一种专用于金属薄材的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于薄材加工领域，尤其是涉及一种专用于金属薄材的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的中部设有导向限位槽，所述导向限位槽的上端设有支撑板，所述支撑板的左右两侧分别设置在导向限位槽内，所述清洗箱的上端设有多个等距分布的薄材插槽，多个所述薄材插槽彼此之间平行设置，所述薄材插槽内设有薄材，所述薄材的下端接触连接在支撑板的上侧，所述支撑板的上方设有多个喷洗架，所述喷洗架的上端固定连接在清洗箱的上端底部，多个所述喷洗架与多个薄材彼此之间间隔设置，所述喷洗架正对薄材的一侧设有多个喷洗头。本发明专利技术在清洗的过程中对薄材的保护效果好，可有效避免薄材发生形变，影响后期的加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于金属薄材的清洗装置
本专利技术属于薄材加工领域，尤其是涉及一种专用于金属薄材的清洗装置。
技术介绍
随着科技的不断进步，金属在医疗、军事、国防、食品等领域使用范围越来越广，由金属加工成的各种器具具有十分广泛的用途。这些金属原材料中，金属板材占有很大的比重，在将这些金属板材加工成所需使用的成品器具之前，一般需要进行清洗，目的是去除板材表面的油污、铁屑、脏污等，以便进行后期的加工使用。金属板材根据厚度可分为厚材和薄材，在进行厚材的清洗时，较为方便，可采用有机溶剂进行直接冲洗，在通过水洗和干燥即可；而薄材的清洗较为不便，由于其厚度较小，在清洗的过程中较易发生形变，影响后期的加工使用，工业上多采用超声波清洗的方式进行，然而超声波清洗机一般成本较高，且具有较大的噪音，危害工人的身体健康。为此，我们提出一种专用于金属薄材的清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种专用于金属薄材的清洗装置。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种专用于金属薄材的清洗装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于金属薄材的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的中部设有导向限位槽(6)，所述导向限位槽(6)的上端设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左右两侧分别设置在导向限位槽(6)内，所述清洗箱(1)的上端设有多个等距分布的薄材插槽(11)，多个所述薄材插槽(11)彼此之间平行设置，所述薄材插槽(11)内设有薄材(12)，所述薄材(12)的下端接触连接在支撑板(7)的上侧，所述支撑板(7)的上方设有多个喷洗架(10)，所述喷洗架(10)的上端固定连接在清洗箱(1)的上端底部，多个所述喷洗架(10)与多个薄材(12)彼此之间间隔设置，所述喷洗架(10)正对薄材(12)的一...

【技术特征摘要】
1.一种专用于金属薄材的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的中部设有导向限位槽(6)，所述导向限位槽(6)的上端设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左右两侧分别设置在导向限位槽(6)内，所述清洗箱(1)的上端设有多个等距分布的薄材插槽(11)，多个所述薄材插槽(11)彼此之间平行设置，所述薄材插槽(11)内设有薄材(12)，所述薄材(12)的下端接触连接在支撑板(7)的上侧，所述支撑板(7)的上方设有多个喷洗架(10)，所述喷洗架(10)的上端固定连接在清洗箱(1)的上端底部，多个所述喷洗架(10)与多个薄材(12)彼此之间间隔设置，所述喷洗架(10)正对薄材(12)的一侧设有多个喷洗头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种专用于金属薄材的清洗装置，其特征在于，所述薄材(12)的下端左右两侧各设有一个定位条(17)，所述定位条(17)的上端截面为弧形，相邻两个所述定位条(17)之间设有定位槽(18)，所述薄材(12)的下端设于定位槽(18)内。


3.根据权利要求2所述的一种专用于金属薄材的清洗装置，其特征在于，所述支撑板(7)内贯穿设置有多个等距分布的导液孔(9)，多个所述导液孔(9)设置在相邻两个定位槽(18)之间，所述支撑板(7)的下侧对称设有两个支撑块(8)。


4.根据权利要求3所述的一种专用于金属薄材的清洗装置，其特征在于，所述支撑块(8)的下侧设有液压杆(4)，两个所述液压杆(4)的中部设有液压泵(3)，所述液压杆(4)与液压泵(3)之间通过管道连接，所述液压泵(3)和液压杆(4)的底部设有垫块(2)，所述垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：范保学，
申请(专利权)人：范保学，
类型：发明
国别省市：浙江;33