一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵，包括叶轮及与叶轮共轴固联的转子、定子、转轴及以转轴为嵌件注塑成形的定子屏蔽套，所述转子套穿转轴容纳于定子屏蔽套内，所述定子包套固定于定子屏蔽套外周表面，所述定子内周表面设有槽口，所述定子屏蔽套外周表面上设有能够伸入所述槽口内的加强筋，定子屏蔽套筒底设有向内或/和向外突出的凸台用于嵌入所述转轴，所述定子屏蔽套筒底内表面或/和外表面设有加强筋，加强筋对支撑转轴悬臂梁的支点处结构强度的加强，减少了叶轮转子运行的振动，运行更为平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵
本技术涉及一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵，IPC分类可属于F04D13/06、F04D29/58或F04D29/40。
技术介绍
用于排水或水循环的微型屏蔽泵，泵和电动机合为一体，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，其动力通过定子电磁场传递给转子，转子浸没在被输送的介质中运转，通常可采用二次注塑成形转子屏蔽套密封转子的磁钢和铁芯，在定子和转子之间设置圆筒形定子屏蔽套阻止被输送液体接触定子线圈和铁芯，取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，实现了完全无泄漏。转子内圈、定子外圈增设屏蔽套是屏蔽泵电动机的重要结构特征，使得电动机气隙大，又需承受高液压，是设计屏蔽泵的关键，必须采用高电阻、非磁性材料制作，尽可能薄以减小电动机气隙。微型屏蔽泵基于成本采用塑胶材料尤其要考虑定子屏蔽套结构紧凑同时兼具高强度的设计。有关术语和公知常识参见国家标准GB/T33925.1-2017《液体泵及其装置通用术语、定义、量、字符和单位第1部分：液体泵》和GB/T7021-2019《离心泵名词术语》、机械工业出版社1983年或1997年版的《机械工程手册》和《电机工程手册》、机械工业出版社2014年版《泵理论与技术》、中国宇航出版社2011年版《现代泵理论与技术》、中国电力出版社2008年版《泵与风机》。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵，其定子屏蔽套结构紧凑兼具高强度。本技术解决技术问题的技术方案是：一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵，包括叶轮及与叶轮共轴固联的转子、定子、转轴及以转轴为嵌件注塑成形的定子屏蔽套，所述转子套穿转轴容纳于定子屏蔽套内，所述定子包套固定于定子屏蔽套外周表面，所述定子内周表面设有槽口，所述定子屏蔽套外周表面上设有能够伸入所述槽口内的加强筋，定子屏蔽套筒底设有向内或/和向外突出的凸台用于嵌入所述转轴，所述定子屏蔽套筒底内表面或/和外表面设有加强筋，加强筋对支撑转轴悬臂梁的支点处结构强度的加强，减少了叶轮转子运行的振动，运行更为平稳。进一步，所述定子屏蔽套由壁厚不大于0.80mm的塑胶材料制成，定、转子之间的气隙可以尽量减少。优选地，所述定子屏蔽套外周表面加强筋和所述定子槽口一一对应设置，定子屏蔽套更为均匀地得到加强。优选地，所述定子屏蔽套筒底设有向内突出的凸台用于嵌入所述转轴，所述定子屏蔽套筒底内表面设有加强筋沿径向设置，进一步加强定子屏蔽套3的强度，同时凸台向内突出有利于腾出后部空间布置电路板(未示出)，缩短整泵轴向长度，从而缩短悬臂长度。优选地，所述定子屏蔽套筒底形成两级台阶，分别为第一台阶和第二台阶，第二台阶中心向外突出凸台用于嵌入所述转轴，所述定子屏蔽套筒壁延伸突出第一台阶外端面形成环形筋，所述凸台和所述环形筋之间设有纵向、横向布置的数条加强筋。通过两级台阶和圆筒壁延伸形成环形筋以及纵横筋使定子屏蔽套底部结构得到加强，减少叶轮转子运行的振动，使得运行更为平稳。附图说明图1为本技术微型屏蔽泵实施例1的轴向剖视图；图2为本技术实施例1的泵体和定子的装配结构示意图；图3为本技术实施例1的泵体沿中轴面的轴向剖视图；图4为本技术实施例1的泵体俯视图；图5为本技术实施例1的泵体仰视图；图6为本技术微型屏蔽泵实施例2的轴向剖视图；图7为本技术实施例2的泵体和定子的装配结构示意图；图8为本技术实施例2的泵体沿中轴面的轴向剖视图；图9为本技术实施例2的泵体仰视图。附图标记：泵体1，转轴2，定子屏蔽套3，泵壳4，法兰5，叶轮转子组件7，转子屏蔽套8，转子9，叶轮10，定子11，槽口12，后盖13，法兰14，加强筋15，凸台16，加强筋17，浅筋18，台阶19，第一台阶19.1，第二台阶19.2，环形筋20，加强筋21。