一种高效型棉纱加工用梳棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉纱加工设备技术领域，且公开了一种高效型棉纱加工用梳棉机，包括主体，所述主体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有橡胶垫，所述主体的下表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定连接有电机，所述主体的左侧固定安装有回收盒，所述主体的上表面四角均固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动安装有传送带。该高效型棉纱加工用梳棉机，通过压平装置上的第三固定板，固定杆，伸缩杆以及压平板的共同作用，伸缩杆固定在固定杆上进行上下来回伸缩运动，带动压平板对下方传动带上的棉纱进行挤压压平，从而可以达到防止加工后的棉纱出现到处飘飞的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型棉纱加工用梳棉机
本技术涉及棉纱加工设备
，具体为一种高效型棉纱加工用梳棉机。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。现有的棉纱加工用梳棉机在加工棉纱的过程中，棉纱在梳棉过后会比较散乱，容易到处飘飞，造成棉纱损耗的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效型棉纱加工用梳棉机，具备可以将棉纱进行按压在一起等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的棉纱在加工时出现到处飘飞的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型棉纱加工用梳棉机，包括主体，所述主体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有橡胶垫，所述主体的下表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定连接有电机，所述主体的左侧固定安装有回收盒，所述主体的上表面四角均固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动安装有传送带，所述主体上表面中部的上方活动安装有剔除装置，所述剔除装置的右侧活动安装有梳棉装置，所述剔除装置的左侧活动安装有压平装置。优选的，所述剔除装置包括第一固定板，所述第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板分别固定连接于主体的正面中部和背面中部，所述第一固定板的一侧活动安装有剔除桶，所述剔除桶的外部固定安装有防护架。第一固定板用于对提剔除桶进行支撑，防护架固定连接在第一固定板上，将剔除桶罩在其内部，避免在处理时内部的棉纱向外飞出，以及防止工作人员不小心碰到造成受伤。优选的，所述梳棉装置包括第二固定板，所述第二固定板的数量为两个，两个所述第二固定板分别固定连接于主体正面和背面的左侧，所述第二固定板的顶部活动连接有横杆。第二固定板的顶部开设有孔槽，第二固定板用于对横杆进行支撑，横杆将梳棉杆进行固定。优选的，所述横杆下表面的左右两侧均固定连接有柱形块，所述横杆的下表面固定连接有若干梳棉杆。柱形块带动横杆与第二固定板顶部的孔槽进行扣合连接，梳棉杆可以对待处理的棉纱进行分割，将其分散开来，方便剔除装置进行剔除。优选的，所述压平装置包括第三固定板，所述第三固定板的数量为两个，两个所述第三固定板分别固定连接于主体正面和背面的右侧，所述第三固定板的顶部固定连接有固定杆。第三固定板用于将固定杆进行固定，固定杆将伸缩杆进行固定住。优选的，所述固定杆的下表面中部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压平板。伸缩杆自身可进行上下拉伸运动，伸缩杆带动压平板对传送带上的棉纱进行压平处理，防止棉纱飘飞，方便进行回收。与现有技术相比，本技术提供了一种高效型棉纱加工用梳棉机，具备以下有益效果：1、该高效型棉纱加工用梳棉机，通过压平装置上的第三固定板，固定杆，伸缩杆以及压平板的共同作用，伸缩杆固定在固定杆上进行上下来回伸缩运动，带动压平板对下方传动带上的棉纱进行挤压压平，从而可以达到防止加工后的棉纱出现到处飘飞的作用。2、该高效型棉纱加工用梳棉机，通过梳棉装置内的第二固定板，横杆，柱形块和梳棉杆的共同作用，横杆通过柱形块扣合在第二固定板的顶部，二者之间进行扣合连接，方便将其进行拆卸或者安装，从而可以达到方便操作人员对梳棉杆进行清洗的作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视图结构示意图；图3为本技术剔除装置结构示意图；图4为本技术梳棉装置结构示意图；图5为本技术压平装置结构示意图。