斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法制造方法及图纸

技术编号:29127615 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-02 22:22
本发明专利技术公开了一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法,包括斜撑钢管、注浆钢管、注浆器以及注浆接收器,所述斜撑钢管的前端部连通有约束仓注浆段钢管,所述注浆接收器固定设置于所述约束仓注浆段钢管的尾端部,所述注浆器安装在所述注浆钢管的前端部,所述注浆钢管同轴设置在所述斜撑钢管中并经所述注浆器同所述约束仓注浆段的所述注浆接收器相连通。本发明专利技术的优点是:实现相关构配件工厂化、标准化生产,现场快速组装,确保产品质量;注浆系统可重复多次使用;有效简化注浆工艺、提高注浆功效和单位浆液的经济效益;可实现定点单截面按需注浆;多途径实现经济效益提升,综合效果显著。

【技术实现步骤摘要】
斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法
本专利技术属于土木工程
,具体涉及一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法。
技术介绍
为有效提高斜撑钢管的承载能力,通常会在其端部相应位置设置约束仓后采用预埋注浆钢管、单(双)气囊进行注浆,或端口顶部封堵后设置注浆口直接进行注浆等。以上种种注浆工艺均存在诸多不足:预埋注浆管注浆:封堵钢板、通长注浆钢管不能重复利用,增加了工程成本;现场制作相应结构,作业环境差,影响施工质量;如果不在注浆前完成斜撑钢管内砂石料、混凝土或砂浆等类似材料填筑,在注浆压力作用下的反推力会将注浆钢管及相关构件推出斜撑钢管造成安全事故。单(双)气囊注浆:虽然可以实现多截面定点注浆,但施工工序复杂,须投入辅助设备或工器具,技术要求较高,操作难度大,功效低下;气囊消耗较大,成本比较高;在注浆压力作用下的反推力会将气囊推出斜撑钢管造成安全事故。钢管顶部封堵后实施注浆:现场制作相应结构,作业环境差,质量容易受到影响;钢管空腔内空气余量大、高压下会出现爆燃现象,在注浆压力作用下的反推力会将封堵钢板及相关构件迸裂、抛出易造成安全事故;钢管空腔内消耗大量浆液,增加了工程成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置及其施工方法,该约束仓注浆装置通过在斜撑钢管内经对中限位装置设置注浆钢管,通过注浆钢管上的注浆器与约束仓注浆段钢管上的注浆接收器进行连接,并通过压浆限位施压装置对注浆钢管在斜撑钢管内进行顶部锁定,以便于可在完成注浆后可进行拆卸回收,实现重复使用。本专利技术目的实现由以下技术方案完成:一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置,其特征在于包括斜撑钢管、注浆钢管、注浆器以及注浆接收器,所述斜撑钢管的前端部连通有约束仓注浆段钢管,所述注浆接收器固定设置于所述约束仓注浆段钢管的尾端部,所述注浆器安装在所述注浆钢管的前端部,所述注浆钢管同轴设置在所述斜撑钢管中并经所述注浆器同所述约束仓注浆段的所述注浆接收器相连通;所述注浆钢管的尾端部设置有一压浆限位施压装置,所述压浆限位施压装置的一端同所述斜撑钢管固定连接、另一端的中心位置同所述注浆钢管的尾端部固定连接。所述压浆限位施压装置包括锁定环、压顶盘以及螺杆,所述锁定环套装于所述注浆钢管外壁面上并紧固,所述压顶盘与所述锁定环同轴设置,所述压顶盘压紧设置在所述斜撑钢管的端面上,所述压顶盘上对应于所述斜撑钢管的外缘部上间隔开设有若干径向的长螺孔,所述螺杆贯穿所述压顶盘上的所述长螺孔设置,所述螺杆的一端同所述压顶盘固定连接、另一端同所述斜撑钢管的外壁面固定连接;其中,所述螺杆同所述斜撑钢管外壁面相连接的端部具有弯钩,所述斜撑钢管的外壁面上开设有通孔,所述螺杆的所述弯钩同所述通孔相勾连。所述注浆钢管的外壁面上套装固定有至少两个对中限位装置;所述对中限位装置包括锁紧基座、支脚以及导向轮,所述锁紧基座套装固定在所述注浆钢管的外壁面上,所述锁紧基座上间隔分布有若干沿径向延伸的所述支脚,所述支脚的外端部安装有所述导向轮,所述导向轮紧贴所述斜撑钢管内壁面。所述锁紧基座上设置有一贯穿的通孔,所述锁紧基座经所述通孔套装在所述注浆钢管的外壁面上,所述通孔上设置有一缺口,所述缺口自所述通孔内壁面延伸至所述锁紧基座的外壁面,所述缺口的两侧设置有穿孔并经螺杆锁紧以使所述锁紧基座同所述注浆钢管外壁面固定。所述注浆器包括管体以及所述管体端部的公接头,所述管体的外壁面上设置有一圈凸耳,所述凸耳上布置有密封垫圈,所述公接头呈锥形状,所述公接头的外壁面上开设有若干出浆槽,所述公接头的前端口封装有第一端板;所述注浆接收器包括分隔板以及母接头,所述分隔板的外缘部同所述约束仓注浆段钢管的内壁面焊接固定,所述母接头的端口设置有第二端板以封闭,所述母接头的侧壁面上间隔设置有若干出浆口,在所述第二端板与所述母接头的端盖之间设置有弹簧。