定型化盖梁间安全通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型化盖梁间安全通道，包括底座、第一支腿、第二支腿、外护栏，通过设置第一支腿和第二支腿分别在横向和纵向上限制底座滑动，并由第一支腿立于盖梁上表面给底座提供竖向支撑，使整个底座稳定支撑在两个盖梁之间，设置外护栏后在走道板上位于外护栏之间的空间形成施工人员在两个盖梁之间行走的安全通道，整个装置结构简单，拆装方便，可循环重复使用，进行施工时只需在一个盖梁上安装1个楼梯，减少了设备材料周转次数，显著节约了施工成本，降低了工作量，也不需要在盖梁顶部设置预埋件进行连接，避免传统方式高空散件安装繁琐的工序及通道拆除后对预埋件位置的修补工作，降低了施工人员高空作业带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
定型化盖梁间安全通道
本技术涉及桥梁施工领术领域。更具体地说，本技术涉及一种定型化盖梁间安全通道。
技术介绍
传统桥梁施工过程中，施工人员需通过在每个盖梁的侧边搭设楼梯进行上下，在对相邻的两个盖梁建立连接通道时，需要在盖梁顶部设置预埋件进行连接，施工顺序只能从一幅盖梁上的施工作业完成后再进行另一幅施工作业，而且在不同盖梁上施工时，每次均需将工具及材料由人工转运至另一幅盖梁上，这种重复上下、在高空反复进行工具及材料散件的安装的施工方法，工序繁琐，并且在对连接相邻的两个盖梁的通道进行拆除后还需要对预埋件位置进行修补工作，导致了施工效率低且对施工人员的安全性缺乏保障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定型化盖梁间安全通道，以解决现有技术的盖梁间施工通道安拆过程繁琐、需要反复安拆且安全性低的技术问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种定型化盖梁间安全通道，包括：底座，其包括一个连接设置在两个盖梁间的矩形框架和铺设在矩形框架上的走道板，矩形框架的两端分别位于两个盖梁上相邻的两个砼挡块的上表面，矩形框架由若干根横梁和纵梁交错排列焊接而成，走道板与所有横梁、纵梁之间焊接固定；第一支腿，其竖向设置有若干个且对称分布在两个盖梁的上表面，每个盖梁上的第一支腿的下端分别紧贴位于矩形框架下方的砼挡块设置、上端分别焊接固定在矩形框架的底部；第二支腿，其竖向设置且对应位于矩形框架下方的两个砼挡块分别设置有若干对，每对第二支腿分别位于其中一个砼挡块的延伸方向的两端且紧贴砼挡块设置，所有第二支腿的上端分别与矩形框架焊接固定；外护栏，其固定设置在走道板上位于行走方向的两侧。优选的是，所述外护栏包括：若干个立柱，其均匀间隔设置在所述走道板上位于行走方向的两侧，立柱的下端分别与所述走道板之间焊接固定或通过螺栓固定连接；若干个横杆，其均匀分布在所述走道板上位于行走方向的两侧且与对应侧的所有立柱之间焊接固定。优选的是，所述外护栏的两端分别朝向所述走道板的内侧设置有一对内护栏，每对内护栏之间留有行走空间，内护栏的下端与所述走道板之间焊接固定或通过螺栓固定连接，内护栏与对应侧的外护栏之间焊接固定。优选的是，所述走道板位于行走方向的两侧分别向上设置有一块踢脚板，每块踢脚板分别与对应侧的所有立柱焊接固定。优选的是，所述踢脚板的外侧面上涂覆有一层红白相间或红黑相间的涂层。优选的是，所述矩形框架的宽度恰好与所述砼挡块的延伸长度相等，所述第二支腿设置有两对，每对第二支腿分别位于一个砼挡块的延伸方向的两端且紧贴砼挡块设置，所有第二支腿的上端分别与所述矩形框架位于对应侧的的侧面焊接固定。本技术至少包括以下有益效果：(1)通过在两个盖梁间设置本技术的定型化盖梁间安全通道，在左右幅的两个盖梁上总共仅安装1个楼梯即可进行施工作业，且在两个盖梁上可同步施工，减少了设备材料周转次数，提高了施工人员工作的便捷性；(2)在两个盖梁间设置本技术的定型化盖梁间安全通道不需要在盖梁顶部设置预埋件进行连接，通过第一支腿、第二支腿及底座的配合就能保证结构的稳定性防止滑移，避免了传统方式高空散件安装繁琐的工序及通道拆除后对预埋件位置的修补工作，降低了工作量，提高了工作效率，再在底座上方两侧设置外护栏，降低了作业人员高空作业带来的安全隐患；(3)定型化盖梁间安全通道结构简单，拆装方便，实现了施工设备的安全防护定型化，标准化，可循环重复使用，显著节约了工程的施工成本。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术应用在两个盖梁间的结构示意图；图2为本技术的主视结构图；图3为本技术的侧视结构图。