一种大型构件翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型构件翻转装置，包括遥控装置和底座，所述底座的底面设置有支撑装置和万向移动轮，所述底座上设置有大臂活动支架、大臂垫枕和液压泵站，所述大臂活动支架顶部铰接有工件翻转大臂，所述工件翻转大臂的底面设置有大臂支撑油缸，所述工件翻转大臂上设置有夹紧装置和减震装置。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过遥控控制翻转装置的起落，使操作者远离装置，避免发生工伤事故；整套装置的稳定性及可靠性高，翻转过程中产生的震动和噪音小；夹紧装置的设置，可以对构件简单装夹，翻转稳固；支撑装置的设置便于提供稳定的工作环境；万向移动轮的设置使翻转装置可以各个方向移动，便于翻转装置的运输和更换工作位置。

【技术实现步骤摘要】
一种大型构件翻转装置
本技术涉及大型构件翻转
，尤其涉及一种大型构件翻转装置。
技术介绍
机加工外形尺寸超过1米的工件在没有翻转装置的情况下，只能采用天车将工件吊起一端，在地面垫上胶垫，靠天车的行走，拉过90°角，直接摔到地面上，车间翻转噪音特别大，而且这种翻转方式存在安全隐患，长时间工作，地面因翻转大型构件导致破坏，甚至洼坑。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型构件翻转装置，解决大型构件翻转困难，翻转过程中存在安全隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种大型构件翻转装置，包括底座，所述底座的底面设置有支撑装置和万向移动轮，所述底座的上面设置有矩形安装槽，所述矩形安装槽内设置有大臂活动支架，所述大臂活动支架的顶部铰接有工件翻转大臂，所述底座的顶面上设置有凸字形凸台，所述凸台位于所述矩形安装槽的外侧,所述凸台的内侧设置有大臂垫枕，所述工件翻转大臂远离所述大臂活动支架的一端放置在所述大臂垫枕上，所述工件翻转大臂的另一端设置有减震装置，所述工件翻转大臂的底面设置有大臂支撑油缸，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型构件翻转装置，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)的底面设置有支撑装置和万向移动轮(10)，所述底座(6)的上面设置有矩形安装槽，所述矩形安装槽内设置有大臂活动支架(3)，所述大臂活动支架(3)的顶部铰接有工件翻转大臂(1)，所述底座(6)的顶面上设置有凸字形凸台，所述凸台位于所述矩形安装槽的外侧,所述凸台的内侧设置有大臂垫枕(5)，所述工件翻转大臂(1)远离所述大臂活动支架(3)的一端放置在所述大臂垫枕(5)上，所述工件翻转大臂(1)的另一端设置有减震装置，所述工件翻转大臂(1)的底面设置有大臂支撑油缸(2)，所述工件翻转大臂(1)的上面设置有夹紧装置(11)，所述凸台内侧...

【技术特征摘要】
1.一种大型构件翻转装置，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)的底面设置有支撑装置和万向移动轮(10)，所述底座(6)的上面设置有矩形安装槽，所述矩形安装槽内设置有大臂活动支架(3)，所述大臂活动支架(3)的顶部铰接有工件翻转大臂(1)，所述底座(6)的顶面上设置有凸字形凸台，所述凸台位于所述矩形安装槽的外侧,所述凸台的内侧设置有大臂垫枕(5)，所述工件翻转大臂(1)远离所述大臂活动支架(3)的一端放置在所述大臂垫枕(5)上，所述工件翻转大臂(1)的另一端设置有减震装置，所述工件翻转大臂(1)的底面设置有大臂支撑油缸(2)，所述工件翻转大臂(1)的上面设置有夹紧装置(11)，所述凸台内侧的上部设置有液压泵站(4)；还包括遥控装置，所述遥控装置包括接收器和控制器，所述接收器设置在所述底座(6)上。


2.根据权利要求1所述的大型构件翻转装置，其特征在于：所述大臂活动支架(3)的数量为四个，四个所述大臂活动支架(3)呈梯形分布在所述矩形安装槽的中间位置。


3.根据权利要求1所述的大型构件翻转装置，其特征在于：所述工件翻转大臂(1)的数量为四个，所述工件翻转大臂(1)包括长托板和短托板，所述长托板和所述短托板一体式连接成L形结构，所述长托板远离所述短托板的一侧设置为工字形结构，所述大臂垫枕(5)的数量为两个且对称设置在所述凸台内侧的左右两边，所述工字形结构的末端放置在所述大臂垫枕(5)上，所述长托板的底面上远离所述工字形结构的一侧设置有所述大臂支撑油缸(2)，所述大臂支撑油缸(2)的另一端通过固定座安装在所述矩形安装槽的底面上，所述固定座位于所述工件翻转大臂(1)的下方且远离所述大臂活动支架(3)。


4.根据权利要求3所述的大型构件翻转装置，其特征在于：所述减震装置包括减震弹簧(13)和减震板(12)，所述短托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双龙，黄洪涛，张玉贤，何艳群，孟玉梅，张洪富，桑涛，解继崇，张贵秋，邢国峰，陈兆军，庞成松，张良峰，张午阳，
申请(专利权)人：中裕铁信交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13