一种开棉机制造技术

技术编号:29126983 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-02 22:21
本申请涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种开棉机,其包括具有进料口和出料口的壳体,壳体内设有从上至下依次设置的破碎机构、吹风机构和除尘机构;壳体内设有隔板,隔板将壳体内部分隔成沿水平方向依次排布的棉籽腔和棉团腔;破碎机构位于进料口的下方和棉籽腔的正上方,棉团腔与破碎机构呈错位设置;吹风机构位于棉籽腔内并朝向棉团腔;除尘机构位于棉团腔内并位于出料口处,除尘机构包括转动辊和带动组件,转动辊的内部呈中空设置,转动辊的外壁上设有若干连通于转动辊内部的风孔;转动辊内设有吸尘组件和吹风组件,吹风组件转动穿设于转动辊的一端并连接于壳体,且吹风组件朝向出料口。本申请能够提高棉包的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开棉机
本申请涉及纺织设备的
,尤其是涉及一种开棉机。
技术介绍
原棉被运送到纺织厂时,是被打包成紧实、方整的棉包,此时需要开棉机对棉包进行开棉处理。目前的开棉方式是先将棉包放入到机体内,再通过机体内的撕裂辊旋转撕裂棉包,使得棉包破碎成小绵团,从而为后续的纺织工序做准备。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:因棉包中通常会存在棉籽和灰尘等杂质,故棉包需要进行除杂后才能用于后续的纺织工序,但棉籽和灰尘的清理颇为不便,导致棉包的加工效率低下,因此需要改进。
技术实现思路
为了提高棉包的加工效率,本申请提供一种开棉机。本申请提供的一种开棉机,采用如下的技术方案:一种开棉机,包括具有进料口和出料口的壳体,壳体内设有从上至下依次设置的破碎机构、吹风机构和除尘机构;壳体内设有隔板,隔板将壳体内部分隔成沿水平方向依次排布的棉籽腔和棉团腔;破碎机构位于进料口的下方和棉籽腔的正上方,棉团腔与破碎机构呈错位设置;吹风机构位于棉籽腔内并朝向棉团腔;除尘机构位于棉团腔内并位于出料口处,除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开棉机,其特征在于:包括具有进料口(11)和出料口(12)的壳体(1),壳体(1)内设有从上至下依次设置的破碎机构(2)、吹风机构(3)和除尘机构(4);/n壳体(1)内设有隔板(13),隔板(13)将壳体(1)内部分隔成沿水平方向依次排布的棉籽腔(14)和棉团腔(15);破碎机构(2)位于进料口(11)的下方和棉籽腔(14)的正上方,棉团腔(15)与破碎机构(2)呈错位设置;吹风机构(3)位于棉籽腔(14)内并朝向棉团腔(15);/n除尘机构(4)位于棉团腔(15)内并位于出料口(12)处,除尘机构(4)包括转动辊(41)和用于带动转动辊(41)旋转的带动组件(42),转动辊(41)...

【技术特征摘要】
1.一种开棉机,其特征在于:包括具有进料口(11)和出料口(12)的壳体(1),壳体(1)内设有从上至下依次设置的破碎机构(2)、吹风机构(3)和除尘机构(4);
壳体(1)内设有隔板(13),隔板(13)将壳体(1)内部分隔成沿水平方向依次排布的棉籽腔(14)和棉团腔(15);破碎机构(2)位于进料口(11)的下方和棉籽腔(14)的正上方,棉团腔(15)与破碎机构(2)呈错位设置;吹风机构(3)位于棉籽腔(14)内并朝向棉团腔(15);
除尘机构(4)位于棉团腔(15)内并位于出料口(12)处,除尘机构(4)包括转动辊(41)和用于带动转动辊(41)旋转的带动组件(42),转动辊(41)的内部呈中空设置,转动辊(41)的外壁上设有若干连通于转动辊(41)内部的风孔(412);转动辊(41)内设有吸尘组件(43)和吹风组件(44),吹风组件(44)转动穿设于转动辊(41)的一端并连接于壳体(1),且吹风组件(44)朝向出料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种开棉机,其特征在于:所述破碎机构(2)包括两个转动连接于壳体(1)内壁的刺辊(21)、两个固定套设在对应刺辊(21)上的齿轮(22)和固定在壳体(1)上的电机(23),电机(23)的输出轴连接于其中一个刺辊(21),两个齿轮(22)相互啮合。


3.根据权利要求2所述的一种开棉机,其特征在于:所述吹风机构(3)包括转动连接于壳体(1)的第一转轴(31)和若干设于第一转轴(31)上并位于壳体(1)内的第一扇叶(32),第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓炜
申请(专利权)人:杭州永信纺织有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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