一种风管设备用检修门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管设备用检修门，它包括风管外壁，所述风管外壁设有检修孔，所述风管外壁左侧设有门框，所述门框与风管外壁之间设有垫片组，所述门框、垫片组、风管外壁四周均匀分布固定孔，所述门框和垫片组通过螺栓依次紧密固定在风管外壁上，所述门框一侧铰接设有检修门，所述检修门上设有锁定装置。其优点在于：其结构简单，密封严密，打开与关闭均方便可靠，易于拆卸更换密封件。

【技术实现步骤摘要】
一种风管设备用检修门
本技术涉及防排烟风管设备领域，具体是指一种风管设备用检修门。
技术介绍
通风管道是工业与民用建筑的通风、空调工程和防排烟用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种必不可少的基础设施；而其中防排烟管道更是保障人们生命以及建筑安全的重要设施，通常防排烟系统是由送排风管道、管井、防火阀、排烟防火阀、开关设备、送风机、排烟风机等设备组成；防排烟管道均对管道的漏风量具有较高要求，其中防火阀和排烟防火阀上的检修门是漏风的重点部位，均需要定期检查和维修，检查和维修时若将整段通风排烟管道拆除费时费力极为不便，且现有技术中，老化的密封垫片容易粘连在密封面上，不易清理，所以一种方便开启，便于检查、检修更换，密封严密，的风管设备用检修门亟待研究。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单、方便开启、密封牢靠、使用效果好的一种风管设备用检修门。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种风管设备用检修门，它包括风管外壁，所述风管外壁设有检修孔，所述风管外壁左侧设有门框，所述门框与风管外壁之间设有垫片组，所述门框、垫片组、风管外壁四周均匀分布固定孔，所述门框和垫片组通过螺栓依次紧密固定在风管外壁上，所述门框一侧铰接设有检修门，所述检修门上设有锁定装置。所述垫片组包括依次设置的纸垫片一、橡胶垫片、纸垫片二，所述纸垫片一、橡胶垫片、纸垫片二两两之间或与风管外壁、门框之间均涂有密封胶。采用多层密封结构，有利于更换老化橡胶垫片时风管外壁与门框的清理，密封胶有利于加强密封面的密封效果。所述检修孔、垫片组开孔尺寸与门框尺寸相同。有利于检修门固定在风管外壁上。所述门框的内框设有凸起于门框平面的密封沿，所述密封沿的外侧设有密封条。凸起的密封沿配合密封条有利于开合部件密封门的密封。所述锁定装置包括压杆，所述压杆下端设有连接孔，所述锁定装置通过连接孔铰接于门框下侧，所述压杆中部设有两段固定的切口圆柱，压杆通过切口圆柱挤压检修门，所述压杆上端设有搭扣，所述门框上侧设有与搭扣配合的挂钩。压杆通过切口圆柱可压紧门有利于保持密封效果，搭扣设计有利于快速开启与关闭检修门。所述搭扣包括底板，所述底板上设有用于连接压杆的螺丝孔，所述底板上铰接设有手柄，贯穿手柄铰接设有转轴，转轴两端设有通孔，穿过所述两端通孔设有扣环，所述扣环呈U形，所述扣环的两端设有螺纹，所述螺纹上设有上限螺母和下限螺母。采用螺纹可调节的扣环，有利于调节扣紧的程度。所述密封条竖截面呈♂形，所述密封沿上设有用于密封条安装的凹槽。密封条的♂形设计有利于检修门压紧时利于密封条的弹性形变加大密封的力度。所述检修门竖截面呈凸台形，凸台外沿扣合在密封沿外。有利于提高对密封面的保护。本技术与现有技术相比的优点在于：其结构简单，密封严密，打开与关闭均方便可靠，易于拆卸更换密封件。附图说明图1是本技术一种风管设备用检修门的爆炸图。图2是本技术一种风管设备用检修门使用状态下压杆示意图。图3是本技术一种风管设备用检修门使用状态下压杆竖截面示意图。图4是本技术一种风管设备用检修门密封条的竖截面示意图。图5是本技术一种风管设备用检修门搭扣结构示意图。如图所示：1、风管外壁，2、检修孔，3、门框，4、垫片组，5、固定孔，6、检修门，7、锁定装置，8、纸垫片一，9、橡胶垫片，10、纸垫片二，11、密封沿，12、密封条，13、压杆，14、连接孔，15、切口圆柱，16、搭扣，17、挂钩，18、底板，19、螺丝孔，20、手柄，21、转轴，22、扣环，23、上限螺母，24、下限螺母，25、凹槽，具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种风管设备用检修门，它包括风管外壁1，所述风管外壁1设有检修孔2，所述风管外壁1左侧设有门框3，所述门框3与风管外壁1之间设有垫片组4，所述垫片组4包括依次设置的纸垫片一8、橡胶垫片9、纸垫片二10，所述纸垫片一8、橡胶垫片9、纸垫片二10两两之间或与风管外壁1、门框3之间均涂有密封胶。