一种增透膜镀膜机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜设备技术领域，且公开了一种增透膜镀膜机结构，包括箱体，所述箱体的顶端设有气缸，所述气缸底端的左右两侧均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块。该增透膜镀膜机结构，通过在箱体的顶端设有气缸，并在气缸的底端固定有伸缩杆以及伸缩杆底端的固定柱，且在固定柱内部的滑槽内活动安装有滑块，当需要对玻璃进行固定时，可通过将玻璃放置在两个夹块之间，此时夹块之间的橡胶垫可与玻璃进行接触，同时限位弹簧可带动两个夹块相对靠近对玻璃进行夹紧，避免镀膜时玻璃出现松动，从而实现了可对玻璃进行辅助固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种增透膜镀膜机结构
本技术涉及镀膜设备
，具体为一种增透膜镀膜机结构。
技术介绍
减反射膜，又称增透膜，它的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光，从而增加这些元件的透光量，减少或消除系统的杂散光。减反射膜是应用最广、产量最大的一种光学薄膜，因此，它至今仍是光学薄膜技术中重要的研究课题，研究的重点是寻找新材料，设计新膜系,改进淀积工艺,使之用最少的层数，最简单、最稳定的工艺，获得尽可能高的成品率，达到最理想的效果。在玻璃的使用中常会使用到一种镀膜机构对玻璃的表面进行增透膜得镀膜操作，现有的镀膜机构一般都是将玻璃放置在装有镀膜药剂的箱体内完成镀膜操作，但在实际使用时由于缺乏对玻璃的固定装置导致镀膜时容易出现玻璃移动的现象，容易对镀膜的品质造成较大的影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种增透膜镀膜机结构，具备可对玻璃进行辅助固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种增透膜镀膜机结构，包括箱体，所述箱体的顶端设有气缸，所述气缸底端的左右两侧均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的底端均固定安装有夹块，两个所述滑块的一侧均固定安装有位于滑槽内部的限位弹簧。优选的，所述气缸的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端与箱体的左右两侧固定连接，所述夹块的内侧面均固定安装有橡胶垫。优选的，所述箱体内腔的左右两侧均固定安装有加热板，所述箱体内腔的底端活动安装有主轴。优选的，所述主轴的外侧面固定安装有位于箱体内部的搅拌杆，所述箱体的底端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体内腔的底端且与主轴的底端固定连接。优选的，所述箱体底端的四角位置均固定安装有固定套，所述固定套的底端活动安装有活动套，所述活动套的底端固定安装有吸盘。优选的，所述活动套的顶端固定安装有位于固定套内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与固定套内腔的顶端固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该增透膜镀膜机结构，通过在箱体的顶端设有气缸，并在气缸的底端固定有伸缩杆以及伸缩杆底端的固定柱，且在固定柱内部的滑槽内活动安装有滑块，当需要对玻璃进行固定时，可通过将玻璃放置在两个夹块之间，此时夹块之间的橡胶垫可与玻璃进行接触，同时限位弹簧可带动两个夹块相对靠近对玻璃进行夹紧，避免镀膜时玻璃出现松动，从而实现了可对玻璃进行辅助固定的优点。2、该增透膜镀膜机结构，通过在箱体内腔的两侧固定有加热板，并在箱体的底端活动安装有主轴，当在箱体的内部放置有镀膜药剂时，可通过控制气缸带动伸缩杆的伸缩并带动固定柱以及底端的玻璃下降，使得玻璃进入箱体内部与试剂进行接触完成镀膜操作，同时可通过开启电机即可带动主轴的旋转进而带动搅拌杆旋转对试剂进行搅拌防止其凝结，从而实现了可防止试剂凝结的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底端结构的示意图；图3为本技术活动套结构的分解示意图；图4为本技术内部结构的剖视图；图5为本技术固定柱内部结构的示意图。