一种新型铁碳微电解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型铁碳微电解装置，包括反应槽，所述反应槽背面的一侧底部安装有布水器；所述反应槽背面的另一侧顶部安装有出水管；所述反应槽的内部设置有三个隔板且形成一号反应区、二号反应区、三号反应区和四号反应区；所述一号反应区、二号反应区、三号反应区和四号反应区的底部安装有均匀分布的微孔曝气头。本实用新型专利技术通过改变传统单池结构为串联多池结构，保证了废水在反应池内的停留时间，从而提高降解效果，通过在反应槽内设置三个过流孔，且三个过流孔错位设置，实现水流过程中流向的多次变换，避免水流平稳通过而出现死水区，从而提高废水混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁碳微电解装置
本技术涉及废水处理
，具体为一种新型铁碳微电解装置。
技术介绍
铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等，微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法，它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的铁碳材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。目前的铁碳反应槽一般设计为圆形，底部布水布气，废水由槽底向上经处理后流出，由于铁碳反应需必要的停留时间，因此原铁碳反应槽处理流量较小，而且混合不够均匀，降解效果较差，为此，我们提出一种新型铁碳微电解装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种新型铁碳微电解装置。为了实现上述目的，本技术提供的一种新型铁碳微电解装置，包括反应槽，所述反应槽背面的一侧底部安装有布水器；所述反应槽背面的另一侧顶部安装有出水管；所述反应槽的内部设置有三个隔板且形成一号反应区、二号反应区、三号反应区和四号反应区；所述一号反应区、二号反应区、三号反应区和四号反应区的底部安装有均匀分布的微孔曝气头；所述反应槽的上方安装有供气管，所述供气管上安装有四个支管，且四个支管的另一端分别延伸至一号反应区、二号反应区、三号反应区和四号反应区的底部，且与微孔曝气头连接；所述一号反应区和二号反应区之间设置有第一过流孔；所述二号反应区和三号反应区之间设置有第二过流孔；所述三号反应区和四号反应区之间设置有第三过流孔；所述四号反应区的内壁上设置有溢流槽，所述溢流槽与出水管相连接。优选的，所述一号反应区、二号反应区、三号反应区和四号反应区的内部均装填有铁碳材料。优选的，所述第一过流孔开设在一号反应区和二号反应区之间的隔板顶部。优选的，所述第二过流孔开设在二号反应区和三号反应区之间的隔板底部。优选的，所述第三过流孔设置在三号反应区和四号反应区之间的隔板上，且为敞开式过流孔。与现有技术相比较，本技术提供的新型铁碳微电解装置，具有以下有益效果：(1)铁碳微电解降解废水需要足够的停留时间，该装置改变传统单池结构为串联多池结构，保证了废水在反应池内的停留时间，从而提高降解效果；(2)通过在反应槽内设置三个过流孔，且三个过流孔错位设置，实现水流过程中流向的多次变换，避免水流平稳通过而出现死水区，提高废水混合效率；(3)相比传统的圆形反应槽，该装置内的废水混合均匀，处理效率高，可适当提高流量。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1、布水器；2、出水管；3、供气管；4、微孔曝气头；5、反应槽；6、第一过流孔；7、第二过流孔；8、第三过流孔；9、溢流槽；10、一号反应区；11、二号反应区；12、三号反应区；13、四号反应区。