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一种煤矿通风用滤尘管道制造技术

技术编号:29127907 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-02 22:22
本实用新型专利技术公开了一种煤矿通风用滤尘管道,包括通风管,所述通风管一端分别依次设置有除尘箱、过滤箱和通风机箱,通风管和过滤箱下方分别通过螺栓与管道支架固定连接,除尘箱一侧通过铰链与维修门开合连接。本煤矿通风用滤尘管道,通过三组过滤网结构,可高效的过滤掉空气中混入的杂物和粉尘,从而可以适用于各种条件下的煤矿开采,通过螺栓安装,方便拆卸与更换,从而避免该装置发生堵塞,通风口上设置有防尘结构,进一步提高了空气质量,确保抽送到矿道内的空气一直处于无灰尘状态,整体使用同一型号连接法兰,可以便于对设备的拆卸和安装,结构简单,使得清理维护起来很方便,降低维修成本,使得工作人员的工作环境更加舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风用滤尘管道
本技术涉及煤矿开采设备
,具体为一种煤矿通风用滤尘管道。
技术介绍
在煤炭开采和运输过程中,会产生大量的煤尘。煤尘对人体健康伤害很大,人长时间的吸入大量的煤尘,就可能患上尘肺病,另外煤尘的浓度达到一定的程度时,就会极易的引起爆炸,对矿井来说是极大的安全隐患。煤矿防尘通风装置为一种矿井下提供新鲜空气的装置,由通风管道和分压风机等组成,其主要安装在空气流通较好的位置,具备较好的实用效果,且功耗较低,广泛应用于各种矿道开采领域;现有的煤矿安全通风用通常使用矿用通风机来进行通风,通风管通常需要支撑到一定的高度,现有的通风设置对通风管的固定和支托效果不佳,使用存在一定的局限性,在使用通风机进行通风时,矿下的灰尘会扩散到外界的空气当中,造成空气的污染,因此需要进行过滤处理,然而现阶段使用的煤矿开采用防尘通风装置在使用时,不能够更好的对空气进行过滤,针对这些缺陷,设计一种煤矿通风用滤尘管道,是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿通风用滤尘管道,通风机箱将风吸入管道,提高煤矿开采环境的空气流通,保证开采人员的身体健康与安全,通过雾化水,使得水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的,通过三组过滤网结构,可高效的过滤掉空气中混入的杂物和粉尘,从而可以适用于各种条件下的煤矿开采,通过螺栓安装,方便拆卸与更换,从而避免该装置发生堵塞,影响其通风效果,通风口上设置有防尘结构,进一步提高了空气质量,确保抽送到矿道内的空气一直处于无灰尘状态,整体使用同一型号连接法兰,可以便于对设备的拆卸和安装,结构简单,使得清理维护起来很方便,降低维修成本,使得工作人员的工作环境更加舒适,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿通风用滤尘管道,包括通风管,所述通风管一端分别依次设置有除尘箱、过滤箱和通风机箱,通风管、除尘箱、过滤箱和通风机箱分别通过连接法兰固定连接,通风管和过滤箱下方分别通过螺栓与管道支架固定连接,除尘箱一侧通过铰链与维修门开合连接;所述除尘箱上端通过引流管与水管固定连接,引流管另一端分别与雾化喷头嵌套连接,除尘箱下端通过污水导流管与排水槽固定连接,过滤箱内壁一端分别设置有固定卡座,固定卡座分别通过螺栓与高效过滤网固定连接,过滤箱内壁分别一侧安装有第一过滤网和第二过滤网,通风机箱内一侧安装有电机,电机通过贯穿的电机轴与风扇转动连接。优选的,所述维修门表面通过螺栓与把手固定连接,维修门四周分别粘贴有密封防水条。优选的,所述雾化喷头固定在除尘箱内部上方,引流管贯穿除尘箱分别与水管和雾化喷头固定连接,引流管与除尘箱连接处设置有橡胶皮圈。优选的,所述通风机箱两端分别设置有开口,开口处安装有通风网。优选的,所述通风管的管壁上分别设置有均匀分布的通风口,通风口上设置有防尘结构。优选的,所述引流管与水管连接处安装有液压泵。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本煤矿通风用滤尘管道,通风机箱将风吸入管道,提高煤矿开采环境的空气流通,保证开采人员的身体健康与安全,雾化喷头固定在除尘箱内部上方,引流管贯穿除尘箱分别与水管和雾化喷头固定连接,维修门四周分别粘贴有密封防水条,确保除尘箱内的水与灰尘不会外泄,引流管与水管连接处安装有液压泵,通过液压泵将水管内的水抽送到引流管内,通过除尘箱底端的污水导流管将污水引流到排水槽内,提高工作效率,通过雾化水,使得水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的,引流管与除尘箱连接处设置有橡胶皮圈,加强除尘箱的密封性。2、本煤矿通风用滤尘管道,通过三组过滤网结构,可高效的过滤掉空气中混入的杂物和粉尘,从而可以适用于各种条件下的煤矿开采,通过螺栓安装,方便拆卸与更换,从而避免该装置发生堵塞,影响其通风效果,通风管的管壁上分别设置有均匀分布的通风口,通风口上设置有防尘结构,进一步提高了空气质量,确保抽送到矿道内的空气一直处于无灰尘状态。