一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，其包括上固定机架、安装底座、微弧氧化筒、供液排管、内置电磁场组件以及排液管件，所述上固定机架与所述安装底座之间开均设有用于安装所述微弧氧化筒的内置凹位，所述微弧氧化筒横向同轴固定在所述内置凹位内；所述上固定机架的上端面中部竖直贯穿固定有供液排管，所述供液排管的一端与外设供液泵相连通，且，所述安装底座的内部两侧位置横向对称安装有排液管件，各所述排液管件的一端均与所述微弧氧化筒相连通，并在微弧氧化筒内的工件完成电解氧化工作后对其内部残余电解液进行有效排放；所述排液管件上还安装有导流叶件；所述微弧氧化筒内安装有内置电磁场组件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备
本专利技术涉及微弧氧化设备
，具体为一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备。
技术介绍
微弧氧化(Microarcoxidation,MAO)又称等离子体电解氧化，它突破了传统的阳极氧化电流、电压法拉第区域的限制，把阳极电位由几十伏提高到几百伏，利用弧光放电增强并激活阳极工件发生的电场、物理、化学、电化学等复杂反应；随着现代科学技术的发展，铝、镁、钛及其合金的应用越来越广泛，虽然它们具有很多优良的物理力学性能，但总感到它们的耐磨、耐蚀性能还不能满足某些零件的要求；现有技术中，通过对其外加辅助同步电磁场作用于电解液微等离子体，能够进一步提升微弧氧化膜层生长速率，但其在外加电磁场装置中，受磁场作用力大小以及空间定位方位的影响，使得工件在微弧氧化工作中易出现氧化膜分布不均匀等现象；因此有必要提出一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，以解决上述问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，其包括上固定机架、安装底座、微弧氧化筒、供液排管、内置电磁场组件以及排液管件，其中，所述安装底座的上端面中部固定有上固定机架，且所述安装底座的下端面四角位置均安装有支撑契块，并由所述支撑契块稳固支撑在地面上，所述上固定机架与所述安装底座之间开均设有用于安装所述微弧氧化筒的内置凹位，所述微弧氧化筒横向同轴固定在所述内置凹位内；所述上固定机架的上端面中部竖直贯穿固定有供液排管，所述供液排管的一端与外设供液泵相连通，所述供液排管的另一端伸入所述微弧氧化筒内，并对其定量排送电解液；所述微弧氧化筒的一侧端面同轴安装有密封端盖，用于工件取放；且，所述安装底座的内部两侧位置横向对称安装有排液管件，各所述排液管件的一端均与所述微弧氧化筒相连通，并在微弧氧化筒内的工件完成电解氧化工作后对其内部残余电解液进行有效排放；所述排液管件上还安装有导流叶件；所述微弧氧化筒内安装有内置电磁场组件，所述内置电磁场组件辅助引导工件进行电解氧化工作，以便于工件表面形成均匀陶瓷膜层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内置电磁场组件包括导向内管、连接线圈、外轴座、外设供电体以及内置轴承件，其中，所述微弧氧化筒的内部同轴安装有导向内管，且所述微弧氧化筒远离所述密封端盖的一侧嵌入固定有外轴座，所述导向内管的一端通过内置轴承件可相对转动的设置在所述外轴座上；所述导向内管的外圆周侧壁上卷设有连接线圈，所述连接线圈呈螺旋式均匀分布在所述导向内管上；所述连接线圈的两端分别与外设供电体的正负极相连通，并形成电磁场；所述导向内管内还安装有定位装夹组件，所述定位装夹组件对工件进行稳固夹持，并调节深入磁场范围中。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向内筒的外圆周侧壁上同轴固定有传动齿件，且，所述微弧氧化筒上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过齿轮啮合作用与所述传动齿件相连接传动，并驱动所述导向内管作定向圆周旋转运动；所述微弧氧化筒上可相对转动的设置有旋转轮座，所述连接线圈的一端卷设在所述旋转轮座上，所述旋转轮座通过内置扭簧的弹力作用将所述连接线圈辅助引导卷入其中，使得所述连接线圈在一般状态下呈绷紧状态。