一种工业滤布生产用热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业滤布生产用热压装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有热压机构，所述热压机构延伸出箱体外部；所述热压机构包括电机，所述电机固定设于箱体后侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体后侧并延伸入箱体内部，所述转动杆前侧与箱体内腔前侧通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有加热板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过热压机构的设计，可以通过热风机先对滤布进行加热，然后再通过压辊对滤布进行热压，充分的保证了滤布的热压效果，同时通过调节组件的设计，使得本实用新型专利技术可以适用于多种厚度不同的滤布，扩大了本实用新型专利技术的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种工业滤布生产用热压装置
本技术涉及滤布生产
，具体涉及一种工业滤布生产用热压装置。
技术介绍
工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘，用于固液分离，气固分离，气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统，垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。现有技术存在以下不足：现有技术中的热压装置在使用时，不能够调节两个压辊之间的距离，导致热压装置的适用范围较小，同时现有技术中的热压装置但通过压辊与滤布接触，时间较短，导致滤布的热压效果并不是很好，因此不便于使用者的使用。因此，专利技术一种工业滤布生产用热压装置很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种工业滤布生产用热压装置，通过热压机构的设计，可以通过热风机先对滤布进行加热，然后再通过压辊对滤布进行热压，充分的保证了滤布的热压效果，同时通过调节组件的设计，使得本技术可以适用于多种厚度不同的滤布，扩大了本技术的适用范围，以解决现有技术中的热压装置在使用时，不能够调节两个压辊之间的距离，导致热压装置的适用范围较小的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业滤布生产用热压装置，包括箱体，所述箱体内部设有热压机构，所述热压机构延伸出箱体外部；所述热压机构包括电机，所述电机固定设于箱体后侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体后侧并延伸入箱体内部，所述转动杆前侧与箱体内腔前侧通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有加热板，所述加热板外部固定设有压辊，所述箱体两侧均开设有通槽，所述箱体内部设有两个热风机，两个所述热风机均设于压辊一侧，所述压辊底部设有调节组件；所述调节组件包括支撑框，所述支撑框设于压辊底部，所述支撑框内部设有转动轴，所述转动轴与支撑框通过轴承连接，所述转动轴外部固定设有滚筒，所述滚筒设于压辊底部，所述箱体内腔底部固定设有固定框，所述固定框设于滚筒外部，所述固定框内部设有螺纹板，所述螺纹板设于支撑框底部，所述螺纹板顶部固定设有多个弹簧，多个所述弹簧顶部均与支撑框底部固定连接，所述固定框内部设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹板并与螺纹板通过螺纹连接，所述螺纹杆底部与箱体内腔底部通过轴承连接，所述螺纹杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定设有连接杆，所述连接杆一端贯穿固定框并与固定框通过轴承连接，所述连接杆一端固定设有把手；所述热压机构还包括防护组件，所述防护组件包括固定箱，所述固定箱固定设于箱体后侧，所述电机设于固定箱内部，所述固定箱上开设有多个散热孔。优选的，所述固定框一侧固定设有横板，所述螺纹杆顶部与横板底部通过轴承连接。优选的，所述固定框内部固定设有限位杆，所述限位杆贯穿螺纹板，所述固定框另一侧固定设有挡板，所述限位杆顶部与挡板底部固定连接。优选的，所述支撑框两侧均固定设有滑块，所述限位杆和螺纹杆分别贯穿两个滑块。优选的，所述固定框两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别延伸入两个滑槽内部。优选的，所述箱体底部四角均固定设有支撑杆。优选的，所述箱体前侧设有活动门，所述活动门与箱体通过合页连接。优选的，所述防护组件包括第一衔接杆和第二衔接杆，所述第一衔接杆和第二衔接杆分别固定设于电机两侧，所述第一衔接杆和第二衔接杆均与箱体后侧固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过热压机构的设计，可以通过热风机先对滤布进行加热，然后再通过压辊对滤布进行热压，充分的保证了滤布的热压效果，同时通过调节组件的设计，可以调节压辊与滚筒之间的距离，使得本技术可以适用于多种厚度不同的滤布，扩大了本技术的适用范围，便于使用者的使用；2、本技术通过防护组件的设计，可以对电机进行固定和支撑，保证了本技术的正常使用，便于对滤布的热压，便于使用者使用。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的剖视图；图3为本技术提供的俯视图；图4为本技术提供的图2中的A处放大图；图5为本技术提供的支撑框的立体图；图6为本技术提供的实施例2的俯视图；图中：1箱体、2电机、3转动杆、4加热板、5压辊、6通槽、7热风机、8支撑框、9转动轴、10滚筒、11固定框、12螺纹板、13弹簧、14螺纹杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17连接杆、18把手、19固定箱、20散热孔、21限位杆、22滑块、23支撑杆、24活动门、25第一衔接杆、26第二衔接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-5，本技术提供的一种工业滤布生产用热压装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有热压机构，所述热压机构延伸出箱体1外部；所述热压机构包括电机2，所述电机2固定设于箱体1后侧，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于箱体1后侧并延伸入箱体1内部，所述转动杆3前侧与箱体1内腔前侧通过轴承连接，所述转动杆3外部固定设