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，一种新型铁碳微电解装置，包括反应槽5，反应槽5背面的一侧底部安装有布水器1；反应槽5背面的另一侧顶部安装有出水管2；反应槽5的内部设置有三个隔板且形成一号反应区10、二号反应区11、三号反应区12和四号反应区13；一号反应区10、二号反应区11、三号反应区12和四号反应区13的底部安装有均匀分布的微孔曝气头4；反应槽5的上方安装有供气管3，供气管3上安装有四个支管，且四个支管的另一端分别延伸至一号反应区10、二号反应区11、三号反应区12和四号反应区13的底部，且与微孔曝气头4连接；一号反应区10和二号反应区11之间设置有第一过流孔6；二号反应区11和三号反应区12之间设置有第二过流孔7；三号反应区12和四号反应区13之间设置有第三过流孔8；四号反应区13的内壁上设置有溢流槽9，溢流槽9与出水管2相连接。一号反应区10、二号反应区11、三号反应区12和四号反应区13的内部均装填有铁碳材料。第一过流孔6开设在一号反应区10和二号反应区11之间的隔板顶部。第二过流孔7开设在二号反应区11和三号反应区12之间的隔板底部。第三过流孔8设置在三号反应区12和四号反应区13之间的隔板上，且为敞开式过流孔。铁碳微电解降解废水需要足够的停留时间，该装置改变传统单池结构为串联多池结构，保证了废水在反应池内的停留时间，从而提高降解效果；通过在反应槽内设置三个过流孔，且三个过流孔错位设置，实现水流过程中流向的多次变换，避免水流平稳通过而出现死水区，提高废水混合效率；相比传统的圆形反应槽，该装置内的废水混合均匀，处理效率高，可适当提高流量。在使用时，在四个反应区内装填铁碳材料，废水经布水器1进入铁碳反应区，供气管3将气体通入支管，再由微孔曝气头4排放至反应区内，废水在有氧条件下经铁碳微电解处理掉，随着水流方向，废水从一号反应区10经第一过流孔6进入2号反应区11，随后废水经第二过流孔7进入三号反应区12，通过第一过流孔6和第二过流孔7的一上一下设计，实现废水的充分混合，废水再由第三过流孔8进入四号反应区，均匀稳定地通过后经溢流槽9和排水管2排出。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铁碳微电解装置，包括反应槽(5)，其特征在于：/n所述反应槽(5)背面的一侧底部安装有布水器(1)；/n所述反应槽(5)背面的另一侧顶部安装有出水管(2)；/n所述反应槽(5)的内部设置有三个隔板且形成一号反应区(10)、二号反应区(11)、三号反应区(12)和四号反应区(13)；/n所述一号反应区(10)、二号反应区(11)、三号反应区(12)和四号反应区(13)的底部安装有均匀分布的微孔曝气头(4)；/n所述反应槽(5)的上方安装有供气管(3)，所述供气管(3)上安装有四个支管，且四个支管的另一端分别延伸至一号反应区(10)、二号反应区(11)、三号反应区(12)和四号反应区(13)的底部，且与微孔曝气头(4)连接；/n所述一号反应区(10)和二号反应区(11)之间设置有第一过流孔(6)；/n所述二号反应区(11)和三号反应区(12)之间设置有第二过流孔(7)；/n所述三号反应区(12)和四号反应区(13)之间设置有第三过流孔(8)；/n所述四号反应区(13)的内壁上设置有溢流槽(9)，所述溢流槽(9)与出水管(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铁碳微电解装置，包括反应槽(5)，其特征在于：
所述反应槽(5)背面的一侧底部安装有布水器(1)；
所述反应槽(5)背面的另一侧顶部安装有出水管(2)；
所述反应槽(5)的内部设置有三个隔板且形成一号反应区(10)、二号反应区(11)、三号反应区(12)和四号反应区(13)；
所述一号反应区(10)、二号反应区(11)、三号反应区(12)和四号反应区(13)的底部安装有均匀分布的微孔曝气头(4)；
所述反应槽(5)的上方安装有供气管(3)，所述供气管(3)上安装有四个支管，且四个支管的另一端分别延伸至一号反应区(10)、二号反应区(11)、三号反应区(12)和四号反应区(13)的底部，且与微孔曝气头(4)连接；
所述一号反应区(10)和二号反应区(11)之间设置有第一过流孔(6)；
所述二号反应区(11)和三号反应区(12)之间设置有第二过流孔(7)；
所述三号反应区(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君华，张鹏，
申请(专利权)人：珠海市海绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44