一种耐晒型UV-LED油墨及其制备方法技术

本申请提供一种耐晒型UV‑LED油墨及其制备方法，包括环氧丙烯酸树脂48‑51份、聚酯丙烯酸树脂10‑15份、UV‑LED活性稀释剂16‑28份、光引发剂5‑10份、耐晒填料5‑8份、流平剂0.3‑1份、消光粉0.3‑1份及消泡剂0.3‑1份，可明显提高膜层的耐候性以及对基材的附着力，并保持高光泽，具有很好的印刷稳定性，不易黄变、失色，本申请应用在户外广告油墨上具有很好的耐候性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐晒型UV-LED油墨及其制备方法
本专利技术属于UV-LED油墨
，具体涉及一种耐晒型UV-LED油墨及其制备方法。
技术介绍
户外广告就是主要的宣传途径之一，户外广告会长期受到紫外线、酸碱、沙尘及空气等不良因素的破坏，因此，用于印制户外广告的户外油墨的耐候性很重要。传统的广告行业印刷用的四色网点油墨是溶剂型的，其每一色的印刷必须干燥后才能套印另一个颜色，干燥慢，工时长，造成生产效率低下；另一方面，溶剂型油墨印刷过程中有大量的可挥发性化合物释放到空气中，造成了印刷车间的空气污染，严重影响了工人的人身健康。为了解决上述问题，行业逐步采用无溶剂释放的紫外光固化油墨来代替传统油墨，UV油墨由于其印刷速度快且环保而受到行业的青睐，但是目前市场上使用的UV户外广告油墨其户外耐候性不好，一般不能超过一年，就会发生比较严重的黄变、失色等，大大限制其在户外广告上的应用。因此亟需对现有UV光固化油墨作进一步改进。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有紫外光固化应用在户外广告上时耐候性差的技术问题，提供一种耐晒型UV-LED油墨。本专利技术的另一个目的是提供一种耐晒型UV-LED油墨的制备方法。一种耐晒型UV-LED油墨，按重量份计，其包括以下组分：本申请提供一种耐晒型UV-LED油墨，包括环氧丙烯酸树脂48-51份、聚酯丙烯酸树脂10-15份、UV-LED活性稀释剂16-28份、光引发剂5-10份、耐晒填料5-8份、流平剂0.3-1份、消光粉0.3-1份及消泡剂0.3-1份，可明显提高膜层的耐候性以及对基材的附着力，并保持高光泽，具有很好的印刷稳定性，不易黄变、失色，本申请应用在户外广告油墨上具有很好的耐候性。进一步地，所述环氧丙烯酸树脂为广州博兴化学材料有限公司B-100M，粘度为4500-6500cps/60℃，酸值≤3.0mgKOH/g，其为2官能度，无添加单体，与聚酯丙烯酸树脂复配使用作为交联预聚物，具有很好的耐热性，同时固化速率快、高硬度、高光泽、高丰满度、优异的耐溶剂性。进一步地，所述聚酯丙烯酸树脂为为广州博兴型号B-210D的两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，粘度为9000-13000cps/60℃，中等分子量，固化速度快，放热量低，坚韧性佳，在UV固化配方中调节配方的硬度和柔韧性，提高膜层的印刷稳定性。进一步地，UV-LED活性稀释剂为EOEOEA(乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯)，优选为上海氰特表面技术有限公司产品。为单官能UV单体，对塑胶有良好的附着力，低收缩、质地柔软，促进树脂体系的交联固化、添加于油墨体系而不影响其贮存稳定性,且不影响漆膜的耐候性。流平剂为迪高2700，具有额外的滑爽作用和脱泡作用。优选的消泡剂为德谦6800，具有极强的破泡与抑泡能力，同时有极高的效率。消光粉为东曹E-1011，分散性好，表面经过特殊处理，在体系中的稳定性高，不产生硬沉淀。进一步地，所述光引发剂为光引发剂184。优选为天津久日化学股份有限公司184，184是是一种高效的自由基I型非泛黄光引发剂,用于UV聚合单官能或多官能团的聚合丙烯酸盐单体和低聚体。进一步地，所述耐晒填料为气相二氧化硅。优选为M-5，具有遮盖力强、着色力高、耐热，易研磨分散等优点，提高耐磨性和表面滋润性，同时可促进附着力。一种耐晒型UV-LED油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、将环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂和UV-LED活性稀释剂放入容器中，开启搅拌器进行搅拌；S2、缓慢加入光引发剂、消光粉和流平剂，并开启搅拌器进行混合搅拌；S3、缓慢加入消泡剂，并开启搅拌器混合搅拌，即得。进一步地，步骤S1搅拌时间为10-20分钟，所述搅拌器的搅拌速率为800-1000转/分，搅拌条件为摄氏35℃，压力为常压。进一步地，步骤S2的搅拌时间为20-30分钟，搅拌器的搅拌速率为800-1000转/分。进一步地，步骤S3中，搅拌器的搅拌速率为80-120转/分，搅拌时间为80-100分钟。