具体实施方式本技术实施例微型屏蔽泵是在《泵理论与技术》、《现代泵理论与设计》所述屏蔽泵的基础上改进而成，改进要点是：定子屏蔽套的结构和形状。本说明书未描述到的，可参见《泵理论与技术》、《现代泵理论与设计》、《机械工程手册》、《电机工程手册》和GB/T7021-2019《离心泵名词术语》。为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。本文所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在限制本技术。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-5所示，本实施例微型屏蔽泵是以无刷直流电动机的永磁转子共轴驱动泵的叶轮，用于排水或水循环，也可以用于输送车用防冻冷却液，包括：泵体1，以转轴2为嵌件一体注塑成形，包括位于中心的定子屏蔽套3和外周的泵壳4、法兰5，定子屏蔽套3和泵壳4围合成定子腔；叶轮转子组件7，其详细结构参见本申请人专利CN201921744087.8，包括具有转子屏蔽套8(包塑层)的永磁转子9及与转子9共轴固联的叶轮10，叶轮转子组件7套设于转轴2且其转子9部分间隙配合容纳于定子屏蔽套3内。定子11，容纳于定子腔，紧密包套于定子屏蔽套3外周表面予以固定，定子11内周表面设有若干槽口12；后盖13，设有法兰14与泵体1螺栓固定以密封定子11。定子屏蔽套3外周表面和定子槽口12角度相对应的位置设有若干能够伸入定子槽口12内的加强筋15。这里加强筋15可以均布在定子屏蔽套3的外周表面上，也可以不规则的排列，其长度可以延伸至定子屏蔽套3的整个长度，也可以小于定子屏蔽套3长度。本实施例设置加强筋15的个数和定子槽口12的个数相同，在其它实施例也可以少于定子槽口12的个数。优选地，定子屏蔽套3的壁厚设计为不大于0.80mm，这样，定子11和转子9的气隙可以尽量减小。定子屏蔽套3筒底设有向内突出的凸台16用于嵌入转轴2，且形成自凸台16径向向筒壁延伸的加强筋17，加强筋17可以均布在定子屏蔽套3的筒底内表面，也可以不规则的排列，它的长度可以延伸至定子屏蔽套3的筒壁，也可以不超过筒底的一半。本实施例设置加强筋17的个数和定子槽口17的个数相同，在其它设计例中，可以更多或更少。定子隔离套3筒底外表面设有呈网格状分布的浅筋18，进一步加强定子屏蔽套3的强度。凸台16向内而不向外突出，转轴2悬臂部分的长度短很多，再加上加强筋17、浅筋18对支撑悬臂梁的支点处结构强度的加强，减少叶轮转子运行的振动，运行更为平稳。另外定子屏蔽套3筒底外表面设置浅筋18，有利于腾出后部空间布置电路板(未示出)，缩短整泵轴向长度。实施例2在其它变形设计中，如图6-9所示，定子屏蔽套3筒底形成两级台阶结构19，即第一台阶19.1和第二台阶19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵，包括叶轮(10)及与叶轮(10)共轴固联的转子(9)、定子(11)、转轴(2)及以转轴(2)为嵌件注塑成形的定子屏蔽套(3)，所述转子(9)套穿转轴(2)容纳于定子屏蔽套(3)内，所述定子(11)包套固定于定子屏蔽套(3)外周表面，所述定子(11)内周表面设有槽口(12)，所述定子屏蔽套(3)外周表面上设有能够伸入所述槽口(12)内的加强筋(15)，定子屏蔽套(3)筒底设有向内或/和向外突出的凸台(16)用于嵌入所述转轴(2)，所述定子屏蔽套(3)筒底内表面或/和外表面设有加强筋(17；21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加强强度结构的微型屏蔽泵，包括叶轮(10)及与叶轮(10)共轴固联的转子(9)、定子(11)、转轴(2)及以转轴(2)为嵌件注塑成形的定子屏蔽套(3)，所述转子(9)套穿转轴(2)容纳于定子屏蔽套(3)内，所述定子(11)包套固定于定子屏蔽套(3)外周表面，所述定子(11)内周表面设有槽口(12)，所述定子屏蔽套(3)外周表面上设有能够伸入所述槽口(12)内的加强筋(15)，定子屏蔽套(3)筒底设有向内或/和向外突出的凸台(16)用于嵌入所述转轴(2)，所述定子屏蔽套(3)筒底内表面或/和外表面设有加强筋(17；21)。


2.根据权利要求1所述的微型屏蔽泵，其特征在于：所述定子屏蔽套(3)由壁厚不大于0.80mm的塑胶材料制成。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翁帆，梁运晓，欧耀辉，邹志，赵靖宇，李基伟，
申请(专利权)人：汉宇集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44