一种铝箔化成槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔化成槽，包括缸体，缸体的底端固定安装有泵机、加热箱和油箱，加热箱内设有有加热丝和第一螺旋管，泵机的表面固定安装有第一油管和第二油管，第一油管连通油箱，第二油管与第一螺旋管连通，第一螺旋管的一端固定安装有第三油管，油箱的表面固定安装有第四油管，缸体的内壁固定安装有分隔板，分隔板内固定安装有第二螺旋管。通过设置有加热箱，泵机和第二螺旋管，增加加热油在化成液中时间和接触面积，便于对缸体内部的化成液进行均匀加热，利于铝箔化成槽的使用，同时通过设置有第一圆辊，便于调节圆环之间的间距，利于铝箔的传动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔化成槽
本技术属于铝箔化成槽
，具体为一种铝箔化成槽。
技术介绍
铝箔厚度小于0.20mm、横断面呈矩形且均一的压延铝制品。目前，现有的铝箔化成槽，在使用的过程中，内部化成液温度调节加热不够均匀，且输送辊表面限位盘不能根据铝箔宽度进行调整，不利于铝箔的规整的传动，导致影响铝箔化成槽的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔化成槽，以解决目前铝箔化成槽内部加热不均且输送辊表面限位盘不能根据铝箔宽度进行调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔化成槽，包括缸体，所述缸体的底端固定安装有泵机、加热箱和油箱，所述加热箱内设有有加热丝和第一螺旋管，通过设置有第一螺旋管，启动增加第一螺旋管内部油在加热箱的时间，利于加热丝对油进行加热，所述泵机的表面固定安装有第一油管和第二油管，第一油管和第二油管，起到传输油的目的，所述第一油管连通油箱，所述第二油管与第一螺旋管连通，所述第一螺旋管的一端固定安装有第三油管，所述油箱的表面固定安装有第四油管，所述缸体的内壁固定安装有分隔板，通过设置有分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔化成槽，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的底端固定安装有泵机(4)、加热箱(6)和油箱(2)，所述加热箱(6)内设有加热丝(16)和第一螺旋管(15)，所述泵机(4)的表面固定安装有第一油管(3)和第二油管(5)，所述第一油管(3)连通油箱(2)，所述第二油管(5)与第一螺旋管(15)连通，所述第一螺旋管(15)的一端固定安装有第三油管(12)，所述油箱(2)的表面固定安装有第四油管(24)，所述缸体(1)的内壁固定安装有分隔板(7)，所述分隔板(7)内固定安装有第二螺旋管(8)，所述第四油管(24)连通第二螺旋管(8)的一端，所述第三油管(12)连通第二螺旋管(8)的另...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔化成槽，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的底端固定安装有泵机(4)、加热箱(6)和油箱(2)，所述加热箱(6)内设有加热丝(16)和第一螺旋管(15)，所述泵机(4)的表面固定安装有第一油管(3)和第二油管(5)，所述第一油管(3)连通油箱(2)，所述第二油管(5)与第一螺旋管(15)连通，所述第一螺旋管(15)的一端固定安装有第三油管(12)，所述油箱(2)的表面固定安装有第四油管(24)，所述缸体(1)的内壁固定安装有分隔板(7)，所述分隔板(7)内固定安装有第二螺旋管(8)，所述第四油管(24)连通第二螺旋管(8)的一端，所述第三油管(12)连通第二螺旋管(8)的另一端，所述缸体(1)的顶端固定连接有支架(14)，所述支架(14)的表面转动连接有第一圆辊(20)。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔化成槽，其特征在于：所述第一圆辊(20)的个数为三个，所述第一圆辊(20)的表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁固定安装有轴承(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：濮丹飞，
申请(专利权)人：吴江飞乐天和电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32