实际使用时密封胶涂抹不宜过厚，使垫片组紧密贴合即可；所述门框3、垫片组4、风管外壁1四周均匀分布固定孔5，所述门框3和垫片组4通过螺栓依次紧密固定在风管外壁1上，所述检修孔2、垫片组4开孔尺寸与门框3尺寸相同，所述门框3一侧铰接设有检修门6，所述检修门6竖截面呈凸台形，凸台外沿扣合在密封沿11外，所述检修门6上设有锁定装置7。所述门框3的内框设有凸起于门框3平面的密封沿11，所述密封沿11的外侧设有密封条12；所述密封条12竖截面呈♂形，所述密封沿11上设有用于密封条12安装的凹槽25。本文仅以♂形密封条为例，实际使用时可采用类似的具有弹性的密封条12代替，密封条与凹槽25的固定方式不仅限于本文的固定方式。所述锁定装置7包括压杆13，所述压杆13下端设有连接孔14，所述压杆13中部设有两段固定的切口圆柱15，压杆13通过切口圆柱15挤压检修门6，所述压杆13上端设有搭扣16，所述门框3上侧设有与搭扣16配合的挂钩17，所述锁定装置7通过连接孔14铰接于门框3下侧。使用时将检修门关闭后，使用锁定装置7压紧检修门，通过搭扣16将锁定装置固定从而将检修门封闭。所述搭扣16包括底板18，所述底板18上设有用于连接压杆13的螺丝孔19，所述底板18上铰接设有手柄20，贯穿手柄20铰接设有转轴21，转轴21两端设有通孔，穿过所述两端通孔设有扣环22，所述扣环22呈U形，所述扣环22的两端设有螺纹，所述螺纹上设有上限螺母23和下限螺母24。使用时将搭扣16固定在压杆的上端，手柄20抬起时，扣环22可申长一段距离，扣环22申长时可扣在挂钩17上，然后压下手柄20同时将扣环22拉回，如此即可实现搭扣的扣紧；使用时可通过调整扣环上的上限螺母23与下限螺母24的位置来调整搭扣的扣紧程度。使用时，检修门6与门框3一侧铰接，锁定装置7下端于门框3下侧铰接，打开检修门6时将锁定装置7转下，有利于检修门6的快速开合，检修完毕时，检修门6关闭，将锁定装置7抬起，利用压杆13和切口有圆15柱挤压检修门6，使检修门6与密封条12紧密贴合密封，使用锁定装置7上端的搭扣16将锁定装置7固定，实现检修门6的快速关闭密封，如果使用时发现检修门6漏风量超过规定要求，可以通过搭扣16上的扣环22调节锁紧装置的扣紧程度。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管设备用检修门，其特征在于：它包括风管外壁(1)，所述风管外壁(1)设有检修孔(2)，所述风管外壁(1)左侧设有门框(3)，所述门框(3)与风管外壁(1)之间设有垫片组(4)，所述门框(3)、垫片组(4)、风管外壁(1)四周均匀分布固定孔(5)，所述门框(3)和垫片组(4)通过螺栓依次紧密固定在风管外壁(1)上，所述门框(3)一侧铰接设有检修门(6)，所述检修门(6)上设有锁定装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管设备用检修门，其特征在于：它包括风管外壁(1)，所述风管外壁(1)设有检修孔(2)，所述风管外壁(1)左侧设有门框(3)，所述门框(3)与风管外壁(1)之间设有垫片组(4)，所述门框(3)、垫片组(4)、风管外壁(1)四周均匀分布固定孔(5)，所述门框(3)和垫片组(4)通过螺栓依次紧密固定在风管外壁(1)上，所述门框(3)一侧铰接设有检修门(6)，所述检修门(6)上设有锁定装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种风管设备用检修门，其特征在于：所述垫片组(4)包括依次设置的纸垫片一(8)、橡胶垫片(9)、纸垫片二(10)，所述纸垫片一(8)、橡胶垫片(9)纸垫片二(10)两两之间或与风管外壁(1)、门框(3)之间均涂有密封胶。


3.根据权利要求1所述的一种风管设备用检修门，其特征在于：所述检修孔(2)、垫片组(4)开孔尺寸与门框(3)尺寸相同。


4.根据权利要求1所述的一种风管设备用检修门，其特征在于：所述门框(3)的内框设有凸起于门框(3)平面的密封沿(11)，所述密封沿(11)的外侧设有密封条(12)。


5.根据权利要求1所述的一种风管设备用检修门，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广，高连生，江忠翔，
申请(专利权)人：江苏仁泽环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32