设置为中空真空环境，消音填充层紧密填充在中空内部位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述中分割管的内部为中空结构，且连接首管的一端水平插接在连接槽孔的内部，插接端贯穿连接槽孔的内部延伸至中分割管的内侧边位置，排气尾管的一端水平插接在中分割管的一端连接槽孔的内部延伸至中分割管的内部位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述密封对环在靠近中分割管的一侧边设置有软质橡胶材料，消音填充层采用多孔吸音球颗粒状紧密堆积设置在密封套管的内侧边位置，对接胶环的一侧边对接在中分割管的一端侧边位置，卡接斜块的一端插接在连接首管的外侧边卡接槽内部，且通过弹簧顶接设置及卡接斜块卡接在中分割管的内侧边位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述压缩曲管的内部与连接首管的内部保持通接设置，延伸管道水平设置在中分割管的内部靠近一侧边位置，且延伸管道与接收管道相互之间保持平行设置，出音槽孔贯穿延伸管道的外侧边延伸至内部，且出音槽孔的内部与延伸管道的内部保持通接设置，连接槽孔贯穿中分割管和隔离层的侧壁延伸至内部保持通接设置。作为本技术的一种优选实施方式：所述折弯隔板的两端水平焊接在隔离层远离连接槽孔的侧边位置，且折弯隔板的两端与隔离层的两端保持设定距离，排热斜管、接收管道和出气槽孔设置方式与延伸管道的设置方式保持一致，且延伸管道与接收管道分别平行设置在折弯隔板的两侧边位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计卡接的方式使得连接安装更加的便捷，在热气传输时噪音在真空隔层的隔离下使得起到隔绝作用，同时在密封套管内部的消音填充层的填充下使得对噪音进行隔绝和吸收作用，在热风从压缩曲管进入到延伸管道的内部，在出音槽孔进行传输到中分割管的内部，噪音在凸起颗粒的作用下使得分散处理，同时在中心位置的折弯隔板隔离下使得噪音分散抵消作用，然后热风从出气槽孔进入到接收管道的内部，最后从排气尾管进行排出作用，装置设置分体化结构简单操作方便，在采用了卡接在的方式进行安装使得更加的方便快捷，同时采用了多重的隔离和消音的结构使得噪音的处理更加的彻底。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种热风排气消音器组件的立体结构示意图；图2为一种热风排气消音器组件的连接首管剖面连接细节的结构示意图；图3为一种热风排气消音器组件的中分割管正视剖面连接细节的结构示意图；图4为一种热风排气消音器组件的中分割管俯视剖面连接细节的结构示意图；图5为一种热风排气消音器组件的排气尾管剖面连接细节的结构示意图。图中：1-连接首管；2-连接法兰；3-密封套管；4-中分割管；5-排气尾管；6-密封对环；7-真空隔层；8-消音填充层；9-对接胶环；10-卡接斜块；11-压缩曲管；12-延伸管道；13-出音槽孔；14-隔离层；15-连接槽孔；16-凸起颗粒；17-折弯隔板；18-排热斜管；19-接收管道；20-出气槽孔。具体实施方式请参阅图1，本技术实施例中，一种热风排气消音器组件，包括连接首管1，连接首管1的一端焊接有连接法兰2，连接首管1的外侧边固定套接有密封套管3，连接法兰2的内部与连接首管1的内部保持通接设置，密封套管3呈固定套接状设置在连接首管1的外侧边中心位置，且密封套管3的内侧边与连接首管1的外侧边之间位置设置为中空真空环境，消音填充层8紧密填充在中空内部位置，连接首管1在远离连接法兰2的一端套接有中分割管4，中分割管4在远离连接首管1的一端水平插接有排气尾管5，中分割管4的内部为中空结构，且连接首管1的一端水平插接在连接槽孔15的内部，插接端贯穿连接槽孔15的内部延伸至中分割管4的内侧边位置，排气尾管5的一端水平插接在中分割管4的一端连接槽孔15的内部延伸至中分割管4的内部位置，排气尾管5在靠近中分割管4的一端固定焊接有密封对环6，密封对