一种机械散热用便于拆卸的散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，包括连接板，所述连接板的前侧设置有风扇本体，所述风扇本体的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接板顶部和底部的中心处均设置有螺杆，所述连接板内腔的中心处横向固定连接有支撑板，所述螺杆的底部贯穿至连接板的内部并通过轴承座与支撑板的一侧活动连接，所述连接板内壁的顶部和底部且对应螺杆的两侧均通过轴销活动连接有齿轮，所述齿轮的内侧与螺杆的表面啮合连接。本实用新型专利技术解决了现有的散热风扇大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装耗时耗力的问题，减少了使用者安装的劳动力，也减少了使用者维护的成本，也提高了散热风扇的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械散热用便于拆卸的散热风扇
本技术涉及机械散热机械
，具体为一种机械散热用便于拆卸的散热风扇。
技术介绍
散热风扇，散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从8mm到280mm，电压有5V，12V，24V，48V，110V，220V，380V，外形有方形，圆形，橄榄形等。在机械长时间工作时需要用到散热风扇，但现有的散热风扇大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装耗时耗力，增加了使用者安装的劳动力，也增加了使用者维护的成本，也降低了散热风扇的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，具备方便更换的优点，解决了现有的散热风扇大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装耗时耗力问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，包括连接板，所述连接板的前侧设置有风扇本体，所述风扇本体的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接板顶部和底部的中心处均设置有螺杆，所述连接板内腔的中心处横向固定连接有支撑板，所述螺杆的底部贯穿至连接板的内部并通过轴承座与支撑板的一侧活动连接，所述连接板内壁的顶部和底部且对应螺杆的两侧均通过轴销活动连接有齿轮，所述齿轮的内侧与螺杆的表面啮合连接，所述齿轮的前端固定连接凸轮，所述连接板内腔的顶部和底部且位于螺杆的前侧均横向滑动连接有固定机构。作为本技术优选的，所述固定机构包括滑板，所述滑板前端的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧贯穿连接板的前侧固定连接有卡板，所述卡板的背侧与连接杆的表面接触。作为本技术优选的，所述的一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，其特征在于：所述连接板内壁的左侧和右侧且对应滑板的位置均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。作为本技术优选的，所述连接板内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与滑板的顶部固定连接，所述弹簧与滑板配合使用。作为本技术优选的，所述卡板表面的左侧和右侧均开设有卡槽，所述卡槽的横截面积大于连接杆，所述卡槽与连接杆配合使用。作为本技术优选的，所述连接板的顶部和底部且对应螺杆的位置开设有开口，所述开口的宽度与螺杆之间的间距小于一毫米，所述开口与螺杆配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置连接板、风扇本体、连接杆、螺杆、支撑板、齿轮、凸轮和固定机构配合使用，通过使用者旋转螺杆，螺杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转接触滑板的同时推动滑板往内侧移动，滑板往内侧移动配合滑槽限位移动的同时带动连接柱和卡板往内侧移动，卡板配合卡槽对应连接杆的位置进行固定，同理反之反向旋转螺杆螺杆旋转带动齿轮反向旋转，齿轮旋转带动凸轮旋转不接触滑板，滑板配合弹簧复位使卡板脱离连接杆接触固定，达到方便更换的作用，解决了现有的散热风扇大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装耗时耗力的问题，减少了使用者安装的劳动力，也减少了使用者维护的成本，也提高了散热风扇的实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑板在滑槽内部的摩擦，增加滑板的使用寿命。3、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板移动后无法复位导致机械故障，也增加滑板移动的稳定性。4、本技术通过卡槽的设置，能够辅助卡板对连接杆进行固定，同时起到限位的作用，避免了卡板直接与连接杆接触导致金属之间相互磨损，影响固定的效果。