【技术实现步骤摘要】
一种缩短低温真空脉冲渗碳时间的装置
本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种缩短低温真空脉冲渗碳时间的装置。
技术介绍
常规低温渗碳工艺，渗碳温度在480-520度之间，工件表层的碳黑受保护气体保护，会一直附在工件表面上。随着时间增加，厚度会不断增厚，最内层碳黑的一部分碳原子会慢慢从工件表层向工件表层内扩散，使得工件表层碳黑里的碳原子浓度在减少，这样会使得工件表面碳原子渗入工件的速度减慢，如果要渗入相同的深度，就会使得渗碳时间延长。一般渗碳层深度达到0.03毫米，需要的渗碳时间达100小时左右。如果采用机械振动或其它超声波振动，使落在工件表面的低碳浓度的碳黑及时去除，重新附着一层高碳浓度的碳黑，或者说炉内高碳气氛与工件表面充分接触，增加碳原子被工件吸收速率，这样既缩短了渗碳时间，又节约电能和渗碳气体用量。一般的气体渗碳炉中风扇的作用有两个，其中一个作用是把渗碳温度与渗碳气氛搅拌均匀，另一个作用是把渗碳气体分解形成掉落在工件表面的碳黑利用风的作用吹掉，但风力与风速是均匀的，吹掉工件表面的碳黑效果不明显。因此，现在需
【技术保护点】
1.一种缩短低温真空脉冲渗碳时间的装置，包括炉体（1）及炉体（1）内部的炉腔（2），其特征在于，所述炉腔（2）内底部设有支撑底座（3），所述炉腔（2）内部且位于所述支撑底座（3）上端设有马弗罐体（4），所述马弗罐体（4）外端壁与所述炉腔（2）内端壁之间均匀设有加热电阻丝（5），所述炉体（1）外顶端中侧设有电机，所述炉腔（2）内端中侧竖直设有挂具轴（6），所述挂具轴（6）底端端部与所述马弗罐体（4）内底端壁之间设有球形铰链机构（7），所述挂具轴（6）外侧端壁上均匀设有挂具（8），所述炉腔（2）内顶部设有扇叶（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种缩短低温真空脉冲渗碳时间的装置，包括炉体（1）及炉体（1）内部的炉腔（2），其特征在于，所述炉腔（2）内底部设有支撑底座（3），所述炉腔（2）内部且位于所述支撑底座（3）上端设有马弗罐体（4），所述马弗罐体（4）外端壁与所述炉腔（2）内端壁之间均匀设有加热电阻丝（5），所述炉体（1）外顶端中侧设有电机，所述炉腔（2）内端中侧竖直设有挂具轴（6），所述挂具轴（6）底端端部与所述马弗罐体（4）内底端壁之间设有球形铰链机构（7），所述挂具轴（6）外侧端壁上均匀设有挂具（8），所述炉腔（2）内顶部设有扇叶（9）。
2.根据权利要求1所述的一种缩短低温真空脉冲渗碳时间的装置，其特征在于：所述电机包括所述炉体（1）外顶端中侧设有的风扇电机（10）及风扇电机（10）上端设有的振动电机（11），所述风扇电机（10）、振动电机（11）输出轴均竖直向下伸进所述炉腔（2）内，所述风扇电机（10）输出轴伸进端外部等弧度均匀设有所述扇叶（9），所述振动电机（11）输出轴伸进端端部设有偏心轴头（12）。
3.根据权利要求2所述的一种缩短低温真空脉冲渗碳时间的装置，其特征在于：所述风扇电机（10）输出轴为空芯轴，所述振动电机（11）输出轴贯穿所述风扇电机（10）及风扇电机（10）输出轴向下伸出，所述偏心轴头（12）为倒L形块体，所述偏心轴头（12）非固定端端部与所述挂具轴（6）顶端端部连接。
4.根据权利要求1所述的一种缩短低温真空脉冲渗...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴其尧，
申请(专利权)人：江苏科维仪表控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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