说明书附图标记说明：1、盖梁，2、砼挡块，3、底座，4、矩形框架，5、走道板，6、第一支腿，7、第二支腿，8、外护栏，9、立柱，10、横杆，11、内护栏，12、踢脚板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3所示，本技术的定型化盖梁间安全通道，包括：底座3，其包括一个连接设置在两个盖梁1间的矩形框架4和铺设在矩形框架4上的走道板5，矩形框架4的两端分别位于两个盖梁1上相邻的两个砼挡块2的上表面，矩形框架4由若干根横梁和纵梁交错排列焊接而成，走道板5与所有横梁、纵梁之间焊接固定；第一支腿6，其竖向设置有若干个且对称分布在两个盖梁1的上表面，每个盖梁1上的第一支腿6的下端分别紧贴位于矩形框架4下方的砼挡块2设置、上端分别焊接固定在矩形框架4的底部；第二支腿7，其竖向设置且对应位于矩形框架4下方的两个砼挡块2分别设置有若干对，每对第二支腿7分别位于其中一个砼挡块2的延伸方向的两端且紧贴砼挡块2设置，所有第二支腿7的上端分别与矩形框架4焊接固定；外护栏8，其固定设置在走道板5上位于行走方向的两侧。本技术的定型化盖梁间安全通道使用方法如下：步骤1：根据两个盖梁的间距、盖梁上砼挡块的宽度及高度，在工厂内对底座、第一支腿、第二支腿进行加工，矩形框架的纵梁、横梁可采用方钢、工字钢等材料制作，走道板可采用钢板、5cm厚木板等材料制作，第一支腿、第二支腿可采用方钢、工字钢等材料制作，第一支腿和第二支腿可各对应一个盖梁设置一对，加工时矩形框架及走道板的长度需要分别能够延伸至两个盖梁上、宽度覆盖砼挡块的宽度，各钢制材料进行外表面除锈及油漆喷涂，然后在矩形框架上固定走道板，若走道板为钢板则通过焊接固定，若走道板为木板则通过螺栓固定，之后在走道板位于行走方向的两侧安装外护栏，在矩形框架的底部焊接第一支腿和第二支腿，其中所有第一支腿对称分布于矩形框架的底部位于长度方向上的两侧，由于砼挡块一般存在一定坡度，因此两侧的第一支腿的间隔设置为基本与两个盖梁之间相邻的两个砼挡块的内侧壁之间的最大距离相等，而每对第二支腿的间距设置为恰好与砼挡块的宽度一致。步骤2：将步骤1安装好的整体装置运输至施工现场，利用吊车安装至两个盖梁的顶端，如图1、图2所示，使各第一支腿分别立于对应的一个盖梁的上表面，给底座提供竖向支撑，两个盖梁上相邻的两个砼挡块的内侧壁分别紧贴对应侧的第一支腿，避免底座在行走方向即如图1所示的横向方向上滑动，同时使各对第二支腿分别位于对应的砼挡块长度方向即如图2所示的横向的两侧并紧贴砼挡块，给底座在位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定型化盖梁间安全通道，其特征在于，包括：/n底座，其包括一个连接设置在两个盖梁间的矩形框架和铺设在矩形框架上的走道板，矩形框架的两端分别位于两个盖梁上相邻的两个砼挡块的上表面，矩形框架由若干根横梁和纵梁交错排列焊接而成，走道板与所有横梁、纵梁之间焊接固定；/n第一支腿，其竖向设置有若干个且对称分布在两个盖梁的上表面，每个盖梁上的第一支腿的下端分别紧贴位于矩形框架下方的砼挡块设置、上端分别焊接固定在矩形框架的底部；/n第二支腿，其竖向设置且对应位于矩形框架下方的两个砼挡块分别设置有若干对，每对第二支腿分别位于其中一个砼挡块的延伸方向的两端且紧贴砼挡块设置，所有第二支腿的上端分别与矩形框架焊接固定；/n外护栏，其固定设置在走道板上位于行走方向的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.定型化盖梁间安全通道，其特征在于，包括：
底座，其包括一个连接设置在两个盖梁间的矩形框架和铺设在矩形框架上的走道板，矩形框架的两端分别位于两个盖梁上相邻的两个砼挡块的上表面，矩形框架由若干根横梁和纵梁交错排列焊接而成，走道板与所有横梁、纵梁之间焊接固定；
第一支腿，其竖向设置有若干个且对称分布在两个盖梁的上表面，每个盖梁上的第一支腿的下端分别紧贴位于矩形框架下方的砼挡块设置、上端分别焊接固定在矩形框架的底部；
第二支腿，其竖向设置且对应位于矩形框架下方的两个砼挡块分别设置有若干对，每对第二支腿分别位于其中一个砼挡块的延伸方向的两端且紧贴砼挡块设置，所有第二支腿的上端分别与矩形框架焊接固定；
外护栏，其固定设置在走道板上位于行走方向的两侧。


2.如权利要求1所述的定型化盖梁间安全通道，其特征在于，所述外护栏包括：
若干个立柱，其均匀间隔设置在所述走道板上位于行走方向的两侧，立柱的下端分别与所述走道板之间焊接固定或通过螺栓固定连接；
若干个横杆，其均...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚笛，郭万中，李晓峰，游川，沈俊成，谭东澜，
申请(专利权)人：中交二航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50