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向内管的外圆周侧壁上还均匀开设有多个用于布设所述连接线圈的环接凹槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位装夹组件包括外安装支架、连接环座、中心支杆以及装夹装置，其中，所述微弧氧化筒的内部圆周阵列布设有多个外安装支架，且所述导向内筒内同轴固定有连接环座；所述连接环座与各所述外安装支架之间横向安装有中心支杆，所述中心支杆上可相对限位滑动的设置有装夹装置；所述装夹装置对工件进行紧固夹持。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述中心支杆上伸入所述连接环座的一端与所述连接环座之间可相对滚动的设置有多个内置转子，所述中心支杆通过内置转子可相对转动的限位设置在所述连接环座上；所述中心支杆的靠近所述外安装支架的一侧固定有旋转齿，所述旋转齿通过传动链件与外设电机相连接传动，并由所述外设电机驱动所述中心支杆进行旋转运动；相对所述中心支杆中的其中一个中心支杆上设有外螺纹圈，所述装夹装置通过螺纹啮合作用与所述中心支杆连接传动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装夹装置还包括连接架体、可控伸缩杆、主装夹头件以及内置夹盘，其中，所述连接架体上横向同轴固定有内置夹盘，所述内置夹盘的一端贯穿固定在所述连接架体上；且，所述内置夹盘的一侧铰接有主装夹头件，并由所述主装夹头件对工件进行定位夹持；所述连接架体上可相对转动的设置有可控伸缩杆，所述可控伸缩杆的输出端与所述主装夹头件相铰接，并由所述可控伸缩杆的伸缩作用对主装夹头件的装夹外径进行有效调控。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主装夹头件上用于夹持工件的一侧端面还贴合设置有阶梯式层齿。与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，具备以下有益效果：本专利技术中，通过在微弧氧化筒的内部设置有内置电磁场组件，该内置电磁场组件在工件表面进行弧光放电形成陶瓷膜中，辅助作用在电解液微等离子体上，从而实现对微弧氧化膜生长速率的把控，此中，在微弧氧化筒内设置有定位装夹组件，由定位装夹组件对工件进行定位装夹，以便于对工件空间定位进行调控，使得工件能处于不同电磁场作用力范围中；且，在微弧氧化筒上还安装有旋转轮座，通过导向内管的定向旋转作用能有效控制连接线圈的缠绕匝数，从而实现对电磁场磁力作用大小的调整，方便应用于大体积加工工件上。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中内置电磁场组件的结构示意图一；图3为本专利技术中内置电磁场组件的结构示意图二；图4为本专利技术中定位装夹组件的结构示意图；图5为本专利技术中装夹装置的结构示意图；图中：1安装底座、2上固定机架、201供液排管、3微弧氧化筒、4密封端盖、5排液管件、501导流叶件、6内置电磁场组件、601导向内管、602连接线圈、603外设供电体、604传动齿件、605旋转轮座、606外轴座、7定位装夹组件、701外安装支架、702连接环座、703中心支杆、704传动链件、705内置转子、8装夹装置、801连接架体、802内置夹盘、803主装夹头件、804可控伸缩杆。具体实施方式参照图1，本专利技术提供一种技术方案：一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，其包括上固定机架2、安装底座1、微弧氧化筒3、供液排管201、内置电磁场组件6以及排液管件5，其中，所述安装底座1的上端面中部固定有上固定机架2，且所述安装底座1的下端面四角位置均安装有支撑契块，并由所述支撑契块稳固支撑在地面上，所述上固定机架2与所述安装底座1之间开均设有用于安装所述微弧氧化筒3的内置凹位，所述微弧氧化筒3横向同轴固定在所述内置凹位内；所述上固定机架2的上端面中部竖直贯穿固定有供液排管201，所述供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，其包括上固定机架(2)、安装底座(1)、微弧