5、本技术通过开口的设置，能够使螺杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致螺杆在开口处出现卡死的现象，也提高机械工作的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中连接板结构剖视图；图3为本技术图2中卡板结构立体图。图中：1、连接板；2、风扇本体；3、连接杆；4、螺杆；5、支撑板；6、齿轮；7、凸轮；8、固定机构；81、滑板；82、连接柱；83、卡板；9、滑槽；10、弹簧；11、卡槽；12、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，包括连接板1，连接板1的前侧设置有风扇本体2，风扇本体2的顶部和底部均固定连接有连接杆3，连接板1顶部和底部的中心处均设置有螺杆4，连接板1内腔的中心处横向固定连接有支撑板5，螺杆4的底部贯穿至连接板1的内部并通过轴承座与支撑板5的一侧活动连接，连接板1内壁的顶部和底部且对应螺杆4的两侧均通过轴销活动连接有齿轮6，齿轮6的内侧与螺杆4的表面啮合连接，齿轮6的前端固定连接凸轮7，连接板1内腔的顶部和底部且位于螺杆4的前侧均横向滑动连接有固定机构8。参考图2，固定机构8包括滑板81，滑板81前端的左侧和右侧均固定连接有连接柱82，连接柱82的前侧贯穿连接板1的前侧固定连接有卡板83，卡板83的背侧与连接杆3的表面接触。采用上述方案：通过设置固定机构8，能够使滑板81配合凸轮7实现上下移动的作用，滑板81上下移动带动连接柱82和卡板83进行机械运动，方便使用者操作。参考图2，连接板1内壁的左侧和右侧且对应滑板81的位置均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于滑板81的移动距离，滑槽9与滑板81配合使用。采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使滑板81在滑槽9的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板81在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑板81在滑槽9内部的摩擦，增加滑板81的使用寿命。参考图2，连接板1内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧10，弹簧10的底部与滑板81的顶部固定连接，弹簧10与滑板81配合使用。采用上述方案：通过弹簧10的设置，能够辅助滑板81进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板81移动后无法复位导致机械故障，也增加滑板81移动的稳定性。参考图2，卡板83表面的左侧和右侧均开设有卡槽11，卡槽11的横截面积大于连接杆3，卡槽11与连接杆3配合使用。采用上述方案：通过卡槽11的设置，能够辅助卡板83对连接杆3进行固定，同时起到限位的作用，避免了卡板83直接与连接杆3接触导致金属之间相互磨损，影响固定的效果。参考图2，连接板1的顶部和底部且对应螺杆4的位置开设有开口12，开口12的宽度与螺杆4之间的间距小于一毫米，开口12与螺杆4配合使用。采用上述方案：通过开口12的设置，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的前侧设置有风扇本体(2)，所述风扇本体(2)的顶部和底部均固定连接有连接杆(3)，所述连接板(1)顶部和底部的中心处均设置有螺杆(4)，所述连接板(1)内腔的中心处横向固定连接有支撑板(5)，所述螺杆(4)的底部贯穿至连接板(1)的内部并通过轴承座与支撑板(5)的一侧活动连接，所述连接板(1)内壁的顶部和底部且对应螺杆(4)的两侧均通过轴销活动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内侧与螺杆(4)的表面啮合连接，所述齿轮(6)的前端固定连接凸轮(7)，所述连接板(1)内腔的顶部和底部且位于螺杆(4)的前侧均横向滑动连接有固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的前侧设置有风扇本体(2)，所述风扇本体(2)的顶部和底部均固定连接有连接杆(3)，所述连接板(1)顶部和底部的中心处均设置有螺杆(4)，所述连接板(1)内腔的中心处横向固定连接有支撑板(5)，所述螺杆(4)的底部贯穿至连接板(1)的内部并通过轴承座与支撑板(5)的一侧活动连接，所述连接板(1)内壁的顶部和底部且对应螺杆(4)的两侧均通过轴销活动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内侧与螺杆(4)的表面啮合连接，所述齿轮(6)的前端固定连接凸轮(7)，所述连接板(1)内腔的顶部和底部且位于螺杆(4)的前侧均横向滑动连接有固定机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种机械散热用便于拆卸的散热风扇，其特征在于：所述固定机构(8)包括滑板(81)，所述滑板(81)前端的左侧和右侧均固定连接有连接柱(82)，所述连接柱(82)的前侧贯穿连接板(1)的前侧固定连接有卡板(83)，所述卡板(83)的背侧与连接杆(3)的表面接触。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬娣，赵恭，李冬梅，
申请(专利权)人：李冬梅，
类型：新型
国别省市：浙江;33