本专利技术相对于现有技术，有以下优点：本申请提供一种耐晒型UV-LED油墨，包括环氧丙烯酸树脂48-51份、聚酯丙烯酸树脂10-15份、UV-LED活性稀释剂16-28份、光引发剂5-10份、耐晒填料5-8份、流平剂0.3-1份、消光粉0.3-1份及消泡剂0.3-1份，可明显提高膜层的耐候性以及对基材的附着力，并保持高光泽，具有很好的印刷稳定性，不易黄变、失色，本申请应用在户外广告油墨上具有很好的耐候性。本申请的耐晒型UV-LED油墨的制备方法，加工简单，成本较低，对现有紫外光固化进行性能升级，解决现有UV-LED油墨应用在户外广告时耐候性差的问题，本申请的耐晒型UV-LED油墨在户外广告油墨中的应用，可提高耐候性能，具有很好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例1-3和对比例说明本专利技术的具体技术方案：实施例1：一种耐晒型UV-LED油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、按表1重量比称取各组分，将环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂和UV-LED活性稀释剂放入容器中，开启搅拌器进行搅拌，搅拌时间为15分钟，所述搅拌器的搅拌速率为800转/分，搅拌条件为摄氏35℃，压力为常压；S2、缓慢加入光引发剂、消光粉和流平剂，并开启搅拌器进行混合搅拌，搅拌时间为20分钟，搅拌器的搅拌速率为900转/分；S3、缓慢加入消泡剂，并开启搅拌器混合搅拌，搅拌器的搅拌速率为100转/分，搅拌时间为90分钟。实施例2：一种耐晒型UV-LED油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、按表1重量比称取各组分，将环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂和UV-LED活性稀释剂放入容器中，开启搅拌器进行搅拌，搅拌时间为10分钟，所述搅拌器的搅拌速率为1000转/分，搅拌条件为摄氏35℃，压力为常压；S2、缓慢加入光引发剂、消光粉和流平剂，并开启搅拌器进行混合搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌器的搅拌速率为800转/分；S3、缓慢加入消泡剂，并开启搅拌器混合搅拌，搅拌器的搅拌速率为80转/分，搅拌时间为100分钟。实施例3：一种耐晒型UV-LED油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、按表1重量比称取各组分，将环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂和UV-LED活性稀释剂放入容器中，开启搅拌器进行搅拌，搅拌时间为20分钟，所述搅拌器的搅拌速率为900转/分，搅拌条件为摄氏35℃，压力为常压；S2、缓慢加入光引发剂、消光粉和流平剂，并开启搅拌器进行混合搅拌，搅拌时间为25分钟，搅拌器的搅拌速率为1000转/分；S3、缓慢加入消泡剂，并开启搅拌器混合搅拌，搅拌器的搅拌速率为120转/分，搅拌时间为80分钟。表1：实施例1～3的耐晒型UV-LED油墨的重量配比将实施例1-3所制得的耐晒型UV-LED油墨和对比例(市售紫外光固化油墨)进行性能测试，性能测试方法和项目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐晒型UV-LED油墨，其特征在于，按重量份计，其包括以下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种耐晒型UV-LED油墨，其特征在于，按重量份计，其包括以下组分：





2.根据权利要求1所述的耐晒型UV-LED油墨，其特征在于：所述环氧丙烯酸树脂为双酚A型环氧丙烯酸酯，粘度为4500-6500cps/60℃。


3.根据权利要求1所述的耐晒型UV-LED油墨，其特征在于：所述聚酯丙烯酸树脂为两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，粘度为9000-13000cps/60℃。


4.根据权利要求1所述的耐晒型UV-LED油墨，其特征在于：所述UV-LED活性稀释剂为乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯。


5.根据权利要求1所述的耐晒型UV-LED油墨，其特征在于：所述光引发剂为光引发剂184。


6.根据权利要求1所述的耐晒型UV-LED油墨，其特征在于：所述耐晒填料为气相二氧化硅。


7.根据权利要求1-6任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显颂，陈振南，
申请(专利权)人：中山市中益油墨涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44