【技术实现步骤摘要】
高钛渣膨珠的生产方法
本专利技术涉及高钛渣膨珠的生产方法,属于冶炼
技术介绍
高钛型高炉渣(以下简称高钛渣)不同于普通高炉渣可直接用于制作混凝土、渣棉和混凝土砌块等原材料,高钛渣的回收处理方法不多,目前攀钢的高钛渣主要用于建材砌块及商用泵送混泥土,但仍不能将其完全消化,需要探索新的处理路径。膨珠,又名渣球,为矿渣或高钛渣膨胀后形成的内含微孔、表面光滑、大小不等的颗粒(粒径10毫米以下)。膨珠是优质的混凝土轻骨料,比用膨胀矿渣可节省水泥20%,还可作水泥混合材料、道路材料、保温材料、湿碾或湿磨矿渣以及稳定地基、改良土壤的材料等。膨珠粒度比热泼渣、膨胀矿渣小,一般无须再次破碎加工,使用方便。使用高钛渣生产膨珠,可以大量消化高钛渣,得到使用价值较高的膨珠。目前,膨珠均是在炉前生产,其生产过程是在炉前安装大型滚筒(一般直径1米以上,长2米以上),以每分钟约300转的转速,将熔渣分散抛出20米左右。熔渣在滚筒离心力的作用以及水和空气的急速冷却作用下,形成膨珠。因此,在新建或改建高炉时都注意增加这种工艺设备。但 ...
【技术保护点】
1.高钛渣膨珠的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:/na、原料处理:炉前将熔融高钛渣装罐,运输至翻渣场后,采用大锤撞击渣罐侧面,将熔融高钛渣以30~50m
【技术特征摘要】
1.高钛渣膨珠的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、原料处理:炉前将熔融高钛渣装罐,运输至翻渣场后,采用大锤撞击渣罐侧面,将熔融高钛渣以30~50m3/min的速度倒入溜槽中,流向滚筒;
所述溜槽的长度为3.5~4.5m,流槽的倾斜度为28~35°;溜槽的进料口和出料口均设置冷却水管出水口,冷却水管出水口压力为0.3~0.6Mpa,冷却水总流量0.14~0.27m3/min;
b、滚筒甩出:熔融高钛渣流至旋转的滚筒叶片上,与冷却水一起被甩出,形成膨珠,所述滚筒叶片的旋转速度为每分钟350转以上。
2.根据权利要求1所述的高钛渣膨珠的生产方法,其特征在于:溜槽的长度为4m,流槽的倾斜度为30°。
3.根据权利要求1所述的高钛渣膨珠的生产方法,其特征在于:所述滚筒设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:向海洋,张士举,费之奎,徐玲俐,管浩,蒲韵竹,孔维军,邓玉芳,唐艺珂,
申请(专利权)人:攀枝花学院,
类型:发明
国别省市:四川;51
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