环6在靠近中分割管4的一侧边设置有软质橡胶材料；请参阅图2-4，本技术实施例中，一种热风排气消音器组件，其中连接首管1侧壁内部开设有真空隔层7，密封套管3的内侧边填充有消音填充层8，连接首管1在靠近中分割管4的一端外侧边固定套接有对接胶环9，连接首管1和排气尾管5在靠近密封套管3的一端外侧边对称卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风排气消音器组件，包括连接首管（1），其特征在于，所述连接首管（1）的一端焊接有连接法兰（2），所述连接首管（1）的外侧边固定套接有密封套管（3），所述连接首管（1）在远离连接法兰（2）的一端套接有中分割管（4），所述中分割管（4）在远离连接首管（1）的一端水平插接有排气尾管（5），所述排气尾管（5）在靠近中分割管（4）的一端固定焊接有密封对环（6），所述连接首管（1）侧壁内部开设有真空隔层（7），所述密封套管（3）的内侧边填充有消音填充层（8），所述连接首管（1）在靠近中分割管（4）的一端外侧边固定套接有对接胶环（9），所述连接首管（1）和排气尾管（5）在靠近密封套管（3）的一端外侧边对称卡接有卡接斜块（10），所述连接首管（1）在远离连接法兰（2）的一端斜焊接有压缩曲管（11），所述压缩曲管（11）在远离连接首管（1）的一端水平焊接有延伸管道（12），所述延伸管道（12）的外侧边均匀开设有出音槽孔（13），所述中分割管（4）的内侧边固定套接有隔离层（14），所述中分割管（4）的两端对称开设有连接槽孔（15），所述隔离层（14）的内侧边均匀焊接有凸起颗粒（16），所述隔离层（14）的内侧边水平焊接有折弯隔板（17），所述排气尾管（5）在靠近中分割管（4）的一端斜焊接有排热斜管（18），所述排热斜管（18）在远离排气尾管（5）的一端水平焊接有接收管道（19），所述接收管道（19）的外侧边均匀开设有出气槽孔（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热风排气消音器组件，包括连接首管（1），其特征在于，所述连接首管（1）的一端焊接有连接法兰（2），所述连接首管（1）的外侧边固定套接有密封套管（3），所述连接首管（1）在远离连接法兰（2）的一端套接有中分割管（4），所述中分割管（4）在远离连接首管（1）的一端水平插接有排气尾管（5），所述排气尾管（5）在靠近中分割管（4）的一端固定焊接有密封对环（6），所述连接首管（1）侧壁内部开设有真空隔层（7），所述密封套管（3）的内侧边填充有消音填充层（8），所述连接首管（1）在靠近中分割管（4）的一端外侧边固定套接有对接胶环（9），所述连接首管（1）和排气尾管（5）在靠近密封套管（3）的一端外侧边对称卡接有卡接斜块（10），所述连接首管（1）在远离连接法兰（2）的一端斜焊接有压缩曲管（11），所述压缩曲管（11）在远离连接首管（1）的一端水平焊接有延伸管道（12），所述延伸管道（12）的外侧边均匀开设有出音槽孔（13），所述中分割管（4）的内侧边固定套接有隔离层（14），所述中分割管（4）的两端对称开设有连接槽孔（15），所述隔离层（14）的内侧边均匀焊接有凸起颗粒（16），所述隔离层（14）的内侧边水平焊接有折弯隔板（17），所述排气尾管（5）在靠近中分割管（4）的一端斜焊接有排热斜管（18），所述排热斜管（18）在远离排气尾管（5）的一端水平焊接有接收管道（19），所述接收管道（19）的外侧边均匀开设有出气槽孔（20）。


2.根据权利要求1所述的一种热风排气消音器组件，其特征在于，所述连接法兰（2）的内部与连接首管（1）的内部保持通接设置，密封套管（3）呈固定套接状设置在连接首管（1）的外侧边中心位置，且密封套管（3）的内侧边与连接首管（1）的外侧边之间位置设置为中空真空环境，消音填充层（8）紧密填充在中空内部位置。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏伟，
申请(专利权)人：谢宏伟，
类型：新型
国别省市：安徽;34