图中：1、箱体；2、支撑架；3、气缸；4、伸缩杆；5、固定柱；6、滑槽；7、滑块；8、夹块；9、橡胶垫；10、加热板；11、主轴；12、搅拌杆；13、固定座；14、电机；15、固定套；16、活动套；17、吸盘；18、缓冲弹簧；19、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种增透膜镀膜机结构，包括箱体1，箱体1的顶端设有气缸3，气缸3底端的左右两侧均活动安装有伸缩杆4，伸缩杆4的底端固定安装有固定柱5，固定柱5的底端开设有滑槽6，滑槽6的内部活动安装有滑块7，滑块7的数量为两个，两个滑块7的底端均固定安装有夹块8，两个滑块7的一侧均固定安装有位于滑槽6内部的限位弹簧19。其中，气缸3的左右两侧均固定安装有支撑架2，支撑架2的底端与箱体1的左右两侧固定连接，夹块8的内侧面均固定安装有橡胶垫9，橡胶垫9可对玻璃进行缓冲防止夹持玻璃时出现破损现象。其中，箱体1内腔的左右两侧均固定安装有加热板10，箱体1内腔的底端活动安装有主轴11，加热板10可对箱体1内部的镀膜药剂进行加热，防止因为温度过低导致的凝结现象。其中，主轴11的外侧面固定安装有位于箱体1内部的搅拌杆12，箱体1的底端固定安装有固定座13，固定座13的顶端固定安装有电机14，电机14的输出轴贯穿箱体1内腔的底端且与主轴11的底端固定连接，可通过开启电机14即可带动主轴11的旋转进而带动搅拌杆12旋转对试剂进行搅拌防止其凝结。其中，箱体1底端的四角位置均固定安装有固定套15，固定套15的底端活动安装有活动套16，活动套16的底端固定安装有吸盘17，可通过吸盘17将箱体1与地面之间进行稳固固定，防止出现倾倒现象。其中，活动套16的顶端固定安装有位于固定套15内部的缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的顶端与固定套15内腔的顶端固定连接，固定套15内部的缓冲弹簧18可以在镀膜时吸收部分振动，防止镀膜时出现振动影响镀膜效果。工作原理：该增透膜镀膜机结构在使用时，可向箱体1的内部放置有镀膜试剂，且通过将玻璃放置在两个夹块8之间，此时夹块8之间的橡胶垫9可与玻璃进行接触，同时限位弹簧19可带动两个夹块8相对靠近对玻璃进行夹紧，并通过控制气缸3带动伸缩杆4的伸缩并带动固定柱5以及底端的玻璃下降，使得玻璃进入箱体1内部与试剂进行接触完成镀膜操作，同时可通过开启电机14即可带动主轴11的旋转进而带动搅拌杆12旋转对试剂进行搅拌防止其凝结。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增透膜镀膜机结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端设有气缸（3），所述气缸（3）底端的左右两侧均活动安装有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的底端固定安装有固定柱（5），所述固定柱（5）的底端开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部活动安装有滑块（7），所述滑块（7）的数量为两个，两个所述滑块（7）的底端均固定安装有夹块（8），两个所述滑块（7）的一侧均固定安装有位于滑槽（6）内部的限位弹簧（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种增透膜镀膜机结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端设有气缸（3），所述气缸（3）底端的左右两侧均活动安装有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的底端固定安装有固定柱（5），所述固定柱（5）的底端开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部活动安装有滑块（7），所述滑块（7）的数量为两个，两个所述滑块（7）的底端均固定安装有夹块（8），两个所述滑块（7）的一侧均固定安装有位于滑槽（6）内部的限位弹簧（19）。


2.根据权利要求1所述的一种增透膜镀膜机结构，其特征在于：所述气缸（3）的左右两侧均固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的底端与箱体（1）的左右两侧固定连接，所述夹块（8）的内侧面均固定安装有橡胶垫（9）。


3.根据权利要求1所述的一种增透膜镀膜机结构，其特征在于：所述箱体（1）内腔的左右两侧均固定安装有加热板（10），所述箱体（1）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明光，徐修冬，胡耀明，戴为民，
申请(专利权)人：苏州融睿纳米复材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32