所述注浆器包括管体以及所述管体端部的公接头,所述管体的外壁面上设置有一圈凸耳,所述凸耳上布置有密封垫圈,所述公接头呈锥形状,所述公接头的外壁面上开设有若干出浆槽,所述公接头的前端口封装有第一端板;所述注浆接收器包括分隔板以及母接头,所述分隔板的外缘部同所述约束仓注浆段钢管的内壁面焊接固定,所述母接头的端口设置有第二端板以封闭,所述母接头的侧壁面上间隔设置有若干出浆口,且所述母接头的外壁面上套装有逆止阀橡胶套,所述逆止阀橡胶套的一端同所述分隔板固定。一种涉及任一所述的斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置的施工方法,其特征在于所述施工方法包括以下步骤:(1)在注浆钢管的外壁面上套装固定至少两个对中限位装置,并在所述注浆钢管的前端安装注浆器;(2)在约束仓注浆段钢管的上端部安装注浆接收器,将斜撑钢管同所述约束仓注浆段钢管固定连接;(3)将所述斜撑钢管以及所述约束仓注浆段钢管沉设至土体中设计深度;(4)将所述注浆钢管在所述对中限位装置的导向下深入至所述斜撑钢管底部,使所述注浆器与所述注浆接收器实现对接;在所述注浆钢管的上端部设置压浆限位施压装置,并使所述压浆限位施压装置的螺杆端部的弯钩同所述斜撑钢管外壁面上的通孔之间实现勾连,以对所述注浆钢管实现轴向上的限位;(5)完成所述注浆钢管与注浆装置之间的连接,启动所述注浆装置泵送浆液,浆液依次经所述注浆钢管、所述注浆器以及所述注浆接收器进入所述约束仓注浆段钢管内,持续注浆直至所述约束仓注浆段钢管上的约束仓膨胀至设计要求后停止注浆;(6)拆除所述压浆限位施压装置,使所述注浆器与所述注浆接收器脱离,从所述斜撑钢管中上提所述注浆钢管;(7)留置所述斜撑钢管和所述约束仓注浆段钢管在土体中,在所述斜撑钢管中充填浇筑混凝土或砂浆类胶凝物料;(8)将所述斜撑钢管上端同基坑围檩固定连接以形成基坑支护体。本专利技术的优点是:实现相关构配件工厂化、标准化生产,现场快速组(安)装,确保产品质量;注浆系统可重复多次使用;有效简化注浆工艺、提高注浆功效和单位浆液的经济效益;可实现定点按需注浆;多途径实现经济效益提升,综合效果显著。附图说明图1为本专利技术中斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置应用在基坑围护结构外侧的示意图;图2为本专利技术实施例1中斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置的结构示意图;图3为本专利技术实施例1中注浆器与注浆接收器的局部放大示意图;图4为本专利技术实施例1中注浆器与注浆接收器连通状态下的局部放大示意图;图5为本专利技术实施例1和2中压浆限位施压装置的结构示意图;图6为本专利技术实施例1和2中压顶盘的平面示意图;图7为本专利技术实施例1和2中锁定环的结构示意图;图8为本专利技术中对中限位装置的结构示意图;图9为本专利技术中锁紧基座上缺口的示意图;图10为本专利技术实施例2中注浆器与注浆接收器的局部放大示意图;图11为本专利技术实施例2中注浆器与注浆接收器连通状态下的局部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置,其特征在于包括斜撑钢管、注浆钢管、注浆器以及注浆接收器,所述斜撑钢管的前端部连通有约束仓注浆段钢管,所述注浆接收器固定设置于所述约束仓注浆段钢管的尾端部,所述注浆器安装在所述注浆钢管的前端部,所述注浆钢管同轴设置在所述斜撑钢管中并经所述注浆器同所述约束仓注浆段的所述注浆接收器相连通;所述注浆钢管的尾端部设置有一压浆限位施压装置,所述压浆限位施压装置的一端同所述斜撑钢管固定连接、另一端的中心位置同所述注浆钢管的尾端部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置,其特征在于包括斜撑钢管、注浆钢管、注浆器以及注浆接收器,所述斜撑钢管的前端部连通有约束仓注浆段钢管,所述注浆接收器固定设置于所述约束仓注浆段钢管的尾端部,所述注浆器安装在所述注浆钢管的前端部,所述注浆钢管同轴设置在所述斜撑钢管中并经所述注浆器同所述约束仓注浆段的所述注浆接收器相连通;所述注浆钢管的尾端部设置有一压浆限位施压装置,所述压浆限位施压装置的一端同所述斜撑钢管固定连接、另一端的中心位置同所述注浆钢管的尾端部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置,其特征在于所述压浆限位施压装置包括锁定环、压顶盘以及螺杆,所述锁定环套装于所述注浆钢管外壁面上并紧固,所述压顶盘与所述锁定环同轴设置,所述压顶盘压紧设置在所述斜撑钢管的端面上,所述压顶盘上对应于所述斜撑钢管的外缘部上间隔开设有若干径向的长螺孔,所述螺杆贯穿所述压顶盘上的所述长螺孔设置,所述螺杆的一端同所述压顶盘固定连接、另一端同所述斜撑钢管的外壁面固定连接;其中,所述螺杆同所述斜撑钢管外壁面相连接的端部具有弯钩,所述斜撑钢管的外壁面上开设有通孔,所述螺杆的所述弯钩同所述通孔相勾连。


