一种高氨氮高盐废水治理及资源回收的装置及治理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高氨氮高盐废水治理及资源回收的装置及治理方法，装置包括离子交换系统、过滤脱水装置、旋转填充床和负压吸收塔，离子交换系统与过滤脱水装置连接，去除金属离子的废水经调高PH值后送入过滤脱水装置中；过滤脱水装置通过管道依次与第一热交换器、第二热交换器调高温度和旋转填充床连接，吹脱后的氨气经第二热交换器被吸入到负压吸收塔内变成氨水回收。方法步骤包括去除水中金属离子、过滤脱水、氨氮吹脱和回收氨水等。本发明专利技术处理后氨氮达排放标准，经反渗透系统过滤水中余下的氯离子，水质达到可回用质量。装置不但运作费用低、设备简单、占地面积小，而且能达到资源回收回用、減少污染物的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮高盐废水治理及资源回收的装置及治理方法
本专利技术涉及一种废水治理装置，具体涉及一种高氨氮高盐废水治理及资源回收的装置及治理方法。
技术介绍
我国稀土资源丰富，支撑着世界的主要稀土产能。我国稀土资源主要有包头混合型稀土矿、四川氟碳铈矿、南方离子型稀土矿等三大稀土资源，虽然冶炼分离生产工艺各具特色，但冶炼过程中产生的废水污染，尤其是氨氮废水污染的问题十分严重。金属冶炼,尤以稀土冶炼加工生产过程会产生大量废水，排放量大、组分复杂、浓度高，废水中含有高浓污染物,其中氨氮污染物浓度高及处理困难，必须妥善处置。稀土冶炼过程中的有機萃取、皂化、沉淀及酸碱调节过程中都存在大量高浓氨氮的排放问题。目前对氨氮废水处理的方法很多，如离子交换法、电化学法、硝化反硝化法、吸附法、蒸馏法等。氨氮吹脱法虽然具流程简单、处理效果稳定、管理维护简便等优点，但是在冶炼行业中高氨氮高盐去除的难度十分高，运作费用和设备成本十分高，占地面积也十分庞大.要使废水经过处理后，达到企业回用标准进行回用的难度更高，药剂耗用量也十分大,二次污染物也增加，对高浓度含氨氮废水脱氨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从稀土废料内回收稀土的装置，包括反应罐(10) 、固液分离装置(6)、离子交换电解膜设备(21)、离子交换除杂系统(9)、搅拌罐（13）和分子识别离子交换系统（16），其特征在于：/n所述反应罐(10)内加入稀土废料(1)和溶解剂进行溶解浸出成稀土溶解混合液(3)，稀土溶解混合液(3)送入固液分离装置(6)分离出稀土溶解液(8)，稀土溶解液(8)转入离子交换电解膜设备(21)分离出回用酸(5)和脱酸后的稀土溶液(24) ，回用酸(5)返回反应罐(10)循环使用；脱酸后的稀土溶液(24)进入离子交换除杂系统(9)将杂质(22)吸附下来分离出除杂后的稀土溶液(11)；除杂后的稀土溶液(11...

【技术特征摘要】
1.一种从稀土废料内回收稀土的装置，包括反应罐(10)、固液分离装置(6)、离子交换电解膜设备(21)、离子交换除杂系统(9)、搅拌罐（13）和分子识别离子交换系统（16），其特征在于：
所述反应罐(10)内加入稀土废料(1)和溶解剂进行溶解浸出成稀土溶解混合液(3)，稀土溶解混合液(3)送入固液分离装置(6)分离出稀土溶解液(8)，稀土溶解液(8)转入离子交换电解膜设备(21)分离出回用酸(5)和脱酸后的稀土溶液(24)，回用酸(5)返回反应罐(10)循环使用；脱酸后的稀土溶液(24)进入离子交换除杂系统(9)将杂质(22)吸附下来分离出除杂后的稀土溶液(11)；除杂后的稀土溶液(11)送入搅拌罐（13），再加入分子识别药剂（14）与除杂后的稀土溶液(11)混合形成稀土络合物溶液（15）；稀土络合物溶液（15）送入分子识别离子交换系统（16）进行离子交换后分离出稀土产品（18）。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述装置还包括废水处理系统（19），废水处理系统（19）将分子识别离子交换系统（16）分离出的废水处理成回用水（20），并将回用水（20）返回到离子交换电解膜设备(21)用作制造回用酸（5）。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述溶解剂分为碱性溶解剂和无机酸溶解剂，碱性...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉春，丁凡，
申请(专利权)人：北京耀智环保科技有限公司，泽浩高纯金属有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11