一种废矿物油处理工艺制造技术

一种废矿物油处理工艺。能够真正实用的、处理流程完善、处理效果好且工艺效果能够很好符合工业要求。包括以下步骤：步骤一：废矿物油原料投入废矿物油蒸馏炉制成油气；步骤二：油气通过冷却水槽、进入接受罐成为废油原料；步骤三：废油原料通过可移动泵送入废润滑油蒸馏炉通过冷却水槽或冷凝器冷凝进入接收罐形成液态废油；步骤四：液态废油通过可移动泵或输送泵送入一级过滤釜后通过釜底泵送入二级过滤釜变为成品油；步骤五：油品通过成品泵送入成品油储罐进入装车；步骤六：步骤一中所述的废矿物油蒸馏炉彻底冷却后，炉中形成的碳黑装入密封袋中批量装车。实用性强、处理流程完善、操作方便、处理效果好且工艺效果能够很好符合工业要求。

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油处理工艺
本专利技术属于废矿物油处理
，具体涉及一种废矿物油处理工艺。
技术介绍
矿物油是人类最为广泛使用的化石能源，使用过程中由于受以下因素影响，矿物油则成为了废矿物油：1、被外来杂质污染：油在使用过程中，由于系统和机器外壳封闭不严，灰尘、沙砾浸入油中；也容易被各种机械杂质弄脏，如金属屑末、灰尘、沙砾、纤维物质等。2、吸水：机械设备的润滑系统、液压传动系统或水冷却装置不够严密，使水流入油中；空气中的水分也能被油吸收，其吸水性随油温升高而增大。3、热分解：当油和机械设备在高温下接触时，油会发生热分解，产生胶质和焦碳，导致油失去使用价值。4、氧化：油在使用过程中发生化学变化的主要原因是空气的氧化作用，氧化会生成一些有害物质，如酸类、胶质、沥青等，使油颜色变暗，黏度增加，酸值增大，进一步会出现沉淀状的污泥。5、被燃料油稀释：该类废油主要指内燃机润滑油，由于部分燃料油没有完全燃烧而渗入到润滑油中，使润滑油失去原有的润滑特性。废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物。因此开发一种高效、环保和批量化处理废矿物油的工艺技术，同时避免带来二次污染和次生危废，是废矿物油再生研究的重点领域；即目前存在缺少一种真正实用的、处理流程完善、处理效果好且工艺效果能够很好符合工业要求的废矿物油处理工艺的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，提供一种能够真正实用的、处理流程完善、处理效果好且工艺效果能够很好符合工业要求的废矿物油处理工艺，本专利技术提出了一种废矿物油处理工艺，其具体技术方案如下：一种废矿物油处理工艺，包括以下步骤：步骤一：废矿物油原料投入废矿物油蒸馏炉(F-01～08)中蒸留至140360℃制成油气；步骤二：油气通过冷却水槽(E-04)冷凝至30℃左右进入接受罐(R-0104)中成为废油原料；步骤三：废油原料通过可移动泵(P-03)送入废润滑油蒸馏炉(F-0911)中加热至200℃300℃，后通过冷却水槽(E-05)或冷凝器(E-06A/B)冷凝至30℃左右进入接收罐(R-06、R-09)中形成液态废油；步骤四：液态废油通过可移动泵(P-03)或输送泵(P-05)送入一级过滤釜(R-07A/B)，一级过滤金(R-07A/B）通过其内装有的填料将液态废油中的杂质、氧化物成份滲滤吸附；随后经一级过滤釜(R-07A/B)过滤后的液态废油通过釜底泵(P-04)送入二级过滤釜(R-08A/B)中，二级过滤釜(R-08A/B)通过其内装有的硅砂填料，将液态废油中的纤维、颗粒物等渗滤吸附摘除后变为成品油，并通过重力作用自流入成品接收罐(R-10)；步骤五：成品接收罐(R-10)中成油品通过成品泵(P-06)送入成品油储罐(V-03、04)中，并配合成品装车泵(P-07)进入装车；步骤六：步骤一中所述的废矿物油蒸馏炉(F-01～08)彻底冷却后，炉中形成的碳黑装入密封袋中批量装车。所述上述工艺过程中包括有用于监测工艺过程、改变操作参数、收集和管理装置数据、实现用户全部监控和管理功能PLC控制系统及与PLC控制系统连接的人机接口画面和用于保证生产安全所需的可燃气体报警系统、火灾报警系统。本专利技术的有益效果：实用性强、处理流程完善、操作方便、处理效果好且工艺效果能够很好符合工业要求。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式为了便于理解，下面结合图1对本专利技术做出了进一步的说明：实施例1：一种废矿物油处理工艺，包括以下步骤：步骤一：废矿物油原料投入废矿物油蒸馏炉(F-01～08)中蒸留至140360℃制成油气；步骤二：油气通过冷却水槽(E-04)冷凝至30℃左右进入接受罐(R-0104)中成为废油原料；步骤三：废油原料通过可移动泵(P-03)送入废润滑油蒸馏炉(F-0911)中加热至200℃300℃，后通过冷却水槽(E-05)或冷凝器(E-06A/B)冷凝至30℃左右进入接收罐(R-06、R-09)中形成液态废油；步骤四：液态废油通过可移动泵(P-03)或输送泵(P-05)送入一级过滤釜(R-07A/B)，一级过滤金(R-07A/B）通过其内装有的填料将液态废油中的杂质、氧化物成份滲滤吸附；随后经一级过滤釜(R-07A/B)过滤后的液态废油通过釜底泵(P-04)送入二级过滤釜(R-08A/B)中，二级过滤釜(R-08A/B)通过其内装有的硅砂填料，将液态废油中的纤维、颗粒物等渗滤吸附摘除后变为成品油，并通过重力作用自流入成品接收罐(R-10)；步骤五：成品接收罐(R-10)中油品通过成品泵(P-06)送入成品油储罐(V-03、04)中，并配合成品装车泵(P-07)进入装车；步骤六：步骤一中所述的废矿物油蒸馏炉(F-01～08)彻底冷却后，炉中形成的碳黑装入密封袋中批量装车。