【技术实现步骤摘要】
一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机
本专利技术涉及工业清洗设备领域，具体为一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机。
技术介绍
锆合金冲压件是核电行业的重要组成件，目前的加工工艺为磨具冲压成型，在加工过程中为保证产品的品质，会增添一些矿物油作为润滑，当产品冲压成型后，表面会残留一定的油污以及颗粒杂物。目前主要采用水剂清洗来除污，也就是通过水与除油清洗剂按一定的配比，再结合一些漂洗、干燥等工艺来完成产品的后处理。随着工艺革新及环保要求的提升，当前水剂清洗工艺已无法适应要求且采用水剂清洗的产品热风烘干后残留的印记无法去除，影响后续焊接工艺。除此之外，传统方法人工投入大，手工操作模式下效率低，形成不了工艺链组合，制约现场管理的提升。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机，解决了人工清洗劳动强度大、生产效率低、产品质量不稳定、生产环境恶劣、污染严重且存在人员操作危险性的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多槽式合金冲压件真...
【技术保护点】
1.一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机，其特征在于：包括冷水机组（1）、蒸汽反应釜（5）、真空泵组（6）、观察窗（9）、补液箱（10）、工装篮筐（11）、排气风机（13）、电器控制柜（12）、出料台（15）、进料台（26）、机柜冷却空调（27）、机柜（28）、超声清洗组件（29）、真空干燥组件（30）、搬运组件（8）和蒸馏回收组件（32），所述机柜（28）上方安装有排气风机（13）且其外侧面还安装有电器控制柜（12）、机柜冷却空调（27）和冷水机组（1）；所述机柜（28）的正反两面均设有观察窗（9）；在所述机柜（28）内部两端分别设置有进料台（26）和出料台（15），在...
【技术特征摘要】
1.一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机，其特征在于：包括冷水机组（1）、蒸汽反应釜（5）、真空泵组（6）、观察窗（9）、补液箱（10）、工装篮筐（11）、排气风机（13）、电器控制柜（12）、出料台（15）、进料台（26）、机柜冷却空调（27）、机柜（28）、超声清洗组件（29）、真空干燥组件（30）、搬运组件（8）和蒸馏回收组件（32），所述机柜（28）上方安装有排气风机（13）且其外侧面还安装有电器控制柜（12）、机柜冷却空调（27）和冷水机组（1）；所述机柜（28）的正反两面均设有观察窗（9）；在所述机柜（28）内部两端分别设置有进料台（26）和出料台（15），在进料台（26）和出料台（15）之间依次安装有超声清洗组件（29）和真空干燥组件（30）；在所述进料台（26）、超声清洗组件（29）、真空干燥组件（30）和出料台（15）的上方设有搬运组件（8）；在所述机柜（28）内部还安装有补液箱（10）、真空泵组（6）、蒸汽反应釜（5）和蒸馏回收组件（32）；所述超声清洗组件（29）和补液箱（10）通过循环管道相连接；所述真空干燥组件（30）、蒸馏回收组件（32）和补液箱（10）通过管道连接；所述真空泵组（6）分别与超声清洗组件（29）和蒸馏回收组件（32）的抽气端口连接；所述超声清洗组件（29）包括脱气超声槽（24）、第一真空超声槽（22）、第二真空超声槽（20），所述脱气超声槽（24）、第一真空超声槽（22）和第二真空超声槽（20）均通过罩盖升降组件（19）连接有密封罩盖（7），所述密封罩盖（7）上设有真空抽气阀门和放气阀门；所述真空抽气阀门通过真空管与真空泵组（6）连接；所述补液箱（10）、第二真空超声槽（20）、第一真空超声槽（22）和脱气超声槽（24）通过循环管道依次连接，在两两连接的循环管道上均设置有循环泵（21）；在所述循环管道内部，循环液依序流经补液箱（10）、第二真空超声槽（20）、第一真空超声槽（22）、和脱气超声槽（24）；所述补液箱（10）、第二真空超声槽（20）、第一真空超声槽（22）和脱气超声槽（24）均装有碳氢清洗剂。
2.如权利要求1所述的一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机，其特征在于：所述罩盖升降组件（19）包括升降杆，所述升降杆对称设置且轴接于超声槽的两侧，所述升降杆的另外一端与密封罩盖（7）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种多槽式合金冲压件真空碳氢清洗干燥机，其特征在于：在所述脱气超声槽（24）、第一真空超声槽（22）和第二真空超声槽（20）的槽体内部均由上到下依次设置有镂空置物板和超声振板（23），所述镂空置物板和超声振板（23）均为水平横向设置；所述脱气超声槽（24）、第一真空超声槽（22）和第二真空超声槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李枫，何祥干，
申请(专利权)人：张家港市港威超声电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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