3.根据权利要求1所述的一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置,其特征在于所述注浆钢管的外壁面上套装固定有至少两个对中限位装置;所述对中限位装置包括锁紧基座、支脚以及导向轮,所述锁紧基座套装固定在所述注浆钢管的外壁面上,所述锁紧基座上间隔分布有若干沿径向延伸的所述支脚,所述支脚的外端部安装有所述导向轮,所述导向轮紧贴所述斜撑钢管内壁面。


4.根据权利要求3所述的一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置,其特征在于所述锁紧基座上设置有一贯穿的通孔,所述锁紧基座经所述通孔套装在所述注浆钢管的外壁面上,所述通孔上设置有一缺口,所述缺口自所述通孔内壁面延伸至所述锁紧基座的外壁面,所述缺口的两侧设置有穿孔并经螺杆锁紧以使所述锁紧基座同所述注浆钢管外壁面固定。


5.根据权利要求1所述的一种斜撑钢管顶部锁定式远程约束仓注浆装置,其特征在于所述注浆器包括管体以及所述管体端部的公接头,所述管体的外壁面上设置有一圈凸耳,所述凸耳上布置有密封垫圈,所述公接头呈锥形状,所述公接头的外壁面上开设有若干出浆槽,所述公...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宏王克文王笑陈晖乔意徐又新范多恽晴飞曾龙
申请(专利权)人:上海长凯岩土工程有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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