有加热板4，所述加热板4外部固定设有压辊5，所述箱体1两侧均开设有通槽6，所述箱体1内部设有两个热风机7，两个所述热风机7均设于压辊5一侧，所述压辊5底部设有调节组件；所述调节组件包括支撑框8，所述支撑框8设于压辊5底部，所述支撑框8内部设有转动轴9，所述转动轴9与支撑框8通过轴承连接，所述转动轴9外部固定设有滚筒10，所述滚筒10设于压辊5底部，所述箱体1内腔底部固定设有固定框11，所述固定框11设于滚筒10外部，所述固定框11内部设有螺纹板12，所述螺纹板12设于支撑框8底部，所述螺纹板12顶部固定设有多个弹簧13，多个所述弹簧13顶部均与支撑框8底部固定连接，所述固定框11内部设有螺纹杆14，所述螺纹杆14贯穿螺纹板12并与螺纹板12通过螺纹连接，所述螺纹杆14底部与箱体1内腔底部通过轴承连接，所述螺纹杆14外部固定设有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15一侧设有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16与第一锥齿轮15相啮合，所述第二锥齿轮16一侧固定设有连接杆17，所述连接杆17一端贯穿固定框11并与固定框11通过轴承连接，所述连接杆17一端固定设有把手18；所述热压机构还包括防护组件，所述防护组件包括固定箱19，所述固定箱19固定设于箱体1后侧，所述电机2设于固定箱19内部，所述固定箱19上开设有多个散热孔20。进一步地，所述固定框11一侧固定设有横板，所述螺纹杆14顶部与横板底部通过轴承连接，便于对螺纹杆14支撑。进一步地，所述固定框11内部固定设有限位杆21，所述限位杆21贯穿螺纹板12，所述固定框11另一侧固定设有挡板，所述限位杆21顶部与挡板底部固定连接，便于对螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业滤布生产用热压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有热压机构，所述热压机构延伸出箱体(1)外部；/n所述热压机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)后侧，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于箱体(1)后侧并延伸入箱体(1)内部，所述转动杆(3)前侧与箱体(1)内腔前侧通过轴承连接，所述转动杆(3)外部固定设有加热板(4)，所述加热板(4)外部固定设有压辊(5)，所述箱体(1)两侧均开设有通槽(6)，所述箱体(1)内部设有两个热风机(7)，两个所述热风机(7)均设于压辊(5)一侧，所述压辊(5)底部设有调节组件；/n所述调节组件包括支撑框(8)，所述支撑框(8)设于压辊(5)底部，所述支撑框(8)内部设有转动轴(9)，所述转动轴(9)与支撑框(8)通过轴承连接，所述转动轴(9)外部固定设有滚筒(10)，所述滚筒(10)设于压辊(5)底部，所述箱体(1)内腔底部固定设有固定框(11)，所述固定框(11)设于滚筒(10)外部，所述固定框(11)内部设有螺纹板(12)，所述螺纹板(12)设于支撑框(8)底部，所述螺纹板(12)顶部固定设有多个弹簧(13)，多个所述弹簧(13)顶部均与支撑框(8)底部固定连接，所述固定框(11)内部设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿螺纹板(12)并与螺纹板(12)通过螺纹连接，所述螺纹杆(14)底部与箱体(1)内腔底部通过轴承连接，所述螺纹杆(14)外部固定设有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)一侧设有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)相啮合，所述第二锥齿轮(16)一侧固定设有连接杆(17)，所述连接杆(17)一端贯穿固定框(11)并与固定框(11)通过轴承连接，所述连接杆(17)一端固定设有把手(18)；/n所述热压机构还包括防护组件，所述防护组件包括固定箱(19)，所述固定箱(19)固定设于箱体(1)后侧，所述电机(2)设于固定箱(19)内部，所述固定箱(19)上开设有多个散热孔(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业滤布生产用热压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有热压机构，所述热压机构延伸出箱体(1)外部；
所述热压机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于箱体(1)后侧，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于箱体(1)后侧并延伸入箱体(1)内部，所述转动杆(3)前侧与箱体(1)内腔前侧通过轴承连接，所述转动杆(3)外部固定设有加热板(4)，所述加热板(4)外部固定设有压辊(5)，所述箱体(1)两侧均开设有通槽(6)，所述箱体(1)内部设有两个热风机(7)，两个所述热风机(7)均设于压辊(5)一侧，所述压辊(5)底部设有调节组件；
所述调节组件包括支撑框(8)，所述支撑框(8)设于压辊(5)底部，所述支撑框(8)内部设有转动轴(9)，所述转动轴(9)与支撑框(8)通过轴承连接，所述转动轴(9)外部固定设有滚筒(10)，所述滚筒(10)设于压辊(5)底部，所述箱体(1)内腔底部固定设有固定框(11)，所述固定框(11)设于滚筒(10)外部，所述固定框(11)内部设有螺纹板(12)，所述螺纹板(12)设于支撑框(8)底部，所述螺纹板(12)顶部固定设有多个弹簧(13)，多个所述弹簧(13)顶部均与支撑框(8)底部固定连接，所述固定框(11)内部设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿螺纹板(12)并与螺纹板(12)通过螺纹连接，所述螺纹杆(14)底部与箱体(1)内腔底部通过轴承连接，所述螺纹杆(14)外部固定设有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)一侧设有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)相啮合，所述第二锥齿轮(16)一侧固定设有连接杆(17)，所述连接杆(17)一端贯穿固定框(11)并与固定框(11)通过轴承连接，所述连接杆(17)一端固定设有把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆爱军，戴建生，黄京文，
申请(专利权)人：江苏尊年滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32