氧化筒(3)、供液排管(201)、内置电磁场组件(6)以及排液管件(5)，其中，所述安装底座(1)的上端面中部固定有上固定机架(2)，且所述安装底座(1)的下端面四角位置均安装有支撑契块，并由所述支撑契块稳固支撑在地面上，其特征在于：所述上固定机架(2)与所述安装底座(1)之间开均设有用于安装所述微弧氧化筒(3)的内置凹位，所述微弧氧化筒(3)横向同轴固定在所述内置凹位内；/n所述上固定机架(2)的上端面中部竖直贯穿固定有供液排管(201)，所述供液排管(201)的一端与外设供液泵相连通，所述供液排管(201)的另一端伸入所述微弧氧化筒(3)内，并对其定量排送电解液；/n所述微弧氧化筒(3)的一侧端面同轴安装有密封端盖(4)，用于工件取放；/n且，所述安装底座(1)的内部两侧位置横向对称安装有排液管件(5)，各所述排液管件(5)的一端均与所述微弧氧化筒(3)相连通，并在微弧氧化筒(3)内的工件完成电解氧化工作后对其内部残余电解液进行有效排放；/n所述排液管件(5)上还安装有导流叶件(501)；/n所述微弧氧化筒(3)内安装有内置电磁场组件(6)，所述内置电磁场组件(6)辅助引导工件进行电解氧化工作，以便于工件表面形成均匀陶瓷膜层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，其包括上固定机架(2)、安装底座(1)、微弧氧化筒(3)、供液排管(201)、内置电磁场组件(6)以及排液管件(5)，其中，所述安装底座(1)的上端面中部固定有上固定机架(2)，且所述安装底座(1)的下端面四角位置均安装有支撑契块，并由所述支撑契块稳固支撑在地面上，其特征在于：所述上固定机架(2)与所述安装底座(1)之间开均设有用于安装所述微弧氧化筒(3)的内置凹位，所述微弧氧化筒(3)横向同轴固定在所述内置凹位内；
所述上固定机架(2)的上端面中部竖直贯穿固定有供液排管(201)，所述供液排管(201)的一端与外设供液泵相连通，所述供液排管(201)的另一端伸入所述微弧氧化筒(3)内，并对其定量排送电解液；
所述微弧氧化筒(3)的一侧端面同轴安装有密封端盖(4)，用于工件取放；
且，所述安装底座(1)的内部两侧位置横向对称安装有排液管件(5)，各所述排液管件(5)的一端均与所述微弧氧化筒(3)相连通，并在微弧氧化筒(3)内的工件完成电解氧化工作后对其内部残余电解液进行有效排放；
所述排液管件(5)上还安装有导流叶件(501)；
所述微弧氧化筒(3)内安装有内置电磁场组件(6)，所述内置电磁场组件(6)辅助引导工件进行电解氧化工作，以便于工件表面形成均匀陶瓷膜层。


2.根据权利要求1所述的一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，其特征在于：所述内置电磁场组件(6)包括导向内管(601)、连接线圈(602)、外轴座(606)、外设供电体(603)以及内置轴承件，其中，所述微弧氧化筒(3)的内部同轴安装有导向内管(601)，且所述微弧氧化筒(3)远离所述密封端盖(4)的一侧嵌入固定有外轴座(606)，所述导向内管(601)的一端通过内置轴承件可相对转动的设置在所述外轴座(606)上；
所述导向内管(601)的外圆周侧壁上卷设有连接线圈(602)，所述连接线圈(602)呈螺旋式均匀分布在所述导向内管(601)上；
所述连接线圈(602)的两端分别与外设供电体(602)的正负极相连通，并形成电磁场；
所述导向内管(601)内还安装有定位装夹组件(7)，所述定位装夹组件(7)对工件进行稳固夹持，并调节深入磁场范围中。


3.根据权利要求2所述的一种新型微弧氧化同步辅助电磁场设备，其特征在于：所述导向内筒(601)的外圆周侧壁上同轴固定有传动齿件(604)，且，所述微弧氧化筒(3)上安装有旋转电机(607)，所述旋转电机(607)的输出端通过齿轮啮合作用与所述传动齿件(604)相连接传动，并驱动所述导向内管(601)作定向圆周旋转运动；
所述微弧氧化筒(3)上可相对转动的设置有旋转轮座(605)，所述连接线圈(602)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伶勤，陈光，高煜，郑炉玉，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33