实施例2：所述上述工艺过程中包括有用于监测工艺过程、改变操作参数、收集和管理装置数据、实现用户全部监控和管理功能PLC控制系统及与PLC控制系统连接的人机接口画面和用于保证生产安全所需的可燃气体报警系统、火灾报警系统。在以上工艺的系统中包含着很多设备及部件，那么对于仪表选型则需要立足于保证生产安全、过程检测及节约投资为原则，满足其精度、温度、压力等级及所处场所防护等级要求，双金属温度计、压力表等就地仪表防护等级不低于IECP55，现场为防爆区域，防爆等级为dIBT4。一次检测仪表接液部选材符合测量介质耐腐蚀及特殊需求等要求。就地温度测量选用双金属温度计。远传温度仪表将选用铠装热电阻。就地压力表选用弹簧管耐震式压力表、隔膜耐震式压力表和隔膜式压力表。流量仪表拟采用金属管转子流量计。液位计拟采用磁浮子液位计。远传液位测量拟采用磁同步液位讨。控制阀按需要选用国产厂家产品。对于检测及控制方案，本项目系统主要工艺控制参数、检测监控参数除了设置就地显示仪表外，全部引入PLC控制系统进行集中监控。主要控制和检测回路包括温度显示回路约18套；温度控制回路约11套；液位示回路约26套；火焰检测联锁回路11套；L/0点统计：模拟输入(AI)约26点；模拟输出(A0)约11点；数宇输入(D1)约33点。温度模拟輸入(Pt100)约29点；数字输出(D0)约22点。上述控制方案通过PLC组态实现，以满足生产过程的需要。该设备及流程的有益效果：（1）、整套装置的生产过程是在无烟无味的封闭系统中进行，清洁环保。（2）、一个流程就可生产出流动性好、清亮透明的基础油，可以大幅度提高产品的附加值，降低成本。（3）、高效的燃气加热系统。在生产过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生少量常温常压不能液化的气体主要是C1—C2的烷烃类易燃气体。这些有毒气体在传统工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废矿物油处理工艺，其特征在于：其包括以下步骤：/n步骤一：废矿物油原料投入废矿物油蒸馏炉(F-01～08)中蒸留至140360℃制成油气；/n步骤二：油气通过冷却水槽(E-04)冷凝至30℃左右进入接受罐(R-0104)中成为废油原料；/n步骤三：废油原料通过可移动泵(P-03)送入废润滑油蒸馏炉(F-0911)中加热至200℃300℃，后通过冷却水槽(E-05)或冷凝器(E-06A/B)冷凝至30℃左右进入接收罐(R-06、R-09)中形成液态废油；/n步骤四：液态废油通过可移动泵(P-03)或输送泵(P-05)送入一级过滤釜(R-07A/B)，一级过滤金(R-07A/B）通过其内装有的填料将液态废油中的杂质、氧化物成份滲滤吸附；随后经一级过滤釜(R-07A/B)过滤后的液态废油通过釜底泵(P-04)送入二级过滤釜(R-08A/B)中，二级过滤釜(R-08A/B) 通过其内装有的硅砂填料，将液态废油中的纤维、颗粒物等渗滤吸附摘除后变为成品油，并通过重力作用自流入成品接收罐(R-10)；/n步骤五：成品接收罐(R-10)中成油品通过成品泵(P-06)送入成品油储罐(V-03、04)中，并配合成品装车泵(P-07)进入装车；/n步骤六：步骤一中所述的废矿物油蒸馏炉(F-01～08)彻底冷却后，炉中形成的碳黑装入密封袋中批量装车。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油处理工艺，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤一：废矿物油原料投入废矿物油蒸馏炉(F-01～08)中蒸留至140360℃制成油气；
步骤二：油气通过冷却水槽(E-04)冷凝至30℃左右进入接受罐(R-0104)中成为废油原料；
步骤三：废油原料通过可移动泵(P-03)送入废润滑油蒸馏炉(F-0911)中加热至200℃300℃，后通过冷却水槽(E-05)或冷凝器(E-06A/B)冷凝至30℃左右进入接收罐(R-06、R-09)中形成液态废油；
步骤四：液态废油通过可移动泵(P-03)或输送泵(P-05)送入一级过滤釜(R-07A/B)，一级过滤金(R-07A/B）通过其内装有的填料将液态废油中的杂质、氧化物成份滲滤吸附；随后经一级过滤釜(R-07A/B)过滤后的液态废油通过釜底泵(P-...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚福纯，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市地合泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23