用于煮呢出布的冷却槽制造技术

本申请公开了一种用于煮呢出布的冷却槽，包括冷却槽，所述冷却槽内浸没有第一转辊，所述冷却槽的上方设有与第一转辊平行的第二转辊和第三转辊，所述第三转辊背离第二转辊的一侧设有冷却水管，所述冷却水管的出水端朝向出布轨迹设置。该冷却槽通过增加转棍从而延长出布轨迹，并且在出布轨迹上设置冷却水管进行二次冷却，冷却更加充分，并且冷却水管出水后流至冷却槽内，可以有助于冷却槽内冷水冷却，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
用于煮呢出布的冷却槽
本申请涉及纺织领域，特别是一种用于煮呢出布的冷却槽。
技术介绍
传统双槽煮呢机冷却是使织物经过冷却槽，冷水不断注入冷却槽达到冷却。由于织物品种多样，厚薄不一，厚型织物冷却不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煮呢出布的冷却槽，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了用于煮呢出布的冷却槽，其特征在于：包括冷却槽，所述冷却槽内浸没有第一转辊，所述冷却槽的上方设有与第一转辊平行的第二转辊和第三转辊，所述第三转辊背离第二转辊的一侧设有冷却水管，所述冷却水管的出水端朝向出布轨迹设置。优选的，在上述的用于煮呢出布的冷却槽中，所述第二转辊与第三转辊错位设置。优选的，在上述的用于煮呢出布的冷却槽中，所述冷却水管设置在第三转辊和第一转辊之间。优选的，在上述的用于煮呢出布的冷却槽中，所述冷却槽呈倒梯形。优选的，在上述的用于煮呢出布的冷却槽中，所述冷却水管设置在冷却槽的上方。与现有技术相比，本技术的优点在于：该冷却槽通过增加转棍从而延长出布轨迹，并且在出布轨迹上设置冷却水管进行二次冷却，冷却更加充分，并且冷却水管出水后流至冷却槽内，可以有助于冷却槽内冷水冷却，节约水资源。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中用于煮呢出布的冷却槽的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1所示，本实施例中的用于煮呢出布的冷却槽，包括冷却槽1，冷却槽1内浸没有第一转辊2，冷却槽1的上方设有与第一转辊2平行的第二转辊3和第三转辊4，第三转辊4背离第二转辊3的一侧设有冷却水管5，冷却水管5的出水端朝向出布轨迹设置。进一步的，第二转辊3与第三转辊4错位设置。进一步的，冷却水管5设置在第三转辊4和第一转辊2之间。进一步的，冷却槽1呈倒梯形。进一步的，冷却水管5设置在冷却槽1的上方。在该技术方案中，该冷却槽通过增加转棍从而延长出布轨迹，并且在出布轨迹上设置冷却水管进行二次冷却，冷却更加充分，并且冷却水管出水后流至冷却槽内，可以有助于冷却槽内冷水冷却，节约水资源。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煮呢出布的冷却槽，其特征在于：包括冷却槽，所述冷却槽内浸没有第一转辊，所述冷却槽的上方设有与第一转辊平行的第二转辊和第三转辊，所述第三转辊背离第二转辊的一侧设有冷却水管，所述冷却水管的出水端朝向出布轨迹设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煮呢出布的冷却槽，其特征在于：包括冷却槽，所述冷却槽内浸没有第一转辊，所述冷却槽的上方设有与第一转辊平行的第二转辊和第三转辊，所述第三转辊背离第二转辊的一侧设有冷却水管，所述冷却水管的出水端朝向出布轨迹设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于煮呢出布的冷却槽，其特征在于：所述第二转辊与第三转辊错位设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江苏申洲毛纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32