3、本煤矿通风用滤尘管道,整体使用同一型号连接法兰,可以便于对设备的拆卸和安装,结构简单,使得清理维护起来很方便,降低维修成本,使得工作人员的工作环境更加舒适。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的除尘箱结构示意图;图3为本技术的过滤箱结构剖视示意图;图4为本技术的整体结构剖视图;图5为本技术的过滤箱局部剖视图。图中:1、通风管;2、除尘箱;21、维修门;22、雾化喷头;3、过滤箱;31、固定卡座;32、高效过滤网;33、第一过滤网;34、第二过滤网;4、通风机箱;41、电机;42、风扇;5、连接法兰;6、管道支架;7、水管;71、引流管;8、排水槽;81、污水导流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种煤矿通风用滤尘管道,包括通风管1,通风管1一端分别依次设置有除尘箱2、过滤箱3和通风机箱4,通风管1、除尘箱2、过滤箱3和通风机箱4分别通过连接法兰5固定连接,通风管1的管壁上分别设置有均匀分布的通风口,通风口上设置有防尘结构,进一步提高了空气质量,确保抽送到矿道内的空气一直处于无灰尘状态,通风管1和过滤箱3下方分别通过螺栓与管道支架6固定连接,除尘箱2一侧通过铰链与维修门21开合连接,维修门21表面通过螺栓与把手固定连接,维修门21四周分别粘贴有密封防水条,确保除尘箱2内的水与灰尘不会外泄,除尘箱2上端通过引流管71与水管7固定连接,引流管71与水管7连接处安装有液压泵,通过液压泵将水管7内的水抽送到引流管71内,提高工作效率,引流管71另一端分别与雾化喷头22嵌套连接,雾化喷头22固定在除尘箱2内部上方,引流管71贯穿除尘箱2分别与水管7和雾化喷头22固定连接,通过雾化水,使得水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的,引流管71与除尘箱2连接处设置有橡胶皮圈,加强除尘箱2的密封性,除尘箱2下端通过污水导流管81与排水槽8固定连接,通过除尘箱2底端的污水导流管81将污水引流到排水槽8内,过滤箱3内壁一端分别设置有固定卡座31,固定卡座31分别通过螺栓与高效过滤网32固定连接,过滤箱3内壁分别一侧安装有第一过滤网33和第二过滤网34,通过三组过滤网结构,可高效的过滤掉空气中混入的杂物和粉尘,从而可以适用于各种条件下的煤矿开采,通过螺栓安装,方便拆卸与更换,从而避免该装置发生堵塞,影响其通风效果,通风机箱4内一侧安装有电机41,电机41通过贯穿的电机轴与风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿通风用滤尘管道,包括通风管(1),其特征在于:所述通风管(1)一端分别依次设置有除尘箱(2)、过滤箱(3)和通风机箱(4),通风管(1)、除尘箱(2)、过滤箱(3)和通风机箱(4)分别通过连接法兰(5)固定连接,通风管(1)和过滤箱(3)下方分别通过螺栓与管道支架(6)固定连接,除尘箱(2)一侧通过铰链与维修门(21)开合连接;/n所述除尘箱(2)上端通过引流管(71)与水管(7)固定连接,引流管(71)另一端分别与雾化喷头(22)嵌套连接,除尘箱(2)下端通过污水导流管(81)与排水槽(8)固定连接,过滤箱(3)内壁一端分别设置有固定卡座(31),固定卡座(31)分别通过螺栓与高效过滤网(32)固定连接,过滤箱(3)内壁分别一侧安装有第一过滤网(33)和第二过滤网(34),通风机箱(4)内一侧安装有电机(41),电机(41)通过贯穿的电机轴与风扇(42)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风用滤尘管道,包括通风管(1),其特征在于:所述通风管(1)一端分别依次设置有除尘箱(2)、过滤箱(3)和通风机箱(4),通风管(1)、除尘箱(2)、过滤箱(3)和通风机箱(4)分别通过连接法兰(5)固定连接,通风管(1)和过滤箱(3)下方分别通过螺栓与管道支架(6)固定连接,除尘箱(2)一侧通过铰链与维修门(21)开合连接;
所述除尘箱(2)上端通过引流管(71)与水管(7)固定连接,引流管(71)另一端分别与雾化喷头(22)嵌套连接,除尘箱(2)下端通过污水导流管(81)与排水槽(8)固定连接,过滤箱(3)内壁一端分别设置有固定卡座(31),固定卡座(31)分别通过螺栓与高效过滤网(32)固定连接,过滤箱(3)内壁分别一侧安装有第一过滤网(33)和第二过滤网(34),通风机箱(4)内一侧安装有电机(41),电机(41)通过贯穿的电机轴与风扇(42)转动连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小龙杜志伟
申请(专利权)人:周小龙
类型:新型
国别省市:安徽;34

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