其中：1、主体；101、支撑腿；102、橡胶垫；103、连接杆；104、放置板；105、电机；106、回收盒；107、固定块；108、传送带；2、剔除装置；201、第一固定板；202、剔除桶；203、防护架；3、梳棉装置；301、第二固定板；302、横杆；303、柱形块；304、梳棉杆；4、压平装置；401、第三固定板；402、固定杆；403、伸缩杆；404、压平板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种高效型棉纱加工用梳棉机，包括主体1，主体1的底部四角均固定安装有支撑腿101，支撑腿101的底部固定安装有橡胶垫102，橡胶垫102可以在梳棉机工作时所产生的震动记性一定程度的缓冲减震，保护机器的使用安全，主体1的下表面中部固定连接有连接杆103，连接杆103的底部固定安装有放置板104，放置板104的内部用于放置电机105，放置板104的上表面固定连接有电机105，电机105带动上方的装置进行工作，主体1的左侧固定安装有回收盒106，加工完成后的棉纱通过传送带108传送至回收盒106内，方便工作人员进行统一的回收，节省时间，主体1的上表面四角均固定连接有固定块107，固定块107的一侧活动安装有传送带108，传送带108负责将棉纱向梳棉机的内部传送进行处理，主体1上表面中部的上方活动安装有剔除装置2，剔除装置2主要将棉纱内部的一些杂质残留物进行剔除，剔除装置2的右侧活动安装有梳棉装置3，梳棉装置3将待加工的棉纱进行等份分割开来，方便剔除装置2对其进行剔除，剔除装置2的左侧活动安装有压平装置4，压平装置4将加工完成后的棉纱进行压平挤压处理，防止棉纱到处飘飞。具体的，如图3所示，剔除装置2包括第一固定板201，第一固定板201的数量为两个，两个第一固定板201分别固定连接于主体1的正面中部和背面中部，第一固定板201的一侧活动安装有剔除桶202，剔除桶202的外部固定安装有防护架203。通过上述技术方案，第一固定板201用于对提剔除桶202进行支撑，防护架203固定连接在第一固定板201上，将剔除桶202罩在其内部，避免在处理时内部的棉纱向外飞出，以及防止工作人员不小心碰到造成受伤。具体的，如图4所示，梳棉装置3包括第二固定板301，第二固定板301的数量为两个，两个第二固定板301分别固定连接于主体1正面和背面的左侧，第二固定板301的顶部活动连接有横杆302。通过上述技术方案，第二固定板301的顶部开设有孔槽，第二固定板301用于对横杆302进行支撑，横杆302将梳棉杆304进行固定。具体的，如图4所示，横杆302下表面的左右两侧均固定连接有柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型棉纱加工用梳棉机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的底部固定安装有橡胶垫(102)，所述主体(1)的下表面中部固定连接有连接杆(103)，所述连接杆(103)的底部固定安装有放置板(104)，所述放置板(104)的上表面固定连接有电机(105)，所述主体(1)的左侧固定安装有回收盒(106)，所述主体(1)的上表面四角均固定连接有固定块(107)，所述固定块(107)的一侧活动安装有传送带(108)，所述主体(1)上表面中部的上方活动安装有剔除装置(2)，所述剔除装置(2)的右侧活动安装有梳棉装置(3)，所述剔除装置(2)的左侧活动安装有压平装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效型棉纱加工用梳棉机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的底部固定安装有橡胶垫(102)，所述主体(1)的下表面中部固定连接有连接杆(103)，所述连接杆(103)的底部固定安装有放置板(104)，所述放置板(104)的上表面固定连接有电机(105)，所述主体(1)的左侧固定安装有回收盒(106)，所述主体(1)的上表面四角均固定连接有固定块(107)，所述固定块(107)的一侧活动安装有传送带(108)，所述主体(1)上表面中部的上方活动安装有剔除装置(2)，所述剔除装置(2)的右侧活动安装有梳棉装置(3)，所述剔除装置(2)的左侧活动安装有压平装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高效型棉纱加工用梳棉机，其特征在于：所述剔除装置(2)包括第一固定板(201)，所述第一固定板(201)的数量为两个，两个所述第一固定板(201)分别固定连接于主体(1)的正面中部和背面中部，所述第一固定板(201)的一侧活动安装有剔除桶(202)，所述剔除桶(202)的外部固定安装有防护架(203)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，李全福，
申请(专利权)人：青岛世誉双羊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37