双卷绕编织装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了双卷绕编织装置，包括底座，底座的一侧设有卷绕机构，底座的另一侧设有编织机构；底座的另一侧设有定位架，编织机构安装在定位架上；编织机构包括一对卷绕圈与旋管，旋管的轴向设有定位轴，定位轴安装在定位架上，旋管的两侧均设有旋筒，旋筒内套装有旋臂，旋臂的内端安装在旋筒内，卷绕圈安装在旋臂的外端；定位架的正面设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面设有驱动齿轮，旋管的外端设有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动齿轮啮合；编织机构包括编织仓与收卷滚筒，编织仓的内部设有编织内管。本发明专利技术大大提高了对纺织粘胶纤维丝与金属丝进行卷绕编织的效率。

【技术实现步骤摘要】
双卷绕编织装置本申请是以下申请的分案申请：申请日为2020年06月24日，申请号为202010587659.7，专利技术名称为纺织粘胶纤维丝与金属丝双卷绕编织装置。
本专利技术涉及编织装置，特别涉及双卷绕编织装置。
技术介绍
编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等。粘胶纤维属纤维素纤维。它是以天然纤维为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。金属丝拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双卷绕编织装置，包括底座，底座的一侧设有卷绕机构，底座的另一侧设有编织机构；底座的另一侧设有定位架，编织机构安装在定位架上；编织机构包括一对卷绕圈与旋管，旋管的轴向设有定位轴，定位轴安装在定位架上，旋管的两侧均设有旋筒，旋筒内套装有旋臂，旋臂的内端安装在旋筒内，卷绕圈安装在旋臂的外端；定位架的正面设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面设有驱动齿轮，旋管的外端设有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动齿轮啮合；编织机构包括编织仓与收卷滚筒，编织仓的内部设有编织内管，编织仓安装在移动板上，移动板的一侧设有第一支撑座，第一支撑座的顶部安装有滑座，滑座的顶部设有滑块，滑块安装在编织仓的后端底部；...

【技术特征摘要】
1.双卷绕编织装置，包括底座，底座的一侧设有卷绕机构，底座的另一侧设有编织机构；底座的另一侧设有定位架，编织机构安装在定位架上；编织机构包括一对卷绕圈与旋管，旋管的轴向设有定位轴，定位轴安装在定位架上，旋管的两侧均设有旋筒，旋筒内套装有旋臂，旋臂的内端安装在旋筒内，卷绕圈安装在旋臂的外端；定位架的正面设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面设有驱动齿轮，旋管的外端设有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动齿轮啮合；编织机构包括编织仓与收卷滚筒，编织仓的内部设有编织内管，编织仓安装在移动板上，移动板的一侧设有第一支撑座，第一支撑座的顶部安装有滑座，滑座的顶部设有滑块，滑块安装在编织仓的后端底部；移动板的另一侧设有第二支撑座，第二支撑座的顶部安装有移动管，移动管安装在编织仓的前端底部；底座上设有防护箱，防护箱的顶部设有支撑架，收卷滚筒安装在支撑架的顶部，支撑架的侧部位置设有步进电机，步进电机的前部设有旋转轴，旋转轴的前端与收卷滚筒的端部连接；卷绕圈、编织仓以及收卷滚筒依次连接；
其特征在于：第一支撑座的顶部设有第一导向槽，第一导向槽的顶部设有导向口，第一导向槽的宽度大于导向口的宽度，滑座安装在第一导向槽内，滑块安装在导向口位置；第二支撑座的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新昌县高纤纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33